專利名稱：面皮輾壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于面團(tuán)加工設(shè)備，特別是一種面皮輾壓機(jī)。
習(xí)用的面皮輾壓機(jī)通常由漏斗，三組輾壓滾輪和三條輸送帶組成，使用時(shí)，使面團(tuán)經(jīng)由漏斗流入第一組輾壓滾輪的兩滾輪間隙內(nèi)，經(jīng)第一次輾壓后的面皮進(jìn)入第一及第二條輸送帶，并使面皮在第二條輸送帶的反向運(yùn)行中呈雙層重疊后進(jìn)入第二輾壓滾輪的兩滾輪間隙內(nèi)，經(jīng)第二次輾壓后的面皮進(jìn)入第三條輸送帶，再進(jìn)入第三組輾壓滾輪的兩滾輪間間隙內(nèi)，進(jìn)行第三次輾壓，完成面皮輾壓作業(yè)。這種結(jié)構(gòu)的面皮輾壓機(jī)的輾壓滾輪為實(shí)心體，不僅因直徑小，輾壓速度慢，而且往往在輾壓過(guò)程中使輾壓滾輪發(fā)熱升溫，導(dǎo)致面皮因高溫而粘結(jié)、發(fā)酵；且這種結(jié)構(gòu)的面皮輾壓機(jī)設(shè)有三組輾壓滾輪，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；在輾壓過(guò)程中只有一次重疊，且因藉助裝設(shè)在輸送帶一側(cè)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)操控第二輸送帶反轉(zhuǎn)，使面皮重疊，易因第一、第二輸送帶上面皮長(zhǎng)度不一致而使面皮不能完全重疊，從而使輾壓出的面片不均勻，影響成品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工速度快、加工出的面皮質(zhì)量高并能防止面皮升溫發(fā)酵的面皮輾壓機(jī)。
本實(shí)用新型由兩組輾壓滾輪組、四條輸送帶和一條輔助輸送帶組成，第一、第二條輸送帶的一端位于第一組輾壓滾輪組的兩個(gè)滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個(gè)滾輪之間間隙的上方，第三、第四條輸送帶的一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個(gè)滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第一組輾壓滾輪組的下方；第一、第三條輸送帶為運(yùn)行方向相反的單向運(yùn)行的輸送帶，第二、第四條輸送帶為雙向運(yùn)行的輸送帶，第一、第二組輾壓滾輪組的滾輪為具有中空槽的空心殼體，其兩端軸端設(shè)有使中空槽與外界冷卻液導(dǎo)管貫通的中心通孔。
由于本實(shí)用新型由兩組輾壓滾輪組、四條輸送帶和一條輔助輸送帶組成，第一、第二條輸送帶的一端位于第一組輾壓滾輪組的兩個(gè)滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個(gè)滾輪之間間隙的上方，第三、第四條輸送帶的一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個(gè)滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第一組輾壓滾輪組的下方；第一、第三條輸送帶為運(yùn)行方向相反的單向運(yùn)行的輸送帶，第二、第四條輸送帶為雙向運(yùn)行的輸送帶，第一、第二組輾壓滾輪組的滾輪為具有中空槽的空心殼體，其兩端軸端設(shè)有使中空槽與外界冷卻液導(dǎo)管貫通的中心通孔。