選取酒精度為45 °。
[0035]本發(fā)明廣式臘肉的制作方法，包括如下的步驟:
[0036]步驟一、將原材料豬肉切成長30cm，寬5cm的條形，步驟一中原材料豬肉優(yōu)選皮薄肉嫩、肥膘在1.5cm的豬肋條；
[0037]步驟二、在溫度2°C環(huán)境下，把上述備好的配料和備好的條形豬肉一起放入真空滾揉機內，滾揉溫度設為5°C，真空滾揉32小時，直至所有配料與豬肉攪拌均勻；
[0038]步驟三、在溫度5°C，濕度40%的環(huán)境中進行干燥，干燥時間為90小時，直至產品水分降到15%，；
[0039]步驟四、根據產品的不同規(guī)格，將臘肉切成相應的大小，進行真空包裝。
[0040]經過本發(fā)明實施例一得到的臘肉，其含有的過氧化值為0.13(g/100g)，相比現有技術中臘肉的生產方法，氧化值降低了 20%以上，大大提高了產品的營養(yǎng)價值，各項理化指標和產品風味不會突然發(fā)生變化，微生物生長明顯減緩，更好地保證了產品的質量，能長時間儲存，且不易變質。
[0041]實施例二:
[0042]作為本發(fā)明的實施例一，一種廣式臘肉的制作方法，選取豬肉為主要原料，配以食鹽為肉量的3%，白糖為肉量的5%，味精為肉量的1%，醬油為肉量的2%，白酒為肉量的2%，且所述白酒選取酒精度為50°。
[0043]本發(fā)明廣式臘肉的制作方法，包括如下的步驟:
[0044]步驟一、將原材料豬肉切成長45cm，寬1cm的條形，步驟一中原材料豬肉優(yōu)選皮薄肉嫩、肥膘在1.8cm的豬肋條；
[0045]步驟二、在溫度5°C環(huán)境下，把上述備好的配料和備好的條形豬肉一起放入真空滾揉機內，滾揉溫度設為8°C，真空滾揉45小時，直至所有配料與豬肉攪拌均勻；
[0046]步驟三、在溫度8°C，濕度45%的環(huán)境中進行干燥，干燥時間為100小時，直至產品水分降到20% ；
[0047]步驟四、根據產品的不同規(guī)格，將臘肉切成相應的大小，進行真空包裝。
[0048]經過本發(fā)明實施例一得到的臘肉，其含有的過氧化值為0.11 (g/100g)，相比現有技術中臘肉的生產方法，氧化值降低了 22%以上，大大提高了產品的營養(yǎng)價值，各項理化指標和產品風味不會突然發(fā)生變化，微生物生長明顯減緩，更好地保證了產品的質量，能長時間儲存，且不易變質。
[0049]實施例三:
[0050]作為本發(fā)明的實施例一，一種廣式臘肉的制作方法，選取豬肉為主要原料，配以食鹽為肉量的4%，白糖為肉量的6%，味精為肉量的1.2%，醬油為肉量的2.5%，白酒為肉量的2.5%，且所述白酒選取酒精度為55°。
[0051]本發(fā)明廣式臘肉的制作方法，包括如下的步驟:
[0052]步驟一、將原材料豬肉切成長55cm，寬14cm的條形，步驟一中原材料豬肉優(yōu)選皮薄肉嫩、肥膘在2cm的豬肋條；
[0053]步驟二、在溫度7°C環(huán)境下，把上述備好的配料和備好的條形豬肉一起放入真空滾揉機內，滾揉溫度設為11°C，真空滾揉60小時，直至所有配料與豬肉攪拌均勻；
[0054]步驟三、在溫度10°C，濕度50%的環(huán)境中進行干燥，干燥時間為110小時，直至產品水分降到18% ;
[0055]步驟四、根據產品的不同規(guī)格，將臘肉切成相應的大小，進行真空包裝。
[0056]經過本發(fā)明實施例一得到的臘肉，其含有的過氧化值為0.13(g/100g)，相比現有技術中臘肉的生產方法，氧化值降低了 19%以上，大大提高了產品的營養(yǎng)價值，各項理化指標和產品風味不會突然發(fā)生變化，微生物生長明顯減緩，更好地保證了產品的質量，能長時間儲存，且不易變質。
[0057]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。
[0058]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種廣式臘肉的制作方法，其特征在于:選取豬肉為主要原料，配以食鹽為肉量的((2-5))%，白糖為肉量的(3-8)%，味精為肉量的(0.5-2)%，醬油為肉量的(1.5-3)%，白酒為肉量的(1_3)%。2.根據權利要求1所述的廣式臘肉的制作方法，其特征在于，包括如下的步驟: 步驟一、將原材料豬肉切成長(20-70) cm，寬(2-20) cm的條形； 步驟二、在溫度(0-10) °C環(huán)境下，把上述備好的配料和備好的條形豬肉一起放入真空滾揉機內，滾揉溫度設為(2-15) °C，真空滾揉(24-100)小時，直至所有配料與豬肉攪拌均勻； 步驟三、在溫度(2-15) °C，濕度(20-70)%的環(huán)境中進行干燥，直至產品水分降到25%以下。3.根據權利要求2所述的廣式臘肉的制作方法，其特征在于:還包括步驟四、根據產品的不同規(guī)格，將臘肉切成相應的大小，進行真空包裝。4.根據權利要求1-3任一項所述的廣式臘肉的制作方法，其特征在于:所述白酒選取酒精度為(40-60)。。5.根據權利要求2所述的廣式臘肉的制作方法，其特征在于:步驟一中原材料豬肉優(yōu)選皮薄肉嫩、肥膘在(1.5-2) cm的豬肋條，解凍后切成長(30-45)cm，寬(2_5)cm的條形。6.根據權利要求2或5所述的廣式臘肉的制作方法，其特征在于:步驟三中的濕度優(yōu)選(40-60)%。7.根據權利要求6所述的廣式臘肉的制作方法，其特征在于:步驟三中干燥時間為(70-200)小時。8.根據權利要求7所述的廣式臘肉的制作方法，其特征在于:步驟三中干燥時間優(yōu)選為(84-120)小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廣式臘肉的制作方法，選取豬肉為主要原料，配以食鹽為肉量的2-5％，白糖為肉量的3-8％，味精為肉量的0.5-2％，醬油為肉量的1.5-3％，白酒為肉量的1-3％；并通過如下的步驟進行制作：將原材料豬肉切成長20-70cm，寬2-20cm的條形；在溫度0-10℃環(huán)境下，把上述備好的配料和備好的條形豬肉一起放入真空滾揉機內，滾揉溫度設為2-15℃，真空滾揉24-100小時，直至所有配料與豬肉攪拌均勻；在溫度2-15℃，濕度20-70％的環(huán)境中進行干燥，直至產品水分降到25％以下。通過本發(fā)明得到的臘肉，肉面呈醬紅色，過氧化值達到標準，大大提高了產品的營養(yǎng)價值，從而提高了臘肉質量。
【IPC分類】A23L1/311
【公開號】CN105231177
【申請?zhí)枴緾N201410790134
【發(fā)明人】施延軍
【申請人】金字火腿股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年12月18日