本實(shí)用新型涉及面料加工設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種壓面機(jī)。

背景技術(shù)：

壓面機(jī)是把面粉跟水?dāng)嚢杈鶆蛑蟠鎮(zhèn)鹘y(tǒng)手工揉面的食品機(jī)械，通過(guò)多道做相對(duì)旋轉(zhuǎn)的壓面輥，把面團(tuán)從厚而薄的軋成面片，使面團(tuán)中的面筋質(zhì)進(jìn)一步形成細(xì)密的網(wǎng)絡(luò)，并使面團(tuán)成為一定厚度的具有可塑性、延伸性的面帶。

公開(kāi)號(hào)為CN204837733U的中國(guó)專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種防止意外傷害帶防護(hù)結(jié)構(gòu)的面條機(jī)，包括有壓面機(jī)，在壓面機(jī)的左右兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，壓面機(jī)底部通過(guò)螺絲固定在面板上，左右兩側(cè)的防護(hù)罩上分別設(shè)置有安裝孔，螺絲穿過(guò)安裝孔，將防護(hù)罩分別固定在壓面機(jī)左右兩側(cè)，手動(dòng)輪輪軸從自主軸孔伸出，手動(dòng)輪上設(shè)置有把手，壓面機(jī)的上方設(shè)置有進(jìn)面團(tuán)口。

