本實(shí)用新型涉及餅干生產(chǎn)領(lǐng)域，具體指有一種增長(zhǎng)面皮與切刀接觸時(shí)間的輥軋裝置。

背景技術(shù)：

餅干生產(chǎn)的過程中，需要將面粉搓揉成面團(tuán)，再將面團(tuán)壓平成1cm左右的面皮，面皮經(jīng)過帶有各種形狀的壓刀的軋輥后形成諸多待遇卡通形狀的面餅，最后再放入烤箱烘烤。

面皮需要經(jīng)過軋輥壓出各種花式圖案，傳統(tǒng)的方法，是通過軋輥與傳送帶配合，將軋輥上的花式圖案印到面皮上，從而得到各種花式團(tuán)的面皮。傳統(tǒng)的方法由于軋輥與面皮接觸時(shí)間短，容易出現(xiàn)面皮的切割處重新粘合的現(xiàn)象。

針對(duì)上述的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題設(shè)計(jì)一種增長(zhǎng)面皮與切刀接觸時(shí)間的輥軋裝置是本實(shí)用新型研究的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型在于提供一種增長(zhǎng)面皮與切刀接觸時(shí)間的輥軋裝置，能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種增長(zhǎng)面皮與切刀接觸時(shí)間的輥軋裝置，包含第一傳送帶、第二傳送帶、軋輥，所述軋輥表面設(shè)置有切刀，所述第二傳送帶設(shè)置于所述第一傳送帶的右側(cè)，所述第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)置有連接裝置，所述連接裝置包含半圓形傳料板，所述半圓形傳料板內(nèi)設(shè)置有軋輥。

所述半圓形傳料板的左右兩端均固接有承接板。

所述軋輥的直徑小于所述半圓形傳料板的直徑。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

在軋輥的作用下面皮沿著半圓形傳料板向下移動(dòng)，面皮經(jīng)過半圓形傳料板和軋輥的配合，面皮能夠和軋輥上的切刀持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的接觸，面皮的切割處充分得到切割，有效減少了切割處重新粘合的情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參考圖1，一種增長(zhǎng)面皮與切刀接觸時(shí)間的輥軋裝置，包含第一傳送帶1、第二傳送帶2、軋輥4，所述軋輥4表面設(shè)置有切刀，所述第二傳送帶2設(shè)置于所述第一傳送帶1的右側(cè)，所述第一傳送帶1和第二傳送帶2之間設(shè)置有連接裝置，所述連接裝置包含半圓形傳料板3，所述半圓形傳料板3內(nèi)設(shè)置有軋輥4。

所述半圓形傳料板3的左右兩端均固接有承接板5。

所述軋輥4的直徑小于所述半圓形傳料板3的直徑。

工作時(shí)，面皮通過第一傳送帶1移動(dòng)到半圓形傳料板3左端的承接板5，在軋輥4的作用下面皮沿著半圓形傳料板3向下移動(dòng)，面皮經(jīng)過半圓形傳料板3和軋輥4的配合，面皮能夠和軋輥4上的切刀持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的接觸，面皮的切割處充分得到切割，有效減少了切割處重新粘合的情況。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。