專利名稱：共處理的半乳甘露聚糖-葡甘露聚糖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及至少一種半乳甘露聚糖(較好地為槐樹豆膠)和至少一種葡甘露聚糖(較好地為魔芋(konjac))的共處理(共沉淀)混合物。在一個進一步的實例中，本發(fā)明的半乳甘露聚糖—葡甘露聚糖共沉淀物可與膠凝劑(較好地為角叉菜膠)混和形成配合的水凝膠。所述共沉淀物和配合的水凝膠可用作含水甜食果凍和其它食品的基料。
已知使用來自陸生植物的多甘露聚糖膠(半乳甘露聚糖或葡甘露聚糖)例如槐樹豆膠(LBG)或魔芋膠它們本身，或者將它們與水解膠體(例如瓊脂，角叉菜膠和黃原膠)混和形成如在食品工業(yè)中使用的各種結(jié)構(gòu)的凝膠。尤其值得注意的是角叉菜膠為基料的體系通常是這樣制備的，即將提純過的或粗的角叉菜膠反應的多甘露聚糖膠與角叉菜膠膠凝劑(特別是卡巴角叉菜膠(kappacarrageenan))簡單地混和，獲得在制造食品中廣泛用作增稠劑或膠凝劑的凝膠。單一體系和混和體系的凝膠具有其它令人感興趣和有用的性能，包括保水能力和穩(wěn)定多相體系(如乳濁液和懸浮液)的能力。
在需求食品應用(如水基甜食果凍)中所要求使用的已知類型的高度精制混和凝膠體系工業(yè)上是基于為獲得基本上不含雜質(zhì)多甘露聚糖膠組分的常規(guī)和經(jīng)濟的萃取/提純/澄清技術(shù)，并且是基于為獲得純凈、穩(wěn)定凝膠使產(chǎn)物與經(jīng)選擇的膠凝劑之間良好的相互反應。因此，大多數(shù)商品水凝膠果凍體系是基于澄清的LBG(cLBG)和角叉菜膠。通常在高溫下從LBG源中萃取水溶性槐樹豆膠到含水介質(zhì)中，然后過濾并沉淀萃取液就可容易地澄清LBG；然后將cLBG和與之相互作用相當完好的角叉菜膠(典型地為卡巴角叉菜膠)混和。相互作用的膠提高了所得凝膠的強度，從而在顯著地低于單獨使用角叉菜膠所需的角叉菜膠組分量的情況下可獲得產(chǎn)品所期望的膠凝或懸浮效果。
然而，半乳甘露聚糖為基料的凝膠體系有其局限性。典型地，cLBG或其它澄清的半乳甘露聚糖膠在最終從提純?nèi)芤褐谢厥蘸蟊桓稍锊⒀心ヒ杂糜诖娣牛蝗缓笤偃芙飧赡z以備使用。由于用于這些體系的干LBG和一些其它半乳甘露聚糖通常不易溶于冷水(例如，參見US 3,808,195)，必須將水溶性介質(zhì)加熱到高于室溫(高于約25℃)，以完全溶解干膠并獲得它們性能上的全部優(yōu)點，特別是粘度的改進和與膠凝劑(如角叉菜膠)的反應性。在LBG的情況下，必須加熱到至少約60℃，典型地加熱到約80℃或更高，以便在使用時基本上溶解脫水的純膠。否則，膠不能完全溶于水介質(zhì)中，所得的不均勻混合物在放置時會變得渾濁，不能在要求澄清凝膠的地方使用該產(chǎn)品。而且，部分溶解膠的最佳增稠性能將無法實現(xiàn)，且反應性低于完全溶解的膠。
