本技術(shù)涉及肉腸生產(chǎn)灌裝，具體涉及一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置。

背景技術(shù)：

1、肉腸是腸衣和肉餡的結(jié)合物，是人們?nèi)粘ｏ嬍钞?dāng)中非常重要的食品，而在肉腸的制作過程中，通常需要用到肉腸灌裝裝置；但是現(xiàn)有的肉腸灌腸工具在進(jìn)行使用時，由于灌腸工具的體積較大、成本較高，不利于人們在家中制作肉腸，而不使用灌裝裝置的時，家中自制的灌腸由于擠壓的力度小，造成灌腸肉質(zhì)疏松，進(jìn)而影響肉腸的味道，同時在灌裝裝置灌腸的過程中，還需要工人手動調(diào)節(jié)灌裝好的肉腸的位置，避免阻礙后續(xù)肉腸的灌裝，并且也需要工人手動調(diào)節(jié)腸衣的釋放速度，從而影響肉腸的灌裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置，包括：底板和推料筒，所述底板上表面的一端通過凹槽固定連接定電機(jī)，而載物板通過定電機(jī)滑動連接在底板的上表面，且底板上表面的另一端通過立柱固定連接箱體，而箱體上表面固定連接副電機(jī)，同時箱體內(nèi)的頂部固定連接漏斗，漏斗的下表面固定連接推料筒，而箱體內(nèi)的頂部通過軸承活動連接傳動軸，并且傳動軸上端通過聯(lián)軸器連接副電機(jī)，而傳動軸通過支架固定連接清理板，清理板滑動連接在漏斗內(nèi)側(cè)面，所述推料筒的外側(cè)面固定連接主電機(jī)，主電機(jī)通過聯(lián)軸器連接絞龍，而絞龍通過密封軸承活動推料筒內(nèi)，且箱體外側(cè)面通過安裝環(huán)固定連接灌裝管，而箱體外側(cè)面相對灌裝管的位置對稱連接固定板，同時固定板通過定位桿固定連接定位板，定位板內(nèi)側(cè)面通過緊固螺栓滑動連接緊固塊。

3、優(yōu)選的，所述底板呈長方形結(jié)構(gòu)，底板上表面靠近定電機(jī)的一端固定連接定位環(huán)，且定位環(huán)呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，而載物板呈圓形結(jié)構(gòu)，載物板下表面相對定位環(huán)的位置對應(yīng)開設(shè)定位槽，同時定電機(jī)輸出軸通過連接件固定連接載物板。

4、優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)固定連接的漏斗整體呈棱臺形結(jié)構(gòu)，而漏斗內(nèi)腔呈圓臺形結(jié)構(gòu)，且漏斗內(nèi)側(cè)面滑動連接的兩組清理板均呈長條形結(jié)構(gòu)，同時兩組清理板在漏斗內(nèi)呈中心對稱分布。

5、優(yōu)選的，所述推料筒整體呈方筒形結(jié)構(gòu)，而推料筒的內(nèi)腔呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且推料筒內(nèi)腔和絞龍的尺寸相適配，同時漏斗和推料筒組合在一起構(gòu)成l形結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述箱體外側(cè)面靠近推料筒開口的位置固定連接安裝環(huán)，安裝環(huán)的外圓弧面開設(shè)螺紋結(jié)構(gòu)，且灌裝管端面相對安裝環(huán)的位置對應(yīng)開設(shè)螺接槽，同時灌裝管整體呈圓筒形結(jié)構(gòu)，灌裝管靠近安裝環(huán)的一端呈圓臺形結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述固定板共有兩組，兩組固定板均呈l形結(jié)構(gòu)，且固定板折彎部的表面固定連接三組定位桿，而定位桿的懸空端開設(shè)螺紋結(jié)構(gòu)，同時定位板兩側(cè)相對定位桿的位置對應(yīng)開設(shè)定位孔，而定位桿通過螺紋結(jié)構(gòu)螺接螺母。

