本發(fā)明涉及食品加工，具體為一種具有水果風味的冷萃凍干咖啡粉制備方法。

背景技術：

1、在當今咖啡市場的快速發(fā)展中，消費者對咖啡的品質、口感及風味多樣性的需求日益增長，傳統(tǒng)咖啡產品主要依賴于咖啡豆的產地、品種、烘焙工藝等因素來塑造其獨特風味，但這種風味往往局限于咖啡豆本身的香氣和烘焙過程中的化學反應所產生的復雜化合物，盡管這些傳統(tǒng)咖啡產品已經擁有龐大的消費群體，但隨著消費者健康意識的提升和口味偏好的多元化，市場對創(chuàng)新、健康且風味獨特的咖啡產品的需求愈發(fā)迫切。

2、近年來，咖啡市場開始探索與各種食材的跨界融合，以創(chuàng)造出更加新穎、獨特的風味體驗，其中，水果與咖啡的結合成為了一個熱門趨勢，水果以其天然的甜度、酸度和豐富的果香，為咖啡帶來了全新的風味層次和口感體驗，然而，直接將水果與咖啡混合往往難以充分釋放水果中的風味物質，且容易影響咖啡原有的風味平衡。

3、傳統(tǒng)的具有水果風味的冷萃凍干咖啡粉制備方法中，水果原料中的大分子物質往往難以被咖啡制備過程中的常規(guī)方法有效釋放，導致風味融合不充分，影響最終產品的口感與風味復雜度，其次，傳統(tǒng)咖啡制作工藝中，水果風味的添加多依賴于香精或果粒的直接混合，這種方法不僅難以保持水果的新鮮風味與營養(yǎng)成分，還可能引入不必要的添加劑，影響產品的健康屬性。

4、為了解決上述問題，有必要對現(xiàn)有方法進行優(yōu)化，運用生物酶解技術處理水果原料，將其與冷萃咖啡技術相結合，制備出既具有豐富水果風味又保留咖啡原有特質的咖啡產品，為消費者帶來全新的咖啡體驗，滿足市場對高品質、健康、風味獨特的咖啡產品的迫切需求。

技術實現(xiàn)思路

1、解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種具有水果風味的冷萃凍干咖啡粉制備方法，通過酶解作用分解水果中的大分子物質，釋放出更多的天然風味物質和營養(yǎng)成分，隨后，將酶解處理后的水果成分與冷萃咖啡液相結合，利用冷萃技術保留咖啡的原始風味和營養(yǎng)成分，最后通過冷凍干燥技術將混合液制成易于儲存和攜帶的冷萃凍干咖啡粉，這種制備方法不僅顯著提升了咖啡的風味特異性和口感豐富度，還保留了水果的天然營養(yǎng)成分和活性物質，使咖啡產品更加健康、營養(yǎng)，同時，冷萃凍干咖啡粉的便捷性也滿足了現(xiàn)代快節(jié)奏生活方式下消費者對咖啡產品的個性化需求。

3、技術方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

5、一種具有水果風味的冷萃凍干咖啡粉制備方法，該方法的具體步驟包括：

6、s1、水果原料預處理：

7、s1.1、原料選擇：挑選新鮮、無病蟲害且成熟度適中的水果；

8、s1.2、清洗與去雜：將選定的水果放入清水中，搓洗去除表面的塵土和農藥殘留，并用流動水沖洗，同時去除水果表面的不可食用部分；

9、s1.3、破碎處理：使用食品級破碎機或攪拌機，將清洗干凈的水果進行破碎處理，針對質地較硬、風味較濃的水果，使用較為強勁的破碎機進行初步破碎，針對質地較軟、風味較細膩的水果，使用攪拌或壓榨的方式，并對破碎處理的水果進行過濾，去除其中的雜質和固體顆粒。