對于需要高度精制的凝膠產(chǎn)品的應用葡甘露聚糖的使用也受限制。例如，魔芋(Amorphophallus rivieri，A.魔芋)是一種已知的食品粘度改性劑，并且也已知它與角叉菜膠相互反應獲得改進的混和凝膠體系。然而，它的使用實質(zhì)上是限于不需要對粗魔芋粉進行徹底純化的應用。使魔芋粉基本上除去雜質(zhì)，尤其是包膠葡甘露聚糖聚合物以及淀粉的蛋白質(zhì)材料(囊)，氣味和顏色的處理過程需要加熱，該加熱趨于使多糖膠脫去乙?；?特別是在改進產(chǎn)物凝膠強度的少量堿介質(zhì)中)。脫去乙酰基的膠在冷卻不需要加熱再液化的情況下形成凝膠。盡管這在某些食品應用中是一個優(yōu)點，例如在生產(chǎn)耐蒸餾(retort-resistant)食品如傳統(tǒng)的“konyaku”面條中，然而實際上它妨礙了魔芋在要求純凈、熱可逆凝膠(這在食品工業(yè)中經(jīng)常需要)應用中的使用。另外，由于其高粘度和細胞污染物，純化的膠不管是否基本上脫乙?；茧y以過濾和回收。然而，應注意的是，當凝膠的最終使用不一定是澄清時可任選過濾；這樣在費用或操作效率是重要因素的場合可省略該過濾過程。
葡甘露聚糖和半乳甘露聚糖是眾所周知的，并且廣泛地將其單獨或混和后作為特別是食品工業(yè)中的增稠劑，增粘劑或膠凝劑來使用。如上所提到的，將來自陸生植物的多甘露聚糖相互混和或與來自海生植物的水解膠體(如角叉菜膠或瓊脂糖)混和，從而獲得具有優(yōu)異性能的混和凝膠體系的做法是已知的例如參見US 2,466,146(1949)to Baker，它描述了包含Irish蘚提取液和槐樹豆膠的食用膠凝組合物；Lebensmittel Wissenschaften und Technologies 11279-282(1978)指出了角叉菜膠/角豆膠凝膠；Food Hydrocolloids 6199-222(1992)和Gums and Stabilizers of the Food Industry 5，Phillips，et al.，eds，Oxford Univ.Press，Oxford，England，563-569(1989)，它描述了魔芋葡甘露聚糖和卡巴—角叉菜膠的組合物；J App.Phycol.4347-351(1992)報道了海藻提取液(包括卡巴角叉菜膠和帚叉藻聚糖)與魔芋粉或槐樹豆膠的組合物的性質(zhì)；US 5,213,834(1993)涉及魔芋葡甘露聚糖和粘合劑(如槐樹豆膠和/或角叉菜膠)與有機酸微膠囊的組合物；US 4,427,704(1984)to Cheney，et al.，涉及魔芋/角叉菜膠的組合物；Sen-1 Gakkaishi 48437-440(1992)對比了蒟蒻甘露聚糖和羥丙基纖維素的混合物；和US 4,952,686 to Renn，et al.，(1990)涉及肉桂皮(半乳甘露聚糖)膠與一種或多種選自包括槐樹豆膠和角叉菜膠(不包括魔芋)在內(nèi)的非葡甘露聚糖增稠劑或膠凝劑的混合物。
