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一種壓面機(jī)的制作方法

文檔序號:12835991閱讀:437來源:國知局
一種壓面機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及面料碾壓加工設(shè)備,特別涉及一種壓面機(jī)。



背景技術(shù):

在制作面食的時(shí)候,首先要經(jīng)過和面和壓面等程序,壓面時(shí)間越長,蒸出來的小籠、饅頭越好吃,壓面一般通過人工揉面的方式,壓面工人的體力消耗很大, 特別是一些大型食堂、賓館,饅頭需求量大,壓面需要消耗很大的人工。

如圖1所示,現(xiàn)有的一種壓面機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1上端設(shè)置有軋輥機(jī)構(gòu)2,軋輥機(jī)構(gòu)3一側(cè)設(shè)置有一號傳送帶3和二號傳送帶4,面料經(jīng)一號傳送帶3傳送至軋輥機(jī)構(gòu)2,經(jīng)過軋輥機(jī)構(gòu)2壓薄,傳送至二號傳送帶4,面料再從二號傳送4帶掉落至一號傳送帶2,如此反復(fù)碾壓。軋輥機(jī)構(gòu)2正下方設(shè)置有集料盒5,面團(tuán)經(jīng)過軋輥機(jī)構(gòu)2壓薄時(shí)會(huì)有部分面料脫落,脫落的面料能夠被積聚在集料盒5內(nèi),等積聚到一定程度,通過刮板來刮動(dòng)面料,將面料取出。但是在使用過程中,由于集料盒5與軋輥機(jī)構(gòu)2之間的空間較小,不便于操作刮板,導(dǎo)致清理不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于將收集的面料清除的壓面機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種壓面機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架是上方設(shè)置有軋輥機(jī)構(gòu),所述軋輥機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有一號傳送帶和二號傳送帶,所述機(jī)架上位于所述軋輥機(jī)構(gòu)的下端位置滑移設(shè)置有集料盒,所述機(jī)架一端設(shè)置有用于支撐所述集料盒的限位桿,所述集料盒一端的兩側(cè)位置分別設(shè)置有穿設(shè)過所述機(jī)架的轉(zhuǎn)軸,所述機(jī)架上設(shè)置有供所述轉(zhuǎn)軸滑移的滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案,在軋輥機(jī)構(gòu)下端設(shè)置集料盒,將掉落的面粉收集起來,集料盒在進(jìn)行放置時(shí),一端被機(jī)架上的限位桿支撐,另一端通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支撐,保持穩(wěn)定。在需要進(jìn)行清理時(shí),推動(dòng)集料盒,轉(zhuǎn)軸在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)軸靠近限位桿并且繼續(xù)保持滑動(dòng)時(shí),集料盒會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),集料盒遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端下降,使集料盒與軋輥機(jī)構(gòu)之間的空間增大,從而可以方便地將面粉刮下進(jìn)行處理,提升清理的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)過所述機(jī)架的一端螺紋連接有緊固螺母。

通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)軸上螺紋連接有緊固螺母,當(dāng)緊固螺母擰緊時(shí),可以實(shí)現(xiàn)對集料盒的位置固定,保持集料盒的穩(wěn)定性,能夠?qū)γ娣圻M(jìn)行穩(wěn)定的收集。在清理過程中,將緊固螺母擰緊,使集料盒保持在一定的角度,方便清理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述集料盒遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有翻蓋,所述翻蓋上端的兩側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述集料盒上的連接軸。

通過采用上述技術(shù)方案,翻蓋通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在集料盒上,并且翻蓋的下端可以和集料盒分離,形成供面粉通過的通道。在收集的過程中,翻蓋對集料盒進(jìn)行封閉,保持穩(wěn)定的收集作用,在進(jìn)行清理時(shí),由于集料盒呈翻轉(zhuǎn)狀態(tài),翻蓋在連接軸的作用下保持豎直狀態(tài),使集料盒與翻蓋之間形成穩(wěn)定的通道,便于刮下的面粉通過。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述翻蓋下端呈半圓狀。