使用時(shí)，面團(tuán)經(jīng)第一條輸送帶輸送流入第二組輾壓滾輪組的兩個(gè)滾輪間隙內(nèi)，經(jīng)第一次輾壓后的面片進(jìn)入第三、第四條輸送帶，在使面皮在第四條輸送帶反向運(yùn)行中呈雙層重疊后經(jīng)由輔助輸送帶進(jìn)入第一組輾壓滾輪組兩個(gè)滾輪間間隙內(nèi)，經(jīng)第二次輾壓后的面皮進(jìn)入第一、第二條輸送帶，并使面皮在第二條輸送帶反向運(yùn)行中第二次呈雙層重疊后進(jìn)入第二組輾壓滾輪組兩滾輪間間隙內(nèi)，經(jīng)第三次輾壓后的面皮進(jìn)入第三、第四條輸送帶，并使面皮在第四條輸送帶反向運(yùn)行中第三次呈重疊后經(jīng)由輔助輸送帶進(jìn)入第一組輾壓滾輪組兩個(gè)滾輪間間隙內(nèi)，經(jīng)第四次輾壓后的面皮進(jìn)入第一條輸送帶輸出，完成三次重疊四次輾壓的面皮輾壓作業(yè)，在輾壓作業(yè)中，冷卻液流經(jīng)滾輪中空槽對(duì)滾輪進(jìn)行冷卻，防止因滾輪升溫而導(dǎo)致面皮升溫發(fā)酵，不僅加快了面皮加工速度，而且提高了面皮質(zhì)量，使其平整、扎實(shí)，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖圖3為圖2中A部局部放大結(jié)構(gòu)示意立體圖圖4為圖2中B－B剖面圖圖5為本實(shí)用新型作業(yè)狀態(tài)示意圖(第一次輾壓、第一次重疊、第二次輾壓)圖6為本實(shí)用新型作業(yè)狀態(tài)示意圖(第二次重疊、第三次輾壓、第三次重疊、第四次輾壓)
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型由第一輾壓滾輪組1、第二輾壓滾輪組2、第一條輸送帶3、第二條輸送4、第三條輸送帶5、第四條輸送帶6、輔助輸送帶7、輔助滾輪71和切割機(jī)8組成，第一條輸送帶3與第二條輸送帶4互相平行，且第二條輸送帶4的長(zhǎng)度稍長(zhǎng)于第一條輸送帶3，第一條輸送帶3和第二條輸送帶4的一端位于第一組輾壓滾輪組1兩個(gè)滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第二組輾壓滾組2兩個(gè)滾輪之間間隙的上方，第三條輸送帶5和第四條輸送帶6依次位于第二條輸送帶3的下方并呈朝第一組輾壓滾輪組1方向向上傾斜設(shè)置，第三條輸送帶5和第四條輸送帶6的一端位于第二組輾壓滾輪組2的下方，其另一端位于第一組輾壓滾輪組1的下方，并與輔助輸送帶7銜接，第一條輸送帶3、第二條輸送帶4、第三條輸送帶5、第四條輸送帶6分別經(jīng)鏈傳動(dòng)31、41、51、61由電機(jī)32、41、52、62驅(qū)動(dòng)，并令第一條輸送帶3及第三條輸送帶5為運(yùn)行方向相反的單向運(yùn)行輸送帶，第二條輸送帶4和第四條輸送帶6為雙向運(yùn)行的輸送帶，在第一條輸送帶3和第三條輸送帶5的輸入端上方分別設(shè)有控制第二條輸送帶4和第四條輸送6反向運(yùn)行以使面皮重疊的長(zhǎng)度偵測(cè)器33、53，并在各輸送帶上分別設(shè)有防止面皮從輸送帶上掉落的微動(dòng)開(kāi)關(guān)34、43、54、63；切割機(jī)8位于第一條輸送機(jī)3的輸出端前方，它由輸送帶81和切刀82、83組成；如圖3、圖4所示，第一組輾壓滾輪組1和第二組輾壓滾輪組2的滾輪9為具有中空槽91的空心殼體，其兩端軸端92設(shè)有中心通孔921，并經(jīng)由本體931、止水環(huán)套932和止水封933組成的管接頭93與冷卻液導(dǎo)管94連接，并使中空槽91與導(dǎo)管94貫通。使用時(shí)，如圖5所示，面團(tuán)經(jīng)第一條輸送帶3輸送流入第二組輾壓滾輪組2的兩個(gè)滾輪間間隙內(nèi)，進(jìn)行第一輾壓，經(jīng)第一次輾壓后的面皮進(jìn)入第三輸送帶5上和部分面皮落入第四輸送帶6上，當(dāng)位于第三條輸送帶5和第四條輸送帶6上的長(zhǎng)度大略相同時(shí)，長(zhǎng)度偵側(cè)器53操作控制系統(tǒng)使第四條輸送帶6反向運(yùn)行，使面皮第一次呈雙層重疊后送向輔助輸送帶7，并經(jīng)由輔助輸送帶7和輔助導(dǎo)滾輪71送入第一組輾壓滾輪組1兩滾輪間間隙內(nèi)，進(jìn)行第二次輾壓，如圖6所示，經(jīng)第二次輾壓后的面皮進(jìn)入第一輸送帶3和部分面皮落入第二輸送帶4上，當(dāng)位于第一條輸送帶3上的面皮與位于第二條輸送帶4上面皮等長(zhǎng)時(shí)，長(zhǎng)度偵測(cè)器33操作控制系統(tǒng)使第二條輸送帶4反向運(yùn)行，使面皮第二次呈雙層重疊后送入第二組輾壓滾輪組2兩滾輪間間隙內(nèi)，進(jìn)行第三次輾壓，經(jīng)第三次輾壓后的面皮進(jìn)