在第一個實例中，本發(fā)明的組合物包含(A)主要由(a)半乳甘露聚糖與(b)葡甘露聚糖組成的共沉淀物；和(B)任選地與所形成的共沉淀物混和的膠凝劑。較為可取的是，半乳甘露聚糖為槐樹豆膠和葡甘露聚糖來自魔芋。當存在膠凝劑時，該膠凝劑可為角叉菜膠，黃原膠，瓊脂，凝膠(gellan)，果膠，明膠，淀粉或它們的混合物，角叉菜膠是較好的，并且它可與凝膠誘發(fā)有效量的膠凝誘發(fā)劑一起混和存在。本發(fā)明的組合物可呈干粉末形式，本發(fā)明一個特別有用的方面是該干粉末在約18-23℃的溫度下(也就是在室溫或“冷”水中)基本上溶于水中。本發(fā)明另一個特別有用和意想不到的方面是與用作起始物料的未改性膠相比，本發(fā)明的共沉淀物顯示出提高的反應性和與膠凝劑的溶混性。本發(fā)明的組合物也可以用水(通常為凝膠總體積的0.5-5體積％)混和所需量的干粉末獲得的含水凝膠的形式存在。
葡甘露聚糖可含共沉淀物多糖總干重的1-99，通常約10-90，較好為10-50，更好為20-40，最好為25-35％(干重)。當存在混和膠凝劑時，它可含混和組合物多糖總干重的10-90，較好為30-80，更好為40-70，最好為25-35％(干重)。
在另一個實例中，本發(fā)明包括一種制備半乳甘露聚糖與葡甘露聚糖共沉淀物的方法，這種方法包括(A)將半乳甘露聚糖與含水介質(zhì)混和(任選地伴有加熱和/或攪拌)形成半乳甘露聚糖溶膠；(B)以類似的方式將葡甘露聚糖與相同或另一體積的含水介質(zhì)混和形成葡甘露聚糖溶膠；(C)將半乳甘露聚糖溶膠和葡甘露聚糖溶膠共混和(若它們開始時是分開混和的話)；(D)任選地澄清半乳甘露聚糖溶膠，葡甘露聚糖溶膠或它們的共混合物；(E)加入與含水介質(zhì)相混溶的有機溶劑使共混和的溶膠共沉淀；(F)從含水介質(zhì)中分離出共沉淀物；(G)干燥共沉淀物，和(H)任選地研磨干的共沉淀物成較細的粉末。
本發(fā)明的組合物可作為許多食品和工業(yè)產(chǎn)品的基料，例如膠凝或增稠食品；可流動的拌色拉的調(diào)味汁；液體食品或食品添加劑；涂抹食品例如人造黃油或乳酪涂抹食品；含水的甜食果凍；蛋黃醬；速凍甜食；化妝或藥物液體，乳油或洗液賦形劑；護齒產(chǎn)品；和空氣清新劑凝膠；防凍液等。當將組合物用作含水的甜食果凍時，它們可為干狀混合物，或可為含或不含混和膠凝劑的含水凝膠狀，并且典型地與一種或多種香味劑，著色劑，增甜劑，食品顆粒，香草，防腐劑，緩沖劑，酸化劑或凝膠增強劑混和。
在再一個實例中，本發(fā)明提供在約18-23℃的溫度下獲得半乳甘露聚糖膠(尤其是槐樹豆膠)水溶性的方法，所述方法包括使該膠與葡甘露聚糖膠(特別是來自魔芋的葡甘露聚糖膠)共沉淀。
單獨的一張附圖
為與澄清的槐樹豆膠參照物比較，一系列溫度參數(shù)(室溫，加熱，冷卻)在一段時間內(nèi)對本發(fā)明槐樹豆膠/魔芋葡甘露聚糖共沉淀物在水中粘度的影響的圖解說明。
除了在操作實施例中，或者另有說明外，在此所有實施例中所用的表示組分量參數(shù)或反應條件的所有數(shù)字，應被理解為用術(shù)語“約”字修飾。
本發(fā)明實踐所用的起始物料包含半乳甘露聚糖和葡甘露聚糖膠這類在本技術(shù)領(lǐng)域中眾所周知的增稠劑和膠凝劑。