通過采用上述技術(shù)方案,翻蓋的下端呈半圓狀,在翻蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中所需的空間較小,使得翻蓋在閉合時(shí)能夠與集料盒接觸,提升封閉效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述集料盒上設(shè)置有用于阻擋所述翻蓋的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案,在集料盒上設(shè)置凹槽,翻蓋轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行封閉作用時(shí)進(jìn)入到凹槽內(nèi)并且被阻擋,實(shí)現(xiàn)對翻蓋的位置限定,提升翻蓋的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述集料盒遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)的下端位置設(shè)置有定位軸,所述定位軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位桿。

通過采用上述技術(shù)方案,在集料盒上設(shè)置的定位軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位桿,當(dāng)封蓋進(jìn)行封閉作用時(shí),在定位桿的作用下對翻蓋的外側(cè)進(jìn)行限定,保持翻蓋的穩(wěn)定性,提升封閉效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述定位軸上。

通過采用上述技術(shù)方案,定位桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定位軸上,使定位桿位于定位軸兩側(cè)的重量不等,在集料盒進(jìn)行收集作用時(shí),定位桿能夠穩(wěn)定地保持在豎直狀態(tài)對翻蓋進(jìn)行限定。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:集料盒在進(jìn)行收集作用時(shí),一端通過機(jī)架上的限位桿支撐,另一端通過其本身的轉(zhuǎn)軸支撐在機(jī)架上,并且將轉(zhuǎn)軸的兩端的緊固螺母擰緊,實(shí)現(xiàn)對集料盒的位置固定,此時(shí)翻蓋位于凹槽內(nèi),并且在定位桿的限定作用下保持穩(wěn)定的封閉作用,可以穩(wěn)定地收集從軋輥機(jī)構(gòu)上掉落的面粉。

當(dāng)需要進(jìn)行清理,將緊固螺母松開,向限位桿的一側(cè)移動(dòng)集料盒,當(dāng)轉(zhuǎn)軸靠近限位桿時(shí),集料盒在重力作用下能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)將緊固螺母擰緊,集料盒的位置固定,轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿,翻蓋打開,在翻蓋和集料盒之間形成通道,即能通過刮板將集料盒內(nèi)的面粉刮下,從通道內(nèi)取出,清理完成后復(fù)原即可。而在清理過程中,集料盒與軋輥機(jī)構(gòu)之間的空間較大,能夠方便地將面粉刮除。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有壓面機(jī)的示意圖;

圖2是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;

圖3是集料盒的部分示意圖。

圖中:1、機(jī)架;2、軋輥機(jī)構(gòu);3、一號傳送帶;4、二號傳送帶;5、集料盒;6、限位桿;7、轉(zhuǎn)軸;8、滑槽;9、緊固螺母;10、翻蓋;11、連接軸;12、凹槽;13、定位軸;14、定位桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖2所示,一種壓面機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1上端設(shè)置有軋輥機(jī)構(gòu)2,軋輥機(jī)構(gòu)2一側(cè)設(shè)置有一號傳送帶3和二號傳送帶4,面料經(jīng)一號傳送帶3傳送至軋輥機(jī)構(gòu)2,經(jīng)過軋輥機(jī)構(gòu)2壓薄,傳送至二號傳送帶4,面料再從二號傳送帶4掉落至一號傳送帶3,如此反復(fù)碾壓。

機(jī)架1內(nèi)位于軋輥機(jī)構(gòu)2的下端位置設(shè)置有集料盒5,用于將軋輥機(jī)構(gòu)2上掉落的面粉收集起來。機(jī)架1的一端焊接有限位桿6,對集料盒5進(jìn)行支撐,并且在集料盒5遠(yuǎn)離限位桿6一端的兩側(cè)位置分別焊接有轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7穿設(shè)過機(jī)架1設(shè)置,并且轉(zhuǎn)軸7的位置高于限位桿6設(shè)置,在轉(zhuǎn)軸7的作用下對集料盒5的另一端進(jìn)行支撐,限位桿6和轉(zhuǎn)軸7結(jié)合,使集料盒5能夠穩(wěn)定地保持在水平狀態(tài)進(jìn)行收集。

