本發(fā)明屬于茶葉加工，具體涉及羅漢果緊壓茶及羅漢果散茶的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
1、白茶中含有多種氨基酸，具有解酒醒酒、清熱潤肺、平肝益血、消炎解毒、降壓減脂、消除疲勞等功效，尤其針對煙酒過度、油膩過多、肝火過旺引起的身體不適、消化功能障礙等癥狀，具有治麻疹、促進(jìn)血糖平衡、明目、保肝護肝等作用。目前的白茶產(chǎn)品，都是單純的白茶茶葉，但白茶含有苦味的缺點；而羅漢果中含有羅漢果糖苷，它的甜度是蔗糖的300倍，因此甜度特別的大，屬低熱量、非營養(yǎng)、非發(fā)酵型的甜味劑，是主要的甜味成分，在我國屬于藥食同源的食材，也是允許添加上食品中的甜味劑。雖然有甜味，但它不容易引起血糖的波動適合糖尿病人食用，羅漢果具有清熱解暑、化痰止咳、涼血舒骨、清肺潤腸和生津止渴等功效，含有豐富的維生素c，有抗衰老、抗癌及益膚美容作用；有降血脂及減肥作用，可輔助治療高脂血癥，可治急慢性氣管炎、咽喉炎、支氣管哮喘、百日咳、胃熱、便秘、急性扁桃體炎等癥狀。為了避開白茶的缺點，發(fā)揮兩者的優(yōu)點，白茶和羅漢果相結(jié)合使口感更佳，功效加倍。而且傳統(tǒng)包包裝的茶葉體積大，特別是白茶產(chǎn)品時間越久口感及功效越好，很多產(chǎn)品要貯存多年點用空間貯藏成本高，而茶葉干燥蓬松的特點需要降低貯藏成本，本發(fā)明提供了羅漢果緊壓茶及其生產(chǎn)方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、本發(fā)明解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提出羅漢果緊壓茶及羅漢果散茶的生產(chǎn)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
5、羅漢果白茶，以白茶為主，羅漢果是輔料，經(jīng)整理、拼配、蒸壓定型、干燥成緊壓茶餅，白茶按照精細(xì)的茶葉生產(chǎn)品工序采摘、晾青、烘干成白茶成品；羅漢果以潔凈、無霉變、無蟲蛀、無污染為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過三次的脫水烘干制成干果；最后白茶與羅漢果的按照100：4的比重混合經(jīng)整理、拼配、蒸壓定型、干燥工序制成成品；
6、生產(chǎn)方法如下：
7、白茶生產(chǎn)步驟如下：
8、第一步：采摘白茶鮮葉，芽葉成朵，大小均勻，留柄要短，采摘時要輕采輕放，竹簍盛裝且竹筐貯運；
9、第二步：晾青，采摘鮮葉用竹匾及時攤晾，厚度均勻，不可翻動；
10、第三步：傳統(tǒng)日光萎凋，利用自然風(fēng)，自然溫度進(jìn)行萎凋；
11、第四步：烘干，初次烘干時烘干機溫度38－42℃，烘至干度達(dá)到94％；復(fù)烘定香，烘干機溫度55－58℃，干燥至94－95的干度之間；
12、羅漢果生產(chǎn)步驟如下：
13、烘干第一階段：把果實分為特大果、大果幾個等級裝于物料小車上推進(jìn)烘干房后，啟動羅漢果烘干機，無需翻動果實由于含水量較高，首先用烘干機逐步升溫到45-50℃，維持20-24小時，使水份逐步蒸發(fā)，濕度調(diào)節(jié)自動排濕，持續(xù)2-3天，烘至仍含有70％水分；
14、烘干第二階段：溫度從45-50℃逐步提高至65-70℃，使水份蒸發(fā)，濕度調(diào)節(jié)自動排濕，讓水蒸汽排出，這樣持續(xù)2-3天，烘干至含有10％水分；
15、烘干第三階段：降溫到55-60℃之間，繼續(xù)烘烤2天，使果實的重量下降到相當(dāng)鮮果的25-30％即可成為干果；采取關(guān)閉空氣能烘干除濕熱泵系統(tǒng)，讓其自然降溫，待冷卻后才能出爐，烘干后的果實顏色金黃、不破皮、不開裂、干燥徹底；
16、成品添加混合：加工好并且符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的白茶與羅漢果按比重為100：4混合均勻；
17、緊壓制作程序如下：
18、第一步：混合：將上述成品的白茶和成品的羅漢果混合均勻，然后稱好重量；
19、第二步：蒸汽蒸軟和電極處理：將稱重好的混合物放入定型布袋放進(jìn)蒸汽爐中，將混合物蒸軟，并且邊拍打毛茶邊進(jìn)行多維電極處理；
20、多維電極處理：多維電極處理：在多維電極處理裝置中進(jìn)行多維電極處理，電解反應(yīng)曝氣量600ml/min、電流強度0.9a，電解時間25min，消除毛茶拍打緊壓過程中的內(nèi)應(yīng)力同時去除附著力強的雜質(zhì)碎片；設(shè)有粒子電極n個，粒子電極為陶瓷化軟錳礦填料，所述多維電極處理裝置中電極板n個，互相交錯排列，電極板間距40mm，電極板為石墨極板；所述陶瓷化軟錳礦填料是由軟錳礦粉、活性炭粉、硅酸鈉粘合劑和粘土通過混合，壓制，灼燒形成的固體型材；
21、第三步：壓模成餅干和干燥：采用壓模將上述混合物緊壓成餅干，將定型好的緊壓茶餅晾干至不含水份，干燥至95-96℃的干度之間，即可獲得成品；
22、第四步：包裝：采用精美的鋁箔袋裝，5克裝。
23、(三)有益效果
24、本發(fā)明與以前技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：經(jīng)過緊壓電極處理后占用空間小，降低貯藏及運輸成本，利用羅漢果中含有羅漢果糖苷，它的甜度是蔗糖的300倍，甜度特別的大的優(yōu)點避開白茶的缺點，發(fā)揮白茶和羅漢果相結(jié)合發(fā)揮兩者的優(yōu)點，使口感更佳，功效加倍。
1.羅漢果緊壓茶及羅漢果散茶的生產(chǎn)方法，其特征在于：以白茶為主，羅漢果是輔料，經(jīng)整理、拼配、蒸壓定型、干燥成緊壓茶餅，白茶按照精細(xì)的茶葉生產(chǎn)品工序采摘、晾青、烘干成白茶成品；羅漢果以潔凈、無霉變、無蟲蛀、無污染為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過三次的脫水烘干制成干果；最后白茶與羅漢果的按照100：4的比重混合經(jīng)整理、拼配、蒸壓定型、干燥工序制成成品；