本發(fā)明涉及食品加工，尤其涉及一種魚卷的制作方法及加工裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的魚卷在生產(chǎn)加工過程中通常需要經(jīng)過選料→原料預處理→配料→斬拌→成型→煮制→冷卻→裝盤→速凍→包裝→入庫等步驟，其在對魚卷進行制作的整個流程中大多數(shù)步驟都是通過人工進行手動操作制備，在對魚卷進行制作時，不僅存在人工勞動強度大和成本高的問題，且生產(chǎn)效率較低，導致魚卷的生產(chǎn)成本較高，無法大批量滿足現(xiàn)代人民迅速上升的生活水平需求，也無法適應食品工業(yè)的生產(chǎn)要求，所以需要一種魚卷的制作方法及加工裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有的通過人工進行手動操作制備，無法大批量滿足現(xiàn)代人民迅速上升的生活水平需求，也無法適應食品工業(yè)的生產(chǎn)要求的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種魚卷的制作方法及加工裝置。

2、本發(fā)明提出的一種魚卷的制作方法，包括以下步驟：

3、步驟一、原材料準備，準備魚肉、面粉、雞蛋液、淀粉、食用鹽、胡椒粉、面包糠和橄欖油。

4、步驟二、制備魚肉糊，使用魚肉、面粉、雞蛋液、食用鹽和胡椒粉制備魚肉糊。

5、步驟三、面粉粘合，通過魚卷成型加工裝置將魚肉糊制備成魚卷后，然后包裹面粉，使其表面裹上一層薄薄的面粉。

6、步驟四、雞蛋液沾附，在傳送帶上設(shè)置雞蛋液浸泡池，將打散的雞蛋液倒入池中，傳送帶上的面粉裹著的魚肉糊通過雞蛋液浸泡池，確保每個表面都沾上雞蛋液。

7、步驟五、面包屑包裹，在傳送帶上設(shè)置面包屑噴灑裝置，將適量的面包屑均勻地噴灑在傳送帶上，傳送帶上的雞蛋液沾附的魚肉糊通過面包屑噴灑區(qū)，使其表面均勻地裹上一層面包屑。

8、步驟六、烹飪，將包裹好面包屑的魚卷放入烹飪設(shè)備中進行烹飪，直至金黃色或達到適當?shù)氖於取?/p>

9、步驟七、去油和冷卻，從烹飪設(shè)備中取出烹飪好的魚卷，放在濾板去除多余的油分，將魚卷放在冷卻架上進行冷卻，使其達到適當?shù)臏囟取?/p>

10、步驟八、包裝和存儲，使用包裝機將冷卻好的魚卷進行包裝，確保產(chǎn)品的密封性和衛(wèi)生安全，將包裝好的魚卷存放在冷藏設(shè)備中，確保產(chǎn)品的新鮮度和保存期限。

11、優(yōu)選地，所述步驟一中魚肉采用鱈魚肉或鱸魚肉。

12、優(yōu)選地，所述步驟二中制備魚肉糊，首先將魚肉去皮、去骨，洗凈后切成小塊，然后魚肉放入魚肉磨碎機中進行粉碎，然后將粉碎后的魚肉糊放入攪拌機中，加入雞蛋、面粉、鹽和黑胡椒粉，將其攪拌成糊狀物，最后將魚肉糊倒入容器內(nèi)，蓋上保鮮膜后，冷藏30分鐘至1小時。

13、優(yōu)選地，一種魚卷的制作方法的加工裝置，所述步驟三中魚卷成型加工裝置包括固定安裝架，所述固定安裝架的表面固定安裝有用于魚卷成型面粉包裹輸送控制的控制器，所述固定安裝架的內(nèi)壁通過軸承分別轉(zhuǎn)動連接有主動輥和從動輥。

14、所述主動輥通過成型輸送帶與所述從動輥傳動連接，所述固定安裝架的表面固定安裝有用于驅(qū)動所述主動輥轉(zhuǎn)動的輸送減速機，所述輸送減速機的動力輸出端與所述主動輥的一端固定連接。

15、所述輸送減速機的表面固定安裝有通過線纜與所述控制器電性連接的輸送電機，所述輸送電機的輸出軸與所述輸送減速機的動力輸入端固定連接。

16、所述固定安裝架的內(nèi)壁分別固定連接有魚卷成型機構(gòu)、面粉撒料機構(gòu)、擺料機構(gòu)和魚卷導出機構(gòu)。

17、優(yōu)選地，所述魚卷成型機構(gòu)包括表面與所述固定安裝架的內(nèi)壁固定連接的成型安裝架，所述成型安裝架的上表面固定連接有擠壓成型筒，所述擠壓成型筒的頂部固定連通有儲料桶，所述儲料桶的上表面通過螺栓固定連接有密封蓋，所述密封蓋的表面開設(shè)進料槽，所述進料槽的內(nèi)壁鉸接安裝安裝有密封板。

18、優(yōu)選地，所述密封蓋的上表面固定安裝有成型減速機，所述成型減速機的表面固定安裝有通過線纜與所述控制器電性連接的成型電機，所述成型電機的輸出軸與所述成型減速機的動力輸入端固定連接。