機(jī)架1兩側(cè)沿水平方向延伸設(shè)置有滑槽8,轉(zhuǎn)軸7能夠在滑槽8內(nèi)滑移,實(shí)現(xiàn)集料盒5的移動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)軸7靠近限位桿6時(shí),集料盒5在重力作用下會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸7的一端會(huì)下降,使集料盒5與軋輥機(jī)構(gòu)2之間的空間增加,便于能夠方便地將集料盒5內(nèi)的面粉刮除。

在限位桿6穿設(shè)過機(jī)架1的一端還螺紋連接有緊固螺母9,在進(jìn)行收集作用時(shí),將緊固螺母9擰緊,保持集料盒5的位置固定,需要滑動(dòng)集料盒5時(shí)將緊固螺母9擰松機(jī)殼,在進(jìn)行清理過程中,將緊固螺母9擰緊,使集料盒5保持在一定的角度,方便于進(jìn)行清理。

結(jié)合圖3所示,集料盒5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸7的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻蓋10,翻蓋10的上端焊接有連接軸11,連接軸11穿設(shè)過集料盒5設(shè)置,當(dāng)翻蓋10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在翻蓋10下端和集料盒5之間會(huì)形成通道供刮除的面粉通過。

翻蓋10的下端呈半圓狀,在翻蓋10進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的過程中所需經(jīng)過的空間較小,從而在進(jìn)行封閉作用時(shí),翻蓋10能夠抵觸在集料盒5的壁面上,提升封閉效果。在集料盒5上設(shè)置有凹槽12,翻蓋10進(jìn)行封閉作用時(shí)其呈半圓狀的一端會(huì)進(jìn)入到凹槽12內(nèi)并且被阻擋,實(shí)現(xiàn)對翻蓋10一側(cè)的位置限定。在集料盒5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸7一側(cè)的下端位置焊接有定位軸13,定位軸13上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位桿14,當(dāng)定位桿14保持豎直狀態(tài)時(shí),能夠?qū)M(jìn)行封閉作用的翻蓋10進(jìn)行限定,與凹槽12結(jié)合,保持翻蓋10的穩(wěn)定,翻蓋10不能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。在定位軸13兩側(cè)的定位桿14長度不一,在重力作用下會(huì)保持定位桿14較長的一端位于下端,其上端能夠穩(wěn)定地對翻蓋10進(jìn)行限定作用。

集料盒5在進(jìn)行收集作用時(shí),一端通過機(jī)架1上的限位桿6支撐,另一端通過其本身的轉(zhuǎn)軸7支撐在機(jī)架1上,并且將轉(zhuǎn)軸7的兩端的緊固螺母9擰緊,實(shí)現(xiàn)對集料盒5的位置固定,此時(shí)翻蓋10位于凹槽12內(nèi),并且在定位桿14的限定作用下保持穩(wěn)定的封閉作用,可以穩(wěn)定地收集從軋輥機(jī)構(gòu)2上掉落的面粉。

當(dāng)需要進(jìn)行清理,將緊固螺母9松開,向限位桿6的一側(cè)移動(dòng)集料盒5,當(dāng)轉(zhuǎn)軸7靠近限位桿6時(shí),集料盒5在重力作用下能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)將緊固螺母9擰緊,集料盒5的位置固定,轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿14,翻蓋10打開,在翻蓋10和集料盒5之間形成通道,即能通過刮板將集料盒5內(nèi)的面粉刮下,從通道內(nèi)取出,清理完成后復(fù)原即可。而在清理過程中,集料盒5與軋輥機(jī)構(gòu)2之間的空間較大,能夠方便地將面粉刮除。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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