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以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖的制備方法

文檔序號:545834閱讀:591來源:國知局
專利名稱:以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖的制備方法。
現(xiàn)有技術(shù)中口香糖原料為白糖、膠姆基、葡萄糖、甘油、香料、淀粉、玉米糖漿、抗氧劑(E320或BHT)??谙闾蔷捉雷詈笫Dz姆基渣吐掉,易造成環(huán)境污染,制備工藝復(fù)雜,操作不便,成本較高,無植物蛋白質(zhì)。
本發(fā)明的目的是克服上述缺點,而設(shè)計一種以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖的制備方法。配方為小麥濕蛋白質(zhì)100克,白糖10—20克,甘油20—30克,甜密素4—7.5克,3.5%食用白醋0.8—1毫升,食用植物油3—5克,維生素丙0.4—0.6克,磷酸二氫鈉0.4—0.6克,磷酸氫二鈉0.4—0.6克,淀粉60—80克,香料適量。采用以小麥濕蛋白質(zhì)(麥膠蛋白質(zhì)與麥谷蛋白質(zhì))為基本原料制作蛋白口香糖,粘彈力強,口感好滑而細膩,咀嚼最終剩小麥蛋白質(zhì)咽下后補充人體蛋白質(zhì),無需吐掉口香糖膠基渣,不污染環(huán)境。本發(fā)明的制備方法簡單,操作方便,小麥濕蛋白質(zhì)的水份采用無水甘油脫水,采取3.5%食用白醋加入小麥濕蛋白質(zhì)中,調(diào)節(jié)PH值3.5—4.5以增強其可塑性,將磷酸二氫鈉和磷酸氫二鈉粉末加入小麥濕蛋白質(zhì)中,以絡(luò)合其水中的重金屬離子,再放入抗氧劑維生素丙細份,柔和均勻。
本發(fā)明以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖的制備方法采取以下方案來實現(xiàn)的。原料配方為小麥濕蛋白質(zhì)100克,白糖10—20克,甘油20—30克,甜密素4—7.5克,3.5%食用白醋0.8—1毫升,食用植物油3—5克,維生素丙0.4—0.6克,磷酸二氫鈉0.4—0.6克,磷酸氫二鈉0.4—0.6克,淀粉60—80克,香料適量。本發(fā)明的制備方法制取小麥濕蛋白質(zhì)→脫水→調(diào)節(jié)PH值→絡(luò)合重金屬離子→添加抗氧劑→加入軟化劑和輔料與香料→揉和面團質(zhì)檢→碾壓切割→產(chǎn)品包裝。制取小麥濕蛋白質(zhì),稱取面粉重量3%的氯化鈉,40%涼開水和精粉面,將氯化鈉溶于涼開水中和面,充分拌和成面團,靜置1小時,面團浸在清水中搓開,反復(fù)搓洗,以篩過濾,篩上物反復(fù)進行清水搓洗過篩,洗凈淀粉為止,收集羅篩上網(wǎng)狀粘性物質(zhì),揉和后瀝去水份,即獲得小麥濕蛋白質(zhì)稱量其重量。以小麥濕蛋白質(zhì)重量20%的無水甘油與小麥濕蛋白質(zhì)充分揉和脫去小麥濕蛋白質(zhì)中的部分水份。量取3.5%的食用白醋加入濕蛋白質(zhì)中,進行揉和使其PH值調(diào)至3.5—4.5之間,以增強小麥濕蛋白的粘彈性。稱取磷酸二氫鈉和磷酸氫二鈉研成極細粉末后,加入小麥濕蛋白質(zhì)中,充分揉和均勻,以絡(luò)合水中的重金屬離子。稱取抗氧劑維生素丙細粉末,摻入小麥濕蛋白質(zhì)中,充分揉和均勻。稱取白糖和甜密素研成極細粉末過羅篩后加入小麥濕蛋白質(zhì)中,充分揉合均勻。稱取軟化劑食用植物油和香料,將香料溶于植物油中再加入小麥濕蛋白質(zhì)中揉和均勻。稱取可溶性玉米淀粉分次加入小麥濕蛋白質(zhì)中揉和成均勻一致的面團。將面團碾壓薄片以玉米淀粉作防粘劑,反復(fù)碾壓面團三次,再碾壓薄片為2毫米厚的長條放置于溫度26℃相對濕度70%的室內(nèi)晾置2小時。將長條切成塊狀放置溫度40℃相對濕度75%的室內(nèi)晾5小時或放置溫度60℃的烘干箱內(nèi)烘,烘至含水份10%以下,質(zhì)量檢測后獲得以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖。
本發(fā)明以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖的制備方法效果是工藝簡單,操作方便,配方新穎,以小麥蛋白質(zhì)做口香糖粘彈力強,口感滑而細膩,咀嚼最終咽下,補充人體蛋白質(zhì),不需吐掉膠基渣,不污染環(huán)境,成本低,對人體健康安全有益,能提神,鍛煉咀嚼肌,刺激唾液分泌,清喉利咽助消化,有利于防治急慢性咽喉炎癥。
本發(fā)明以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖的制備方法將結(jié)合實施例作進一步詳細描述。
