一種一體化多功能加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種一體化多功能加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域，各種機(jī)加工零部件到處可見。特別是尺寸較大的金屬零部件，通常都需要進(jìn)行機(jī)加工，比如銑、切、鉆等。而且對于大多數(shù)的機(jī)加工零部件，一般都要經(jīng)過幾道不同的加工工藝，比如，在同一個零部件上進(jìn)行鉆孔和銑面加工，目前這樣的零件加工一般都是采用不同的設(shè)備分別進(jìn)行加工，即將待加工的零部件坯件先后在不同工位的多個設(shè)備上進(jìn)行預(yù)定的機(jī)加工。在這種加工過程中，操作工人需要將在一個設(shè)備上加工好的的零部件取下移送到另一個設(shè)備上進(jìn)行下一個加工工藝，如此，會浪費零部件轉(zhuǎn)運的時間，增加設(shè)備的停機(jī)等待時間，降低加工效率;如果零部件較重或體積較大，會增加搬運過程中的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型的目的是提供一種一體化多功能加工設(shè)備，其可以在一臺設(shè)備上同時進(jìn)行多個不同加工工藝，提高零部件機(jī)加工的效率。
[0004]為達(dá)到本實用新型的目的，本實用新型的一體化多功能加工設(shè)備包括基座和控制箱，所述基座上設(shè)有第一作業(yè)設(shè)備固定支架，其上固定有第一作業(yè)工具頭和電機(jī)，在第一作業(yè)工具頭的下方位置設(shè)置有零件加工座，毗鄰零件加工座設(shè)置有第二作業(yè)設(shè)備固定座，其設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌上，第二作業(yè)設(shè)備固定座上安裝有主軸電機(jī)以及第二作業(yè)設(shè)備，所述的主軸電機(jī)可以帶動第二作業(yè)設(shè)備固定座和設(shè)置于其上的第二作業(yè)設(shè)備在導(dǎo)軌上移動以對零件的不同部位進(jìn)行加工。
[0005]優(yōu)選的，所述的第一作業(yè)設(shè)備和所述第二作業(yè)設(shè)備執(zhí)行不同的加工作業(yè)。
[0006]再優(yōu)選的，所述的第一作業(yè)設(shè)備為鉆孔設(shè)備，第二作業(yè)設(shè)備為銑面加工設(shè)備。
[0007]再優(yōu)選的，所述的第一作業(yè)設(shè)備和所述第二作業(yè)設(shè)備執(zhí)行相同的加工作業(yè)。
[0008]本實用新型的有益效果是，所述一體化多功能加工設(shè)備，在同一個加工平臺上集合了不同的作業(yè)加工設(shè)備進(jìn)行不同的加工作業(yè)；另外設(shè)置了移動導(dǎo)軌，可以對需要在不同部位進(jìn)行相同加工作業(yè)的零件僅使用一個加工設(shè)備即可完成，簡化了加工設(shè)備的整體布局并節(jié)省了成本。整個設(shè)備成本低，操作安全系數(shù)高，可以快捷高效的同時完成零部件的不同的加工工藝。
【附圖說明】
[0009]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中:
[0010]圖1所示為本實用新型的一實施例的一體化多功能加工設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2所示為本實用新型的一體化多功能加工設(shè)備加工的零件圖示。
【具體實施方式】
[0012]結(jié)合附圖將本實用新型的特征及優(yōu)點詳述如下:
[0013]參照圖1所示的本實用新型的一實施例的一體化多功能加工設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)示意圖，其用于一種腰圓形零件100(見圖2)的鉆孔及銑面加工，所述的加工設(shè)備包括設(shè)備基座10、設(shè)備控制箱30，所述基座10上設(shè)有鉆孔設(shè)備固定支架20，其上固定有鉆孔動力頭24和電機(jī)26，在鉆孔動力頭24的下方位置設(shè)置有零件加工座12，待加工的零件100放置于其上;田比鄰零件加工座12設(shè)置有銑面加工設(shè)備固定座16，其設(shè)置在基座10上的一直線導(dǎo)軌14上，固定座16上安裝有主軸電機(jī)18以及銑面加工設(shè)備22，所述的主軸電機(jī)18可以帶動固定座16和設(shè)置于其上的銑面加工設(shè)備22在直線導(dǎo)軌14上移動以對零件100的不同部位進(jìn)行銑面加工。
