專利名稱：蘇木食用色素的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蘇木食用色素的制備工藝，屬食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域。
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)合成色素普遍具有不同程度的毒性，用作食品著色劑，其安全性已引起人們普遍憂慮。從動(dòng)、植物組織中提取天然色素引起人們極大興趣，目前已見報(bào)道的有葉綠素、紅曲米、紫膠、姜黃、甜菜紅、玫瑰茄等等，但從天然植物蘇木(豆科喬木)中提取蘇木食用色素，目前尚未見報(bào)道。
本發(fā)明目的指在克服合成色素對(duì)人體的危害，從而提出一條從蘇木植物中制備蘇木食用色素的工藝路線;本發(fā)明的另一目的是充分開發(fā)利用我國(guó)廣闊的山區(qū)植物資源。
本發(fā)明制備工藝是采用山區(qū)野生植物蘇木為原料，將去皮后的蘇木心材刨花，用熱水浸泡數(shù)次，然后撈去殘?jiān)⑦^濾，將幾次濾液合并后濃縮至漿狀，經(jīng)冷卻、粉碎即為本發(fā)明產(chǎn)品-蘇木食用色素，收率為7～8%。
本發(fā)明較理想的工藝是用70～100℃的水分?jǐn)?shù)次浸泡，總用水量為蘇木重量的14～20倍，每次浸泡時(shí)間1小時(shí)左右。
為了縮短上述濃縮過程所需時(shí)間，可以在濾液濃縮至2～3Be°時(shí)，在酸性條件下加入電解質(zhì)NaCL，其加入量為原料重量的0.03%～0.035%左右。加入NaCL后，濾液中的絮狀膠體馬上開始沉淀到容器底部，靜置，加熱至50℃以上使沉淀凝聚。取出下層色素沉淀，經(jīng)風(fēng)干得成品色素(約占總產(chǎn)品的30%左右)。上層清液最好經(jīng)石油醚除去其中所含的少量油類物等雜質(zhì)，然后再次濃縮至漿狀，經(jīng)冷卻、粉碎即得成品色素(約占總量的70%左右)。
本發(fā)明產(chǎn)品的主要理化性質(zhì)如下1、性狀產(chǎn)品外觀為棕紅色粉末，難溶于冷水，易溶于熱水及乙醇等醇類溶劑，80℃時(shí)水中溶解度為0.747克;在酸性中呈黃色，堿性中呈紅色。產(chǎn)品化學(xué)結(jié)構(gòu)式為
C16H12O5M＝2842、染著性產(chǎn)品對(duì)蛋白、淀粉、糖類等物質(zhì)均有較牢固的染著性。
3、溫度對(duì)色素顏色的影響堿性水溶液中經(jīng)100℃沸水浴中加熱10分鐘，吸光度下降9%，酸性溶液同樣條件下吸光度無變化，說明本發(fā)明產(chǎn)品在酸性條件下熱穩(wěn)定性好(一般食品絕大部份為酸性)。
4、光穩(wěn)定性本發(fā)明產(chǎn)品在酸性條件下露光5個(gè)月(未做最大值)吸光度不變;中(堿)性溶液中經(jīng)露光2～3天色澤由紅→棕紅色。
5、其它離子對(duì)產(chǎn)品顏色的影響自來水中大量鈣、鎂、氮、鉀鈉等離子對(duì)色澤沒有影響，但大量鐵、鋁可與色素形成紫色。因此，提取與蒸發(fā)濃縮過程應(yīng)避免使用鐵、鋁制品容器，以玻璃、搪瓷制品為佳。
6、重金屬限量試驗(yàn)按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化《食品添加劑中重金屬限量試驗(yàn)方法》測(cè)定，結(jié)果為7mg/kg(以Pb汁)。
7、產(chǎn)品安全性毒理學(xué)評(píng)價(jià)本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)用小白鼠一次經(jīng)口LD50(半致死量)試驗(yàn)，結(jié)果LD50大于10000mg/kg。
根據(jù)國(guó)家毒性分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為無毒物質(zhì)。第二階段毒理試驗(yàn)兼顧了體內(nèi)、體外試驗(yàn)及體細(xì)胞和生殖細(xì)胞的試驗(yàn)原則，選擇了細(xì)菌致突變?cè)囼?yàn)、小鼠骨髓PCE微核試驗(yàn)及小鼠精子畸變?cè)囼?yàn)，三項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均為陰性，說明本發(fā)明產(chǎn)品無致突變作用。