主要的商品葡甘露聚糖為來自Amorphallus Konjac種類，由于其易購得而被推薦；下面將它稱為“來自魔芋的葡甘露聚糖”，“魔芋葡甘露聚糖”或其商品名稱“魔芋”。從其來源植物中回收葡甘露聚糖的方法是眾所周知的。本發(fā)明所用的半乳甘露聚糖膠包括瓜爾膠，槐樹豆(角豆膠)和刺云實膠，以及來自其它豆類如甜豆(honey bean)，槭葉瓶木，田菁屬和肉桂皮屬的半乳甘露聚糖類。半乳甘露聚糖從植物源的種子胚乳中回收并按已知方法純化；任何純度級的半乳甘露聚糖材料源都可用作本發(fā)明的起始物料并按所需進行純化。商品購得的粗(天然)半乳甘露聚糖或葡甘露聚糖粉或膠是合適的起始物料，若需要的話它可再按如Bull.Chem.Soc.Jpn.45561(1972)和US 4,952,686 to Renn，et al.(1990)中所述的在本領(lǐng)域中眾所周知的技術(shù)進行進一步的純化，這些文獻在此結(jié)合參考引用。
本發(fā)明共處理半乳甘露聚糖/葡甘露聚糖膠的又一個優(yōu)點是需要不太澄清的多甘露聚糖起始物料以獲得優(yōu)質(zhì)的、特別適用作食品如含水果凍甜食基料的澄清凝膠體系。
根據(jù)本發(fā)明的方法，按其應用的要求來提純共沉淀組合物中的起始半乳甘露聚糖和葡甘露聚糖組分。然后將組分溶于任選地包含添加劑(如香味劑，著色劑，增甜劑，維生素，蛋白質(zhì)，防腐劑等)的含水介質(zhì)中，所述組分所占的比例視共處理產(chǎn)物所需的性能為混和的功能葡甘露聚糖和功能半乳甘露聚糖膠總重量的約1％到至少約1-90，20-50，20-40％功能葡甘露聚糖膠(上述和在此章節(jié)中還要用到的術(shù)語“功能”是指基本上純凈的，即活性的膠)。通常，尤其是對于共處理的LBG和魔芋膠，起始功能葡甘露聚糖膠組分在整個功能葡甘露聚糖和半乳甘露聚糖膠組分中所占的比例也視應用的要求為至少約10重量％，較好為約20重量％，更好的為約30重量％。在占總膠含量的比例為小于約10％時且在半乳甘露聚糖的冷溶性是非常重要的應用中，葡甘露聚糖的冷溶性粉末是不濃的，應使用最少量至少為約20％的功能葡甘露聚糖膠(占總功能膠含量的重量百分數(shù))。如圖所示，當功能魔芋膠為功能膠總重量的約30％～40％時，LBG的冷溶性得以改進，因而，對這類應用來說功能葡甘露聚糖膠的比例較好為至少約30％。
在將膠組分溶于含水介質(zhì)中之后，膠發(fā)生共沉淀，可任選地插入經(jīng)選擇同時提純組分中的兩種或其中一種(按需要而定)的常規(guī)澄清步驟。然后通過如過濾的手段回收共沉淀物，通常隨后進行干燥。
一般來講，推薦在處理介質(zhì)中的起始混和時膠的最大總濃度不大于約2.5％為最佳化的處理，通常膠的最大濃度范圍為約1.2-2.2％也是較好的。當要求澄清過的共沉淀物時，特別重要的是調(diào)節(jié)處理介質(zhì)的總膠含量以利于共沉淀物料的過濾；為了易于處理要求濾液固體總含量為約0.3％-約0.8％，處理液的pH應足夠低以防止魔芋組分在處理過程中發(fā)生膠凝；通常pH小于約7.2(典型的為約6.6-6.8)是合適的。