8、優(yōu)選的，所述定位板呈外方內(nèi)圓形結(jié)構(gòu)，而定位板內(nèi)腔的尺寸大于灌裝管外側(cè)面的尺寸，且定位板內(nèi)腔的頂部和底部對稱開設(shè)兩組收納槽，而收納槽內(nèi)通過軸承活動連接緊固螺栓，緊固塊通過螺接的緊固螺栓滑動連接在收納槽內(nèi)，同時緊固塊靠近緊固螺栓的一側(cè)固定連接刻度桿，而收納槽相對刻度桿的位置對應(yīng)開設(shè)貫穿孔。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過底板、箱體、灌裝管和載物板的配合，能夠有效縮小該灌裝裝置的整體體積，降低生產(chǎn)成本，繼而便于使用者在家中制作肉腸，確保肉腸的味道，同時，通過灌裝管、固定板、定位板、緊固螺栓和緊固塊的配合，能夠便捷的調(diào)節(jié)腸衣和灌裝管之間的摩擦阻力，從而確保灌腸時肉泥在腸衣內(nèi)的擠壓力度，還能夠省去人工調(diào)節(jié)腸衣的釋放速度的環(huán)節(jié)，降低工人的勞動強(qiáng)度，并且通過定電機(jī)、載物板和定位環(huán)的配合，使得該裝置能夠?qū)嘌b好的肉腸進(jìn)行自動的盤繞，從而確保后續(xù)灌腸的順利進(jìn)行，提高該裝置的灌裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置，包括：底板(1)和推料筒(5)，其特征在于：所述底板(1)上表面的一端通過凹槽固定連接定電機(jī)(16)，而載物板(15)通過定電機(jī)(16)滑動連接在底板(1)的上表面，且底板(1)上表面的另一端通過立柱固定連接箱體(2)，而箱體(2)上表面固定連接副電機(jī)(9)，同時箱體(2)內(nèi)的頂部固定連接漏斗(6)，漏斗(6)的下表面固定連接推料筒(5)，而箱體(2)內(nèi)的頂部通過軸承活動連接傳動軸(8)，并且傳動軸(8)上端通過聯(lián)軸器連接副電機(jī)(9)，而傳動軸(8)通過支架固定連接清理板(7)，清理板(7)滑動連接在漏斗(6)內(nèi)側(cè)面，所述推料筒(5)的外側(cè)面固定連接主電機(jī)(3)，主電機(jī)(3)通過聯(lián)軸器連接絞龍(4)，而絞龍(4)通過密封軸承活動推料筒(5)內(nèi)，且箱體(2)外側(cè)面通過安裝環(huán)(10)固定連接灌裝管(11)，而箱體(2)外側(cè)面相對灌裝管(11)的位置對稱連接固定板(18)，同時固定板(18)通過定位桿(19)固定連接定位板(12)，定位板(12)內(nèi)側(cè)面通過緊固螺栓(14)滑動連接緊固塊(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于，所述底板(1)呈長方形結(jié)構(gòu)，底板(1)上表面靠近定電機(jī)(16)的一端固定連接定位環(huán)(17)，且定位環(huán)(17)呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，而載物板(15)呈圓形結(jié)構(gòu)，載物板(15)下表面相對定位環(huán)(17)的位置對應(yīng)開設(shè)定位槽，同時定電機(jī)(16)輸出軸通過連接件固定連接載物板(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于，所述箱體(2)內(nèi)固定連接的漏斗(6)整體呈棱臺形結(jié)構(gòu)，而漏斗(6)內(nèi)腔呈圓臺形結(jié)構(gòu)，且漏斗(6)內(nèi)側(cè)面滑動連接的兩組清理板(7)均呈長條形結(jié)構(gòu)，同時兩組清理板(7)在漏斗(6)內(nèi)呈中心對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于，所述推料筒(5)整體呈方筒形結(jié)構(gòu)，而推料筒(5)的內(nèi)腔呈圓柱形結(jié)構(gòu)，且推料筒(5)內(nèi)腔和絞龍(4)的尺寸相適配，同時漏斗(6)和推料筒(5)組合在一起構(gòu)成l形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于，所述箱體(2)外側(cè)面靠近推料筒(5)開口的位置固定連接安裝環(huán)(10)，安裝環(huán)(10)的外圓弧面開設(shè)螺紋結(jié)構(gòu)，且灌裝管(11)端面相對安裝環(huán)(10)的位置對應(yīng)開設(shè)螺接槽，同時灌裝管(11)整體呈圓筒形結(jié)構(gòu)，灌裝管(11)靠近安裝環(huán)(10)的一端呈圓臺形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于，所述固定板(18)共有兩組，兩組固定板(18)均呈l形結(jié)構(gòu)，且固定板(18)折彎部的表面固定連接三組定位桿(19)，而定位桿(19)的懸空端開設(shè)螺紋結(jié)構(gòu)，同時定位板(12)兩側(cè)相對定位桿(19)的位置對應(yīng)開設(shè)定位孔，而定位桿(19)通過螺紋結(jié)構(gòu)螺接螺母。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置，其特征在于，所述定位板(12)呈外方內(nèi)圓形結(jié)構(gòu)，而定位板(12)內(nèi)腔的尺寸大于灌裝管(11)外側(cè)面的尺寸，且定位板(12)內(nèi)腔的頂部和底部對稱開設(shè)兩組收納槽，而收納槽內(nèi)通過軸承活動連接緊固螺栓(14)，緊固塊(13)通過螺接的緊固螺栓(14)滑動連接在收納槽內(nèi)，同時緊固塊(13)靠近緊固螺栓(14)的一側(cè)固定連接刻度桿(20)，而收納槽相對刻度桿(20)的位置對應(yīng)開設(shè)貫穿孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種肉腸生產(chǎn)用灌裝裝置，包括：底板和推料筒，所述底板上表面的一端通過凹槽固定連接定電機(jī)，而載物板通過定電機(jī)滑動連接在底板的上表面，且底板上表面的另一端通過立柱固定連接箱體，而箱體上表面固定連接副電機(jī)，同時箱體內(nèi)的頂部固定連接漏斗，漏斗的下表面固定連接推料筒，所述推料筒的外側(cè)面固定連接主電機(jī)，主電機(jī)通過聯(lián)軸器連接絞龍，而絞龍通過密封軸承活動推料筒內(nèi)，且箱體外側(cè)面通過安裝環(huán)固定連接灌裝管，而箱體外側(cè)面相對灌裝管的位置對稱連接固定板。本技術(shù)通過漏斗、清理板、推料筒、絞龍、灌裝管和定位板的配合，使得該裝置能夠進(jìn)行便捷快速的灌腸處理，從而提高肉腸的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：郭梁,徐同,王利飛,李春冬,張愛萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：錫林郭勒職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19