本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，操作方便，無污染，原料來源廣泛，其產(chǎn)品的理化性質(zhì)、毒理學(xué)評(píng)價(jià)等方面性能優(yōu)良，無異味，適于食品加工，已成功地試用于糖果、人造葡萄珠、汽水等食品著色，效果良好。據(jù)資料記載，蘇木本身具有抗菌消炎、解熱止痛等藥用，其原材料在祖國(guó)醫(yī)藥上早有應(yīng)用。
實(shí)施例1取干燥的蘇木心材刨花狀原料500g，用18倍水量，在90℃下分三次浸泡，三次浸泡時(shí)間分別為2、1、1小時(shí)，三次用水量分別為原料量的8、6、4倍。浸泡完畢后撈去殘?jiān)?，過濾，合并濾液在常壓下濃縮至糖漿狀，冷卻、粉碎，得35克棕紅色成品色素，經(jīng)測(cè)定其E1/1001cm≥15。
實(shí)施例2取刨花狀蘇木心材原料(干燥)500克，用18倍水量在100℃溫度下分四次浸泡，每次浸泡時(shí)間為2、1、1、1小時(shí)，每次用水量為原料重量的6、5、4、3倍，撈去殘?jiān)?，過濾，合并濾液(最后一次浸泡液作為下一次的浸泡母液，依次循環(huán))，在常壓下濃縮濾液至2Be°，冷卻，在PH2～3條件下加入原料重量0.035%的食鹽，放置過夜，加熱至50℃以上，靜置片刻，傾出上層清液，取出下層沉淀，經(jīng)自然風(fēng)干得12.5克固體色素，經(jīng)測(cè)定其E1/1001cm≥20。上層清液再泵入石油醚罐(溶液∶石油醚＝1∶1)，攪拌10分鐘，靜置分層，收集水相，移入濃縮罐，常壓下繼續(xù)濃縮至糖漿狀，冷卻，得固體色素23.5克，經(jīng)測(cè)定其E1/1001cm≥15。
權(quán)利要求
1.一種蘇木食用色素的制備工藝，其特征在于采用山區(qū)野生植物蘇木為原料，將去皮后的蘇木心材刨花，用熱水浸泡提取，然后將浸泡液濃縮至漿狀，經(jīng)冷凝即得本發(fā)明產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于浸泡水量為蘇木原料的14～20倍，水溫為70～100℃，每次浸泡1小時(shí)左右。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于浸泡液濃縮至2～3Be°時(shí)，在酸性條件下加入為原料量0.03～0.035%倍的NaCL靜置后加熱，取出下層沉淀風(fēng)干得固體產(chǎn)品，上層清液繼續(xù)濃縮，冷凝得固體成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備工藝，其特征在于將浸泡液濃縮至2～3Be°時(shí)泵入石油醚罐(溶液與石油醚之比為1∶1)，攪拌，分層，收集水相后繼續(xù)濃縮至漿狀，經(jīng)冷凝得固體產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備工藝，其特征在于將上層清液泵入石油醚罐(溶液∶石油醚＝1∶1)，攪拌、分層，收集水相后繼續(xù)濃縮至漿狀，經(jīng)冷凝得固體產(chǎn)品。
全文摘要
蘇木食用色素的制備工藝屬食品添加劑范疇，其特點(diǎn)是采用山區(qū)野生植物蘇木為原料，將蘇木芯材刨花然后用熱水浸取數(shù)次，最后將浸泡芯液濃縮、冷凝即得成品色素。該工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，無污染，原料來源廣泛，產(chǎn)品的各項(xiàng)理化性質(zhì)及毒理學(xué)評(píng)價(jià)性能優(yōu)良，無異味，對(duì)蛋白、淀粉、糖類具有良好的染著性，在酸性介質(zhì)中呈黃色，堿性呈紅色，已成功地試用于人造葡萄珠、糖果、汽水等食品著色，效果良好。
文檔編號(hào)A23L1/275GK1041374SQ8810577
公開日1990年4月18日 申請(qǐng)日期1988年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月26日
發(fā)明者譚哲, 張建華, 羅學(xué)蘭, 譚菲 申請(qǐng)人:湖南省分析測(cè)試研究所