在本發(fā)明的一個較好的實例中，葡甘露聚糖和半乳甘露聚糖組分分開溶解隨后混和或者在同一容器中一起溶解。溶解這些膠的方法在本技術(shù)領(lǐng)域中是已知的。特別地，許多半乳甘露聚糖的溶解(尤其是槐樹豆膠(LBG)的溶解)需要加熱。
膠溶解后，若分開溶解的話在混和之前或之后，過濾或以其它方法除去膠溶液中的雜質(zhì)是有利的。若起始物料是粗膠或粉末，且最終產(chǎn)物是精制過的(如澄清的含水甜食果凍)，上述除去雜質(zhì)是特別重要的。已知使用過濾(尤其是使用助濾劑)以除去雜質(zhì)；其它適于共沉淀膠最終使用的方法也可使用。任何任選的提純過程的細節(jié)不是本發(fā)明的部分。特別有利的做法是使膠一起溶解并一起提純它們(若需要的話)，以最大程度地減少形成最終產(chǎn)物所需步驟的數(shù)目。意想不到地發(fā)現(xiàn)與使用分開的膠，或只使用魔芋相比，使用一起處理優(yōu)選的膠(LBG和魔芋)，尤其是過濾更易于完成(更低的背壓，更短的過濾時間)。膠的分子量并非是關(guān)鍵性的；天然分子量都可接受，對于魔芋來說為約1×106道爾頓，而對于槐樹豆膠來說為約250,000道爾頓；部分解聚膠對降低處理粘度也是有用的，尤其是若其分子量(或其替代物，粘度)為天然材料的30％或更高時。
一個較好的方法是，當使用粗粉末加工時，并且當制備澄清的產(chǎn)物時，在溶解的膠中加入助濾劑，其量典型地為1份粗膠2份助濾劑，然后在標準設備(如板框式壓濾機)中過濾混合物。
在共處理過程中的總膠濃度和處理的溫度可按本技術(shù)領(lǐng)域中已知的權(quán)衡方案而變。較高的膠濃度和較低的處理溫度在提高處理效率中是有利的，但相同條件下提高了溶液的粘度，使處理變得更困難。最佳化的平衡是基于所用的處理設備的詳細情況。通常，溫度高于60℃是較好的，在此溫度時明顯降低了這些膠溶液的粘度。溫度為70-90℃則更好。合適的粗膠總濃度(包括固體已被除去)典型地為總固體的約0.5％-2.5％，較好的為1％-2％，當設備允許時此范圍上限的濃度也是較好的。
半乳甘露聚糖和葡甘露聚糖的共沉淀對本發(fā)明來說是關(guān)鍵性的，但共沉淀方式并不是關(guān)鍵性的。這樣，共沉淀可由不會導致膠發(fā)生顯著分離的任何有效的手段進行。合適手段的例子包括與有機溶劑共沉淀，轉(zhuǎn)鼓式干燥，噴霧干燥，空氣干燥，珠磨，流化床干燥，和凝固隨后壓縮或干燥。共沉淀干燥的方法是較好的，與水混溶性溶劑共沉淀且合適的pH調(diào)節(jié)則更好。與醇(尤其是與異丙醇)的共沉淀是最好的。醇的有效共沉淀量隨條件而變，但在1體積膠溶液中加入2或更多體積的共沸異丙醇(約82-85％異丙醇)是有效的沉淀劑。根據(jù)過程條件的具體情況(如膠的濃度和溫度)，降低上述加入共沸異丙醇的比例也是有效的。當有效時降低加入共沸異丙醇的比例為例如1.5∶1或1∶1是優(yōu)選的。
實施例物料槐樹豆膠來自Grinsted，級別為LBG-A。魔芋粉來自FMC Corporation，Philadelphia，Penna.，U.S.A.
