重后的面條6傳送至下一道工序，面條6傳送出去后，重量傳感器4094失去信號(hào)，電子閥門4093關(guān)閉。當(dāng)定重后的面條6由第二輸送裝置410傳送至對(duì)齊裝置后，數(shù)控裝置接受第一壓力傳感器4129發(fā)出的信號(hào)，控制第一氣缸4127的電磁閥開啟，壓縮空氣進(jìn)入，第一氣缸4127的活塞桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)對(duì)齊板41242向固定板4123移動(dòng)，將面條6抵至固定板4123上，達(dá)到對(duì)齊的效果。當(dāng)面條6對(duì)固定板4123的壓力達(dá)到設(shè)定范圍時(shí)，數(shù)控裝置接受第二壓力傳感器41210發(fā)出的信號(hào)，控制第二氣缸41241的電磁閥開啟，壓縮空氣進(jìn)入，第二氣缸41241的活塞桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)擋面板4126轉(zhuǎn)動(dòng)，面條6從檔面板4126與傾斜底板4122之間的開口處流入至下一道工序，而第一氣缸4127以及第二氣缸41241在各自磁性開關(guān)的作用下使得各自的電磁閥換向至使各自的活塞桿復(fù)位。包裝袋7由包裝袋供應(yīng)裝置413喂入，而色標(biāo)傳感器418作為檢測(cè)喂入長(zhǎng)度的觸發(fā)信號(hào)，通過數(shù)控裝置對(duì)機(jī)械滑差進(jìn)行補(bǔ)償。包裝袋7在制袋器417中形成筒狀而對(duì)齊后的面條6以一定間隔連續(xù)插入至筒狀的包裝袋7內(nèi)。面條6隨著包裝袋7同時(shí)向包裝袋中封裝置414運(yùn)動(dòng)，通過包裝袋中封裝置414的熱收縮作用將包裝袋封口，再經(jīng)過包裝袋端封剪切裝置415對(duì)包裝袋7進(jìn)行熱切，當(dāng)熱切工序結(jié)束后，被切割后的產(chǎn)品落入下料裝置416中，完成加工工序。
[0051]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種面條加工、包裝一體化裝置，包括輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體裝置、供水系統(tǒng)、干燥裝置以及下料裝置；所述輸入裝置的輸出端與所述數(shù)控裝置的輸入端連接，所述數(shù)控裝置的輸出端與所述伺服系統(tǒng)的輸入端相連，所述伺服系統(tǒng)的輸出端與所述機(jī)床主體裝置相連；所述機(jī)床主機(jī)裝置包括和面裝置、預(yù)軋片裝置、復(fù)合輥、乳輥、面刀、切斷刀、第一輸送裝置、自動(dòng)稱重裝置、第二輸送裝置、第三輸送裝置、對(duì)齊裝置、包裝袋供應(yīng)裝置、制袋器、包裝袋中封裝置以及包裝袋端封剪切裝置；所述供水系統(tǒng)為所述和面裝置提供水源，所述下料裝置將所述包裝袋端封剪切裝置加工后的產(chǎn)品進(jìn)行收集；其特征在于:所述和面裝置、所述預(yù)軋片裝置、所述復(fù)合輥、所述軋輥、所述面刀、所述切斷刀、所述第一輸送裝置、所述自動(dòng)稱重裝置、所述第二輸送裝置、所述對(duì)齊裝置、第三輸送裝置按工藝流程從前至后依次設(shè)置；所述干燥裝置設(shè)置在所述第一輸送裝置的輸送路徑上；所述包裝袋供應(yīng)裝置、制袋器、所述包裝袋中封裝置、所述包裝袋端封剪切裝置從前至后依次設(shè)置在所述第三輸送裝置的輸送路徑上； 所述供水系統(tǒng)包括爐體、進(jìn)水管、出水管、給水泵和出水泵，所述進(jìn)水管一端與所述爐體的上端連接，所述進(jìn)水管的另一端與所述給水泵連接，所述出水管與所述爐體低位端連接，所述出水管的另一端與所述出水泵連接，在所述進(jìn)水管兩端之間還加設(shè)循環(huán)泵； 所述預(yù)軋片裝置包括預(yù)軋槽以及預(yù)軋對(duì)輥，所述預(yù)軋槽的上下兩端開口，所述預(yù)軋槽的內(nèi)腔被隔板分成兩個(gè)均等的預(yù)軋槽內(nèi)腔，每個(gè)預(yù)軋槽內(nèi)腔底部均設(shè)置有所述預(yù)軋對(duì)輥，所述預(yù)軋槽的上方設(shè)置有倒V形板，所述倒V形板與所述預(yù)軋槽采用轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述倒V形板的頂角軸線與所述和面裝置的攪拌槽出料口的中軸線相對(duì)應(yīng)，所述倒V形板的兩個(gè)傾斜面分別延伸至相應(yīng)的預(yù)軋槽內(nèi)腔中； 所述對(duì)齊裝置包括機(jī)架、傾斜底板、固定板、對(duì)齊組件、蓋板、擋面板、第一氣缸以及彈性裝置；所述機(jī)架包括橫桿以及兩根固定桿；所述兩根固定桿相對(duì)設(shè)置在所述第二輸送裝置末端的兩側(cè)，所述橫桿的兩端分別焊接在與其相對(duì)應(yīng)的固定桿的頂部；所述傾斜底板設(shè)置在所述蓋板的下方，所述蓋板的一端焊接在所述橫桿上，所述蓋板的另一端與所述擋面板的頂部鉸鏈，所述擋面板的底部貼靠在所述傾斜底板位置較低的一端上，所述傾斜底板位置較高的一端的兩邊分別焊接在相對(duì)應(yīng)的固定桿上；在所述傾斜底板與所述蓋板之間固定有所述固定板；所述固定板的頂部焊接在所述蓋板的第一側(cè)邊上，所述固定板的底部焊接在與所述蓋板的第一側(cè)面相對(duì)的所述傾斜底板的第一側(cè)邊上；所述第一氣缸的缸體端設(shè)置在所述橫桿上，所述第一氣缸的活塞桿端向所述擋面板的位置方向延伸；所述對(duì)齊組件包括第二氣缸以及對(duì)齊板，所述對(duì)齊板相對(duì)于所述固定板設(shè)置在所述蓋板的第二側(cè)邊以及所述傾斜底板的第二側(cè)邊之間；所述第二氣缸活塞桿的端