19、所述密封蓋的表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有擠壓軸，所述擠壓軸的一端與所述成型減速機的動力輸出端固定連接，所述擠壓軸的另一端延伸至所述擠壓成型筒的內(nèi)壁，所述擠壓軸的表面固定連接有表面與所述擠壓成型筒的內(nèi)壁滑動連接的擠壓螺旋片。

20、所述擠壓成型筒靠近所述成型安裝架的一端內(nèi)壁呈圓錐形狀，所述成型安裝架的內(nèi)頂壁固定連接有內(nèi)壁與所述擠壓成型筒的內(nèi)壁固定連通的成型斗，所述成型斗的一端固定連通有成型彎管。

21、優(yōu)選地，所述成型彎管的表面固定套接有馬達安裝座，所述馬達安裝座的上表面固定連接有一端與所述成型安裝架內(nèi)頂壁固定連接的固定桿，兩個所述固定桿以所述馬達安裝座的軸線為中心呈對稱分布。

22、所述馬達安裝座的上表面固定安裝有通過線纜與所述控制器電性連接的切割馬達，所述切割馬達的輸出軸固定安裝有用于魚卷成型切斷的切割刀片，所述切割刀片的表面與所述成型彎管的端面滑動連接。

23、優(yōu)選地，所述面粉撒料機構(gòu)包括與所述固定安裝架的內(nèi)壁固定連接的撒料安裝架，所述撒料安裝架的上表面固定連接有撒料管，所述撒料管的一端貫穿并延伸至所述撒料安裝架的內(nèi)壁。

24、所述撒料管的頂部固定連通有表面與所述撒料安裝架的上表面固定連接的布料箱，所述布料箱的內(nèi)壁呈圓形狀，所述布料箱的頂部固定連通有儲料斗。

25、所述布料箱的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有布料輥，所述布料輥的表面固定連接有分倉板，多個所述分倉板以所述布料輥的軸心為中心呈環(huán)形陣列分布，所述分倉板的表面與所述布料箱的內(nèi)壁滑動連接相適配。

26、所述布料箱的表面固定安裝有用于驅(qū)動所述布料輥轉(zhuǎn)動的布料電機，所述布料電機通過線纜與所述控制器電性連接。

27、優(yōu)選地，所述擺料機構(gòu)包括與所述固定安裝架的內(nèi)壁固定連接的收料夾，所述收料夾的表面呈八字形狀，所述收料夾的下表面與所述成型輸送帶的上表面滑動連接。

28、所述收料夾的一端鉸接有兩個呈對稱分布的擺料板，所述擺料板的表面固定連接有連接板，所述擺料板的表面套接有表面與所述固定安裝架的內(nèi)壁固定連接的擺料架，所述擺料架的上表面固定安裝有通過線纜與所述控制器電性連接的擺料電機，所述擺料電機的輸出軸延伸至所述擺料架的內(nèi)壁。

29、所述擺料電機的輸出軸固定套接有擺動柱，所述擺動柱的表面開設(shè)有行程槽，所述行程槽的內(nèi)壁滑動連接有與所述連接板的上表面固定連接的固定柱。

30、所述擺料架靠近所述收料夾的一側(cè)表面固定安裝有微型翻滾輸送帶，所述微型翻滾輸送帶通過電機和線纜與所述控制器電性連接，所述微型翻滾輸送帶的運動方向與所述成型輸送帶的運動方向呈九十度分布。

31、優(yōu)選地，所述魚卷導出機構(gòu)包括與所述固定安裝架的內(nèi)壁固定連接的固定支撐架。

32、所述固定支撐架的內(nèi)頂壁固定連接有兩個呈對稱分布的導料板，多個所述固定支撐架在所述導料板的表面均勻分布，所述導料板的表面呈l形狀，所述導料板的下表面與所述成型輸送帶的上表面滑動連接。

33、所述導料板的一端延伸至所述成型輸送帶的一端，所述導料板的與所述成型輸送帶的上表面分離的一段下表面固定連接有導料滑板，所述導料滑板的表面與所述成型輸送帶的表面設(shè)置有用于面粉回收的面粉收集槽。

34、本發(fā)明中的有益效果為：

35、1、通過設(shè)置步驟一原材料準備到步驟八包裝和存儲，在對魚卷進行制作過程中，全程人工參與度低，通過采用流水線生產(chǎn)工藝，通過采用機械化生產(chǎn)，自動完成一系列工序，大大降低了人工成本和提高了生產(chǎn)效率。同時，降低食品安全隱患，減少了人為操作環(huán)節(jié)，使食品更加安全衛(wèi)生，從而解決了現(xiàn)有的通過人工進行手動操作制備，無法大批量滿足現(xiàn)代人民迅速上升的生活水平需求，也無法適應食品工業(yè)的生產(chǎn)要求的問題。

36、2、通過設(shè)置魚卷成型加工裝置，在對魚卷進行成型和面粉包裹時，實現(xiàn)對魚肉糊自動化擠出成魚卷棒，并同步自動包裹面粉，提高了魚卷成型效率，從而不僅能提高魚卷成型的效率，還能降低人工成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和食品安全。同時，自動化生產(chǎn)也能減少人為操作對環(huán)境的影響，達到了提高生產(chǎn)的可持續(xù)性的效果。