[0014]本實施例的一體化多功能加工設(shè)備的工作過程如下:
[0015]操作工人將待加工零件100放置于零件加工座12上將其固定，然后按下控制箱上的加工啟動按鈕，鉆孔動力頭24進(jìn)行零件100上的孔102的鉆孔作業(yè)，同時，銑面加工設(shè)備22對零件100的一端面104’進(jìn)行銑面作業(yè)，待此處的加工面銑面完成后，銑面加工設(shè)備22停止工作，主軸電機(jī)18帶動固定座16及銑面加工設(shè)備22沿直線導(dǎo)軌14移動至另一預(yù)訂位置，然后銑面加工設(shè)備22對零件100的另一端面104”進(jìn)行銑面作業(yè)，所有加工步驟完成后，控制箱停止設(shè)備運行，操作人員將加工完成的零件取出，然后進(jìn)行下一個零件的加工。
[0016]本實用新型的一體化多功能加工設(shè)備，在同一個加工平臺上集合了不同的作業(yè)加工設(shè)備進(jìn)行不同的加工作業(yè)；另外設(shè)置了移動導(dǎo)軌，可以對需要在不同部位進(jìn)行相同加工作業(yè)的零件僅使用一個加工設(shè)備即可完成，簡化了加工設(shè)備的整體布局并節(jié)省了成本。整個一體化多功能加工設(shè)備避免了使用相互分離的獨立的加工設(shè)備對零部件進(jìn)行多道次加工造成的設(shè)備成本提高、加工效率低、零件搬運安全隱患較高等問題，可以快捷高效的完成零部件的不同的加工工藝。
[0017]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種一體化多功能加工設(shè)備，其特征在于，所述多功能加工設(shè)備包括基座和控制箱，所述基座上設(shè)有第一作業(yè)設(shè)備固定支架，其上固定有第一作業(yè)工具頭和電機(jī)，在第一作業(yè)工具頭的下方位置設(shè)置有零件加工座，毗鄰零件加工座設(shè)置有第二作業(yè)設(shè)備固定座，其設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌上，第二作業(yè)設(shè)備固定座上安裝有主軸電機(jī)以及第二作業(yè)設(shè)備，所述的主軸電機(jī)可以帶動第二作業(yè)設(shè)備固定座和設(shè)置于其上的第二作業(yè)設(shè)備在導(dǎo)軌上移動以對零件的不同部位進(jìn)行加工。2.如權(quán)利要求1所述的一體化多功能加工設(shè)備，其特征在于，所述的第一作業(yè)設(shè)備和所述第二作業(yè)設(shè)備執(zhí)行不同的加工作業(yè)。3.如權(quán)利要求2所述的一體化多功能加工設(shè)備，其特征在于，所述的第一作業(yè)設(shè)備為鉆孔設(shè)備，第二作業(yè)設(shè)備為銑面加工設(shè)備。4.如權(quán)利要求1所述的一體化多功能加工設(shè)備，其特征在于，所述的第一作業(yè)設(shè)備和所述第二作業(yè)設(shè)備執(zhí)行相同的加工作業(yè)。
【專利摘要】本實用新型提出一種一體化多功能加工設(shè)備，其包括基座和控制箱，所述基座上設(shè)有第一作業(yè)設(shè)備固定支架，其上固定有第一作業(yè)工具頭和電機(jī)，在第一作業(yè)工具頭的下方位置設(shè)置有零件加工座，毗鄰零件加工座設(shè)置有第二作業(yè)設(shè)備固定座，其設(shè)置在基座上的導(dǎo)軌上，第二作業(yè)設(shè)備固定座上安裝有主軸電機(jī)以及第二作業(yè)設(shè)備，所述的主軸電機(jī)可以帶動第二作業(yè)設(shè)備固定座和設(shè)置于其上的第二作業(yè)設(shè)備在導(dǎo)軌上移動以對零件的不同部位進(jìn)行加工。所述的加工設(shè)備在同一個加工平臺上集合了不同的作業(yè)加工設(shè)備同時進(jìn)行加工作業(yè)，通過導(dǎo)軌可以對需要在不同部位進(jìn)行相同加工的零件僅使用一個加工設(shè)備即可完成，簡化了加工設(shè)備的整體布局并節(jié)省了成本，設(shè)備操作安全系數(shù)高，加工作業(yè)快捷高效。
【IPC分類】B23P23/02
【公開號】CN205342436
【申請?zhí)枴緾N201521137578
【發(fā)明人】費有根, 畢生江, 陸禮明
【申請人】蘇州寶嘉新能源科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月31日