10、s2、生物酶解處理：

11、s2.1、酶解液配制：根據水果的種類和特性，選擇生物酶，并按照一定比例配制酶解液，同時調整酶解液的ph值至酶的最適作用范圍；

12、s2.2、混合酶解：將過濾后的水果汁與配制好的酶解液混合均勻，使酶能夠充分接觸并作用于水果中的大分子物質；

13、s2.3、酶解反應：將混合液置于恒溫水浴或酶解反應器中，控制反應溫度和時間；

14、s2.4、終止酶解：當酶解反應達到預定程度時，通過加熱方法終止酶解反應。

15、s3、冷萃咖啡制備：

16、s3.1、咖啡豆研磨：選擇優(yōu)質咖啡豆，使用研磨機將其研磨成適合冷萃的細粉狀；

17、s3.2、冷萃提?。簩⒀心ズ玫目Х确叟c冷水按一定比例混合，將混合物置于低溫環(huán)境中靜置浸泡，進行冷萃提??；

18、s3.3、過濾：冷萃完成后，使用濾紙或濾網對咖啡液進行過濾處理，去除咖啡渣和雜質。

19、s4、混合與干燥：

20、s4.1、混合：將酶解處理后的水果成分與冷萃咖啡液按照一定比例混合均勻；

21、s4.2、攪拌融合：使用攪拌器對混合液進行充分攪拌，使水果成分與咖啡液充分融合；

22、s4.3、冷凍干燥：將混合液倒入凍干機的托盤中，進行預凍處理，待混合液完全凍結后，啟動凍干機的真空泵和加熱系統(tǒng)，在低溫真空環(huán)境下進行冷凍干燥處理。

23、s5、包裝與儲存：

24、s5.1、包裝處理：選擇密封性好、防潮防氧化的包裝材料，將凍干后的咖啡粉進行包裝處理；

25、s5.2、標簽與說明：在包裝上貼上產品標簽和說明書，標注產品的名稱、成分、生產日期、保質期和儲存條件信息；

26、s5.3、儲存與運輸：將包裝好的咖啡粉儲存于陰涼、干燥、通風處，避免陽光直射和高溫環(huán)境，同時在運輸過程中保持包裝完整性和穩(wěn)定性。

27、進一步地，其中步驟s2.1中生物酶選擇果膠酶，酶濃度控制在0.1％-0.5％(w/v)，調整酶解液的ph值為4.5-5.0。

28、更進一步地，其中步驟s2.2中將破碎后的水果漿料與酶解液按1:1至1:2的比例混合均勻。

29、更進一步地，其中步驟s2.3中將混合液置于恒溫水浴或酶解反應器中，控制酶解溫度為40℃-60℃，酶解時間為2-4小時。

30、更進一步地，其中步驟s2.4中當酶解達到預定程度時，通過加熱至80-85℃并保持5分鐘來終止酶解反應。

31、更進一步地，其中步驟s3.2中研磨好的咖啡粉與冷水按1:8至1:12的比例混合，水溫控制在4℃，將混合物置于密封容器中，在冰箱中靜置浸泡12-24小時進行冷萃提取。

32、更進一步地，其中步驟s4.1中，將酶解處理后的水果成分與冷萃咖啡液按1:5至1:10的比例混合均勻。

33、更進一步地，其中步驟s4.2中，使用攪拌器以300轉/分鐘的速率攪拌10分鐘，在攪拌過程中保持溫度在20-25℃，避免高溫導致風味物質損失。

34、更進一步地，其中步驟4.3中，將混合液倒入凍干機的托盤中，厚度控制在1-2cm之間，控制溫度在-40℃進行預凍處理至混合液完全凍結，啟動凍干機的真空泵和加熱系統(tǒng)，在真空度低于20pa、加熱板溫度控制在40-60℃的條件下進行冷凍干燥處理，干燥時間設定為12-24小時。

35、有益效果

36、采用本發(fā)明提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下

37、有益效果：

38、1、本發(fā)明通過精細的水果原料預處理和生物酶解技術，成功地將水果中的芳香物質和營養(yǎng)成分釋放出來，并與冷萃咖啡液進行了完美的融合，不僅保留了咖啡原有的醇厚口感和香氣，還賦予了咖啡獨特的水果風味，使得咖啡的風味層次更加豐富多樣，此外，通過控制酶解反應的條件和混合比例，能夠精確調整咖啡粉的風味和口感，滿足不同消費人群的個性化需求。

39、2、本發(fā)明通過使用生物酶解技術，不僅有助于釋放水果中的營養(yǎng)成分，還保留了酶解過程中產生的活性物質，同時，冷萃工藝避免了高溫烘焙可能帶來的營養(yǎng)損失，完整保留了咖啡中的有益成分，因此，本發(fā)明所制備的冷萃凍干咖啡粉不僅風味獨特，還富含多種營養(yǎng)成分，具有更高的營養(yǎng)價值，滿足了現(xiàn)代消費者對健康飲食的追求。