實施例1以各種膠的比例制備一系列共沉淀物。按下述過程處理重量比為100∶0，90∶10，80∶20，70∶30和60∶40的粗槐樹豆膠和魔芋粉在機械攪拌下以總膠濃度為2.2％使膠分散在水中，使之水合約40分鐘。然后加入1體積約180 F(82℃)的熱水，在加熱至85-88℃的溫度下攪拌混合物約1-1.5小時。待溶解完全后，以2∶1(基于膠的重量)的比例加入助濾劑(Di-calite)，攪拌混合物以分散助濾劑。然后在約77℃的溫度和約70 psi(4.9kg/sqcm)的最大壓力下過濾混合物。部分濃縮澄清的濾液，從而獲得膠的濃度為約1％(0.75-1.0％)。將濃縮的濾液與2體積(82％)的異丙醇混和。在篩網(wǎng)上分離共沉淀物并收集到1體積82％異丙醇的洗液中。將之回收到Willmes壓機中并擠壓除去剩余的醇。將回收的產(chǎn)物在旋轉(zhuǎn)真空干燥機中于24-27英寸(61-69cm)汞柱的真空下進行干燥至85℃，達最終的濕含量為約5-10％，并研磨成的粒度大小為97％通過100篩目篩網(wǎng)。
然后測量各種粉末的粘度隨時間變化的速率(如圖所示)。在型號為VA/VE H1的布雷本登粘度曲線儀上測量粘度。將5克各種共沉淀物，或參照的cLBG分散在500ml去離子水中，在150rpm下攪拌混合物。最初的30分鐘內(nèi)，在室溫下保存懸浮液。然后以1.5℃/分鐘的速率開始加熱，持續(xù)約47分鐘直至溶液的溫度達95℃。接著，在95℃下保持15分鐘。隨后以1.5℃/分鐘的速率冷卻混合物至25℃，并保持15分鐘。
對圖的觀察表明，如由溶液的粘度所示，直至溶液開始被加熱前參照物料cLBG明顯不溶解。在加熱步驟過程中粘度基本上是平緩的，這是因為由于加熱而喪失的粘度大致平衡了由于溶解而獲得的粘度。冷卻后，最終的粘度是提高了。
相反，本發(fā)明60∶40的LBG和魔芋的共沉淀物溶于冷水中，在不需要任何加熱的情況下大致達到了其最終的粘度。正如所預料的，粘度在加熱過程中降低，而在冷卻過程中恢復。這樣，本發(fā)明的共沉淀物顯示了非常所希望的冷溶性性質(zhì)，即便本發(fā)明一半以上的共沉淀物是非冷溶性的LBG組分。本發(fā)明干的共處理組合物在冷(室溫)水中達到高粘度的能力導致更快、更簡單、和更有效地使用本發(fā)明的組合物。例如，在含水甜食果凍的工業(yè)制造中，加熱共處理組分的整個處理步驟可被去除。類似地，這個性能使得在家里就可制造這種甜食，該制造方法僅僅將含香味劑，著色劑，增甜劑和諸如此類物質(zhì)的干的共處理本發(fā)明膠凝組合物與室溫水混和就可。
而且，由本發(fā)明共處理的半乳甘露聚糖/葡甘露聚糖組合物所達到的短水合時間是由同樣組分以同樣比例的簡單混合物所無法達到的。在不想由理論闡述來限制的情況下，應相信的是本發(fā)明的共處理用來纏結(jié)組分的聚合物鏈，甚至當本發(fā)明的組合物是以干粉末的形式存在時也如此。這樣，當在水中加入干粉末時，聚合物相互反應的網(wǎng)已經(jīng)建立起來了，導致在所需的粘度達到前水合時間明顯地減少。
權(quán)利要求
1.一種組合物，其特征在于它包含(A)主要由(a)半乳甘露聚糖與(b)葡甘露聚糖組成的共沉淀物；和(B)任選地與所述共沉淀物混和的膠凝劑。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于所述的半乳甘露聚糖為槐樹豆膠。
3.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于所述的葡甘露聚糖來自魔芋。
4.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于所述的半乳甘露聚糖為槐樹豆膠，而所述的葡甘露聚糖來自魔芋。
5.如權(quán)利要求4所述的組合物，其特征在于存在所述的膠凝劑，它為角叉菜膠。
6.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于存在所述的膠凝劑，它為角叉菜膠，黃原膠，瓊脂，凝膠，果膠，明膠，淀粉或它們的混合物，并任選地加有凝膠誘發(fā)有效量的膠凝誘發(fā)劑。
7.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于所有的組分都為干粉末狀。