上述技術(shù)方案中，防護(hù)罩可以把壓面機(jī)的傳動(dòng)齒輪與人員易接觸區(qū)隔離開(kāi)，從而防止人員手部無(wú)意間夾在傳動(dòng)齒輪處，但是在面食加工行業(yè)出現(xiàn)率最高的是壓面機(jī)的“咬手”事故，“咬手”事故常常發(fā)生在相對(duì)旋轉(zhuǎn)的壓面輥擠壓間隔處，由于在實(shí)際壓面時(shí)，需要將面團(tuán)初步的嵌入兩壓面輥之間的擠壓間隔內(nèi)，使得面團(tuán)被初步咬合，再通過(guò)壓面輥轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)面團(tuán)向擠壓間隔內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，完成壓面，在初步咬合的過(guò)程中需要手動(dòng)的對(duì)面團(tuán)施力，進(jìn)而導(dǎo)致手部很容易卷入到兩壓面輥之間，被“咬”傷的生產(chǎn)工作人員輕則骨折，重則手臂殘廢，帶給事故員工的是終身傷害，現(xiàn)有技術(shù)存在改進(jìn)之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓面機(jī)，該壓面機(jī)通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)連接的導(dǎo)向板，能夠有效減少“咬手”事故的發(fā)生，提高設(shè)備使用的安全性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種壓面機(jī)，包括帶有面團(tuán)出口和面團(tuán)進(jìn)口的安裝主體，所述面團(tuán)出口和面團(tuán)進(jìn)口之間還設(shè)置有壓面輥組，還包括與面團(tuán)進(jìn)口相對(duì)接且用于傳送待壓面團(tuán)的滑道，所述安裝主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與壓面輥組所在平面呈夾角設(shè)置，所述導(dǎo)向板一端位于壓面輥組內(nèi)的擠壓間隔上方，導(dǎo)向板通過(guò)與安裝主體的轉(zhuǎn)動(dòng)配合以實(shí)現(xiàn)其自身端部能夠朝壓面輥組的擠壓間隔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，待壓面團(tuán)通過(guò)人工放置的方式置于滑道上，沿著滑道向面團(tuán)進(jìn)口方向運(yùn)動(dòng)，設(shè)置導(dǎo)向板以限定面團(tuán)的運(yùn)動(dòng)方向，當(dāng)面團(tuán)運(yùn)動(dòng)至壓面輥組內(nèi)的擠壓間隔上方時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向板，使導(dǎo)向板的一端向擠壓間隔內(nèi)延伸，進(jìn)而將部分面團(tuán)推壓進(jìn)入至擠壓間隔內(nèi)，完成面團(tuán)的初步咬合，能夠有效避免“咬手”事故的發(fā)生，提高設(shè)備使用的安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向板呈圓弧型設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，呈圓弧型的導(dǎo)向板能夠較好的適配面團(tuán)的運(yùn)動(dòng)軌跡，減少阻力，有利于面團(tuán)的順利下滑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向板左右兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與安裝主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于導(dǎo)向板沿長(zhǎng)度方向的中間位置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于面團(tuán)需要一團(tuán)一團(tuán)的放入壓面機(jī)內(nèi)部，在面團(tuán)被推壓進(jìn)入擠壓間隔內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與滑道之間的間隔增大，起到便于放置面團(tuán)的作用，當(dāng)面團(tuán)被推壓進(jìn)入擠壓間隔內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與滑道之間的間隔減小，進(jìn)而使得位于滑道上的面團(tuán)被初步壓扁，便于面團(tuán)的下滑，在導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中一方面起到將面團(tuán)推壓進(jìn)入擠壓間隔的作用，另一方面起到壓扁滑道上面團(tuán)的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向板背對(duì)滑道一側(cè)表面固定連接有握持部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，握持部的設(shè)置起到便于導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑道邊緣向上延伸設(shè)置有若干擋板，若干擋板構(gòu)成進(jìn)面斗。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案， 進(jìn)面斗的設(shè)置主要起到方便投料的目的，同時(shí)也能夠起到一定的隔擋作用，有利于保持滑道潔凈度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓面輥組包括兩相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且呈平行設(shè)置的兩壓面輥，任意所述壓面輥一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述壓面輥之間通過(guò)齒輪組傳動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)任意一壓面輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)齒輪組實(shí)現(xiàn)所有壓面輥的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪傳動(dòng)具有較高的傳動(dòng)精度和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝主體一側(cè)還設(shè)置有呈水平設(shè)置的安置平臺(tái)，所述安置平臺(tái)與面團(tuán)出口之間設(shè)置有第一引流板，所述第一引流板呈圓弧型設(shè)置且其兩端分別承接安置平臺(tái)和面團(tuán)出口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案， 壓制完成之后的面帶首先經(jīng)過(guò)圓弧型的第一引流板，再堆積至安置平臺(tái)的表面，出料過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，有利于實(shí)際實(shí)施。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩所述壓面輥沿豎直方向呈上下交錯(cuò)設(shè)置，所述第一引流板一端與下端的壓面輥呈間隔設(shè)置，所述安裝主體上還連接有與上端的壓面輥呈間隔設(shè)置的第二引流板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置與兩壓面輥呈間隔的第一引流板和第二引流板，起到防止壓制成型之后的面帶粘附在壓面輥表面而隨著壓面輥轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，使得面帶能夠順利的下落，最終堆放在安置平臺(tái)上。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一：該壓面機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向板，使得設(shè)備具有較好的使用安全性，能夠有效避免人員受傷；

其二：該壓面機(jī)導(dǎo)向板具有較好的使用靈活性，通過(guò)兩次擠壓面團(tuán)，使得設(shè)備具有較高的使用壓制效率。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)進(jìn)料斗內(nèi)部構(gòu)件以及壓面輥；