面與所述對(duì)齊板中背向所述擋面板的一面相連，所述第二氣缸的缸體固定在與其同側(cè)的固定桿上；所述彈性裝置的一端固定在所述擋面板上，所述彈性裝置的另一端固定在所述蓋板上；所述蓋板、所述對(duì)齊板、所述固定板、所述擋面板以及所述傾斜底板形成一個(gè)儲(chǔ)面空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條加工、包裝一體化裝置，其特征在于:所述自動(dòng)稱量裝置包括傾斜板、擋板、電子閥門以及重量傳感器；所述傾斜板位置較高的一端貼近所述第一輸送裝置的末端，所述傾斜板位置較低的一端貼近所述第二輸送裝置的起始端；所述重量傳感器設(shè)置在所述傾斜板的底部，所述擋板固定在所述傾斜板位置較低的一端上，所述電子閥門設(shè)置在所述擋板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條加工、包裝一體化裝置，其特征在于:所述預(yù)軋槽與所述隔板連接的兩側(cè)面上分別設(shè)有方形通孔；所述倒V形板的兩端分別焊接有螺桿，螺桿穿過與其相對(duì)應(yīng)的方形通孔將所述V形板限位在所述預(yù)軋槽的空腔中；所述螺桿上還套設(shè)有兩個(gè)螺母，所述兩個(gè)螺母分別位于在相對(duì)的方形通孔的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，所述螺桿的自由端設(shè)有手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條加工、包裝一體化裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管上設(shè)有水流壓力傳感器，所述循環(huán)泵上設(shè)置有變頻器；所述爐體內(nèi)壁安裝有液位感應(yīng)器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條加工、包裝一體化裝置，其特征在于:所述出水管外設(shè)有保溫層，所述爐體底部設(shè)置帶有駐動(dòng)裝置的萬(wàn)向輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條加工、包裝一體化裝置，其特征在于:所述彈性裝置為彈簧或橡膠套的一種，所述傾斜底板上設(shè)置有第一壓力傳感器，所述固定板上設(shè)置有第二壓力傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條加工、包裝一體化裝置，其特征在于:所述第二輸送裝置呈傾斜狀設(shè)置，所述第二輸送裝置位置較高的一端設(shè)置在所述傾斜板位置較低的一端的下方，所述第二輸送裝置位置較低的一端靠近所述傾斜底板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條加工、包裝一體化裝置，其特征在于:所述數(shù)控裝置為內(nèi)裝式PLC數(shù)控裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條加工、包裝一體化裝置，其特征在于:所述伺服系統(tǒng)包括伺服驅(qū)動(dòng)器以及伺服電機(jī)；所述包裝袋供應(yīng)裝置配置有色標(biāo)傳感器，所述色標(biāo)傳感器用以監(jiān)測(cè)包裝袋的長(zhǎng)度；所有輸送裝置均包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及套設(shè)在所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪上的傳送帶；所述干燥裝置為烘箱。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條加工、包裝一體化裝置，其特征在于:所述切斷刀、所述包裝袋端封剪切裝置均為旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，所述切斷刀包括上刀座以及下刀座，所述包裝袋端封剪切裝置包括上熱合切割輥以及下熱合切割輥；所有熱合切割輥的內(nèi)部空腔中均填充有熱油。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種面條加工、包裝一體化裝置，包括輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體裝置、供水系統(tǒng)以及下料裝置；所述機(jī)床主機(jī)裝置包括和面裝置、預(yù)軋片裝置、復(fù)合輥、軋輥、面刀、切斷刀、第一輸送裝置、自動(dòng)稱重裝置、第二輸送裝置、第三輸送裝置、對(duì)齊裝置、包裝袋供應(yīng)裝置、包裝袋中封裝置、包裝袋端封剪切裝置。所述供水系統(tǒng)為所述和面裝置提供水源，所述下料裝置將所述包裝袋端封剪切裝置加工后的產(chǎn)品進(jìn)行收集。本發(fā)明具有加工精細(xì)度高、占地面積小、供水動(dòng)力足、和面后下料均勻、防止面條加工側(cè)漏現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】A21C3/02, A21C1/14, A23L1/16, A21C1/00, B65B51/10, A21C11/22, B65B37/18, A21C9/08, B65B19/34, B65B61/10
【公開號(hào)】CN104886465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510373895
【發(fā)明人】黃曦
【申請(qǐng)人】淮北旭源食品有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日