本發(fā)明的原料配方為小麥濕蛋白質(zhì)100克,白糖10—20克,甘油20—30克,甜密素4—7.5克,3.5%食用白醋0.8—1毫升,食用植物油3—5克,維生素丙0.4—0.6克,磷酸二氫鈉0.4—0.6克,磷酸氫二鈉0.4—0.6克,淀粉60—80克,香料適量。本發(fā)明的制備方法首先制取小麥濕蛋白質(zhì),稱取面粉重量3%的氯化鈉,40%的涼開水和精粉面,將氯化鈉溶于水中和面,充分拌和成面團,靜置1小時,面團浸在清水中搓開,反復(fù)搓洗,以篩過濾,篩上物反復(fù)進行搓洗過篩,洗凈淀粉為止,收集羅篩上網(wǎng)狀粘性物質(zhì),揉和后瀝去水份,即獲得小麥濕蛋白質(zhì)。其次脫水,稱量小麥濕蛋白以小麥濕蛋白質(zhì)重量20%的無水甘油與小麥濕蛋白質(zhì)充分揉和脫去小麥濕蛋白質(zhì)中的部分水份。吸水的甘油經(jīng)加熱蒸發(fā)水份后可重復(fù)使用。將3.5%的食用白醋滴入小麥濕蛋白質(zhì)中,進行揉和使其PH值調(diào)至3.5—4.5之間。第三,絡(luò)合重金屬離子,稱取磷酸二氫鈉和磷酸氫二鈉研成極細粉末,加入小麥濕蛋白質(zhì)中,充分揉和均勻。第四,加入抗氧劑,稱取維生素丙細粉末0.5克,摻入小麥濕蛋白質(zhì)中,充分揉和均勻。第五,稱取白糖10—20克和甜蜜素4—7.5克研成細粉末過羅篩后加入小麥濕蛋白質(zhì)中,充分揉和均勻。稱取食用植物油5克香料適量將香料放入食用植物油中溶解后,加入小麥濕蛋白質(zhì)中揉和均勻。第六,稱取可溶性玉米淀粉分次加入小麥濕蛋白質(zhì)中揉和成均勻一致的面團。第七,將面團碾壓薄片以玉米淀粉作防粘劑,反復(fù)碾壓面團三次,再碾壓薄片為2毫米厚的長條放置于溫度26℃相對濕度70%的室內(nèi)晾置2小時。將長薄條切成小條片塊狀放置溫度40℃相對濕度75%的室內(nèi)晾5小時或放置溫度60℃的烘干箱內(nèi)烘,烘至含水份10%以下,質(zhì)量檢測后獲得以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖。
權(quán)利要求
1.一種以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖的制備方法,它是由原料配方為白糖10—20克,甘油20—30克,淀粉60—80克,甜密素4—7.5克,其特征是由小麥濕蛋白質(zhì)100克為膠基,3.5%食用白醋0.8—1毫升,食用植物油3—5克,維生素丙0.4—0.6克,磷酸二氫鈉0.4—0.6克,磷酸氫二鈉0.4—0.6克,香料適量,本發(fā)明的制備方法首先制取小麥濕蛋白質(zhì),稱取面粉重量3%的氯化鈉,40%涼開水和精粉面,將氯化鈉溶于水中和面拌和成面團,靜置1小時,面團浸在清水中搓開,反復(fù)搓洗,以篩過濾,篩上物反復(fù)進行清水搓洗過濾,洗凈淀粉為止,收集羅篩上網(wǎng)狀粘性物質(zhì),揉和后瀝去水份,即獲得小麥濕蛋白質(zhì),其次脫水,稱量小麥濕蛋白質(zhì)以小麥濕蛋白質(zhì)重量20%的無水甘油與小麥濕蛋白質(zhì)充分揉和脫去部分水份,將3.5%的食用白醋滴入小麥濕蛋白質(zhì)中,調(diào)節(jié)PH值至3.5—4.5之間,絡(luò)合重金屬離子,取磷酸二氫鈉和磷酸氫二鈉研成極細粉末,加入小麥濕蛋白質(zhì)中,充分揉和均勻,加入抗氧劑和軟化劑與輔料,揉和成均勻一致的面團,碾壓成薄片長條,切成小條塊狀放置室內(nèi)晾干,即獲得以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖。
2.按照權(quán)利要求1所述的以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖的制備方法,其特征是由無水甘油脫掉濕蛋白質(zhì)中水份,增塑劑為食用白醋,螯合劑為磷酸二氫鈉與磷酸氫二鈉,抗氧劑為維生素丙,軟化劑為食用植物油,輔料為淀粉,香料適量加入小麥濕蛋白質(zhì)中揉和成均勻一致的面團,碾壓薄片長條,切成小條塊狀放置于溫度26—40℃相對濕度70—75%的室內(nèi)晾干即為產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種以小麥蛋白質(zhì)為膠基的口香糖的制備方法。配方為小麥濕蛋白質(zhì)100克,白糖10-20克,甘油20-30克,甜蜜素4-7.5克,3.5%食用白醋0.8-1毫升,食用植物油3-5克,維生素丙0.4-0.6克,復(fù)合磷酸鹽0.8-1.2克,淀粉60-80克,香料適量。本發(fā)明制取小麥濕蛋白質(zhì),無水甘油脫去其部分水分,3.5%食用白醋調(diào)節(jié)pH值至3.5-4.5,添加螯合劑抗氧劑軟化劑香料及輔料,揉成面團,碾壓薄片長條,切成小條塊狀晾干即獲得產(chǎn)品。蛋白口香糖口感好滑而細膩,粘彈力強,不污染環(huán)境,制作簡便,成本低,補充人體蛋白質(zhì)和維生素丙等營養(yǎng)素。
文檔編號A23J3/00GK1125055SQ9411423
公開日1996年6月26日 申請日期1994年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月21日
發(fā)明者來瑞松, 來建一 申請人:來瑞松
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