入第三輸送帶5上和部分面皮落入第四輸送帶6上，當(dāng)位于第三條輸送5和第四條輸送帶6上的長(zhǎng)度大略相同時(shí)，長(zhǎng)度偵測(cè)器53操作控制系統(tǒng)使第四條輸送帶6反向運(yùn)行，使面皮第三次呈雙層重疊后送向輔助輸送帶7，并經(jīng)輔助輸送帶7和輔助滾輪71送入第一組輾壓滾輪組1兩滾輪間間隙內(nèi)，進(jìn)行第四次輾壓，經(jīng)第四次輾壓后的面皮進(jìn)入第一條輸送帶3并使切割機(jī)8朝第一條輸送帶3方向移動(dòng)，對(duì)經(jīng)三次雙層重疊及四次輾壓的面皮進(jìn)行切割，在輾壓過(guò)程中，冷卻液經(jīng)一端導(dǎo)管94、軸端92的中心通孔921進(jìn)入滾輪9中空槽91內(nèi)，對(duì)滾輪9冷卻，并經(jīng)另一端軸端92的中心通孔921和導(dǎo)管94流出，防止?jié)L輪9發(fā)熱升溫。
權(quán)利要求1.一種面皮輾壓機(jī)，它具有輾壓滾輪組和輸送帶，其特征在于它由兩組輾壓滾輪組、四條輸送帶和一條輔助輸送帶組成，第一、第二條輸送帶的一端位于第一組輾壓滾輪組的兩個(gè)滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個(gè)滾輪之間間隙的上方，第三、第四條輸送帶的一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個(gè)滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第一組輾壓滾輪組的下方；第一、第三條輸送帶為運(yùn)行方向相反的單向運(yùn)行的輸送帶，第二、第四條輸送帶為雙向運(yùn)行的輸送帶，第一、第二組輾壓滾輪組的滾輪為具有中空槽的空心殼體，其兩端軸端設(shè)有使中空槽與外界冷卻液導(dǎo)管貫通的中心通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面皮輾壓機(jī)，其特征在于所述的第四條輸送帶的輸出端與第一輾壓滾輪組之間設(shè)有與其銜接的輔助輸送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面皮輾壓機(jī)，其特征在于所述的第一條輸送帶與第二條輸送帶相互平行，且第二條輸送帶稍長(zhǎng)于第一條輸送帶；第三條輸送帶和第四條輸送帶依次位于第二條輸送帶下方并呈朝第一組輾壓滾輪組方向向上傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面皮輾壓機(jī)，其特征在于第一條輸送帶和第三條輸送帶輸入端上方分別設(shè)有控制第二條輸送帶和第四條輸送帶反向運(yùn)行的長(zhǎng)度偵測(cè)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面皮輾壓機(jī)，其特征在于所述的各條輸送帶上設(shè)有防止面皮掉落的微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的面皮輾壓機(jī)，其特征在于所述的裝在滾輪軸端的管接頭由本體、止水環(huán)套和止水封組成。
專利摘要一種面皮輾壓機(jī)，為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工速度快、加工出的面皮質(zhì)量高并能防止面皮升溫發(fā)酵的面皮輾壓機(jī)，提出本實(shí)用新型。它由兩組輾壓滾輪組、四條輸送帶和一條輔助輸送帶組成，兩組輾壓滾輪組位于各輸送帶兩端，各輸送帶從上向下排列，第一、第三輸送帶為運(yùn)行方向相反的單向運(yùn)行輸送帶。第二、第四輸送帶為雙向運(yùn)行輸送帶，各輾壓滾輪組的滾輪為具有中空槽的空心殼體，其兩端軸端設(shè)有使中空槽與外界冷卻液導(dǎo)管貫通的中心通孔。
文檔編號(hào)A21C3/00GK2210535SQ94245040
公開(kāi)日1995年10月25日 申請(qǐng)日期1994年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月14日
發(fā)明者陳輝煌 申請(qǐng)人:陳輝煌