圖3為實(shí)施例的局部示意圖，主要用于體現(xiàn)面團(tuán)的運(yùn)動(dòng)軌跡。

附圖標(biāo)記：1、安裝主體；2、壓面輥；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、第一引流板；5、安置平臺(tái)；6、皮帶輪組；7、齒輪組；8、進(jìn)面斗；9、滑道；10、導(dǎo)向板；11、握持部；12、第二引流板；13、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；14、面團(tuán)進(jìn)口；15、面團(tuán)出口。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，一種壓面機(jī)，包括安裝主體1，安裝主體1內(nèi)設(shè)置有用于擠壓面團(tuán)的壓面輥組，壓面輥組的上方為面團(tuán)進(jìn)口14，下端為面團(tuán)出口15，壓面輥組具體包括兩個(gè)與安裝主體1轉(zhuǎn)動(dòng)配合的壓面輥2，兩壓面輥2呈上下交錯(cuò)且相互平行設(shè)置，待壓制的面團(tuán)從面團(tuán)出口15進(jìn)入，隨后在相鄰壓面輥2之間的擠壓間隔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，再?gòu)拿鎴F(tuán)出口15擠出。在安裝主體1一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與任意一壓面輥2的端部之間設(shè)置有皮帶輪組6并通過(guò)其傳動(dòng)，相鄰的壓面輥2之間設(shè)置有齒輪組7，連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的壓面輥2為主動(dòng)輥，主動(dòng)輥通過(guò)齒輪組7帶動(dòng)其余的壓面輥2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在安裝主體1一側(cè)設(shè)置有用于放置壓制完成后面帶的安置平臺(tái)5，安置平臺(tái)5呈水平設(shè)置，安置平臺(tái)5與面團(tuán)出口15之間設(shè)置有表面呈圓弧型的第一引流板4，第一引流板4兩端分別對(duì)接安置平臺(tái)5以及面團(tuán)出口15，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓面輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得壓制后的面帶從面團(tuán)出口15被擠出，并經(jīng)過(guò)引流板后堆放在安置平臺(tái)5上。

結(jié)合圖3所示，在壓面輥2的上方設(shè)置有進(jìn)面斗8，進(jìn)面斗8呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)面斗8下端與面團(tuán)進(jìn)口14之間通過(guò)滑道9相連通，滑道9整體呈傾斜設(shè)置，進(jìn)面斗8與滑道9固定連接，滑道9固定連接在安裝主體1上，待壓制的面團(tuán)從進(jìn)面斗8放入至滑道9上，通過(guò)傾斜的滑道9慢慢的向面團(tuán)進(jìn)口14移動(dòng)；在安裝主體1上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿13轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向板10，上述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿13設(shè)置在導(dǎo)向板10沿長(zhǎng)度方向的中間位置，為了方便導(dǎo)向板10轉(zhuǎn)動(dòng)，在導(dǎo)向板10背對(duì)滑道9一側(cè)表面固定連接有握持部11，導(dǎo)向板10整體呈圓弧型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向板10位于壓面輥組以及滑道9的上方，導(dǎo)向板10靠近壓面輥2的一端位于壓面輥組內(nèi)的擠壓間隔上方，導(dǎo)向板10通過(guò)與安裝主體1的轉(zhuǎn)動(dòng)配合以實(shí)現(xiàn)其自身的端部能夠朝向壓面輥組的擠壓間隔方向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到將面團(tuán)推壓進(jìn)入相鄰壓面輥2之間的目的。

具體實(shí)施過(guò)程：待壓制的面團(tuán)需要一團(tuán)一團(tuán)的放入壓面機(jī)內(nèi)部，首先通過(guò)人工手動(dòng)的方式將面團(tuán)放置在滑道9上，面團(tuán)隨著滑道9向面團(tuán)進(jìn)口14方向滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向板10，使得導(dǎo)向板10朝滑道9方向靠近，完成對(duì)滑道9上面團(tuán)的初步壓扁，面團(tuán)繼續(xù)下滑，在面團(tuán)需要被推壓進(jìn)入擠壓間隔內(nèi)時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向板10，使得導(dǎo)向板10朝壓面輥組方向靠近，導(dǎo)向板10與壓面輥2之間間隔減小，面團(tuán)被推壓進(jìn)入擠壓間隔內(nèi)，完成初步咬合，之后繼續(xù)重復(fù)的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向板10和放置面團(tuán)，在導(dǎo)向板10轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中一方面起到將面團(tuán)推壓進(jìn)入擠壓間隔的作用，另一方面起到初步壓扁滑道9上面團(tuán)的作用，壓面輥2擠壓面團(tuán)完成壓制后將壓制完成的面帶從面團(tuán)出口15擠出，經(jīng)過(guò)第一引流板4后停留堆積在安置平臺(tái)5上，為了避免壓制完成之后的面帶粘附在壓面輥2上，第一引流板4端部與相對(duì)下端的壓面輥2表面呈間隔設(shè)置，在安裝主體1上還連接有與相對(duì)上端的壓面輥2表面呈間隔設(shè)置的第二引流板12。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。