8.如權(quán)利要求7所述的組合物，其特征在于所述的干粉末在約18-23℃的溫度下基本上溶于水中。
9.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于它以水凝膠的狀態(tài)存在。
10.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于所述的葡甘露聚糖包含約10-90干重％的所述的共沉淀物。
11.如權(quán)利要求4所述的組合物，其特征在于所述的葡甘露聚糖包含約10-50干重％的所述的共沉淀物。
12.如權(quán)利要求4所述的組合物，其特征在于所述的葡甘露聚糖包含約20-40干重％的所述的共沉淀物。
13.如權(quán)利要求4所述的組合物，其特征在于所述的葡甘露聚糖包含約25-35干重％的所述的共沉淀物。
14.如權(quán)利要求6所述的組合物，其特征在于所述的膠凝劑包含約10-90干重％的所述的混和組合物。
15.如權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于所述的膠凝劑包含約40-70干重％的所述的混和組合物。
16.一種制備半乳甘露聚糖與葡甘露聚糖共沉淀物的方法，其特征在于它包括(A)將半乳甘露聚糖與含水介質(zhì)混和形成半乳甘露聚糖溶膠；(B)將葡甘露聚糖與含水介質(zhì)混和形成葡甘露聚糖溶膠；(C)若半乳甘露聚糖溶膠和葡甘露聚糖溶膠是分開混和的話，將它們進行共混和；(D)任選地澄清半乳甘露聚糖溶膠，葡甘露聚糖溶膠或它們的共混合物；(E)加入與含水介質(zhì)相混溶的有機溶劑使共混和的溶膠共沉淀；(F)從含水介質(zhì)中分離出共沉淀物；(G)干燥共沉淀物，和(H)任選地研磨干的共沉淀物成粉末。
17.如權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于所述的半乳甘露聚糖選自瓜爾膠，刺云實膠，甜豆膠，槭葉瓶木膠，田菁膠和肉桂皮膠。
18.一種含水甜食果凍的干組合物，其特征在于它包含(A)半乳甘露聚糖和葡甘露聚糖的共沉淀物；混和有(B)至少一種膠凝劑；再混和有(C)一種或多種香味劑，著色劑，增甜劑，食品顆粒，香草，防腐劑，緩沖劑，酸化劑或凝膠增強劑。
19.一種含水甜食果凍，其特征在于權(quán)利要求18的組合物呈水凝膠狀。
20.權(quán)利要求1所述的組合物的用途，其特征在于它作為下述物質(zhì)的基料膠凝或增稠食品；可流動的拌色拉的調(diào)味汁；液體食品或食品添加劑；涂抹食品例如人造黃油或乳酪涂抹食品；含水的甜食果凍；蛋黃醬；速凍甜食；化妝或藥物液體，乳油或洗液賦形劑；護齒產(chǎn)品；空氣清新劑凝膠；或防凍液。
21.如權(quán)利要求20所述的用途，其特征在于它作為含水甜食果凍的基料。
22.一種使半乳甘露聚糖膠在約18-23℃溫度下的水中有效溶解的方法，其特征在于所述膠在與所述水混和之前使其與葡甘露聚糖膠共沉淀。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于葡甘露聚糖來自魔芋。
24.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于半乳甘露聚糖為槐樹豆膠。
25.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于葡甘露聚糖來自魔芋，而半乳甘露聚糖為槐樹豆膠。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種組合物，它包含(A)主要由(a)半乳甘露聚糖與(b)葡甘露聚糖組成的共沉淀物；和(B)任選地與所形成的共沉淀物混和的膠凝劑。較為可取的是，半乳甘露聚糖為槐樹豆膠，而葡甘露聚糖來自魔芋，以及膠凝劑為角叉菜膠。本發(fā)明還提供了制備半乳甘露聚糖和葡甘露聚糖共沉淀物的方法。本發(fā)明的組合物可用作許多食品和工業(yè)產(chǎn)品的基料。
文檔編號A23D7/005GK1142748SQ94194908
公開日1997年2月12日 申請日期1994年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月30日
發(fā)明者J·J·莫德林斯塞斯基, A·D·巴拉德 申請人:Fmc有限公司