本實(shí)用新型涉及面料加工設(shè)備，更具體地說，涉及一種壓面機(jī)。

背景技術(shù)：

壓面機(jī)是把面粉跟水?dāng)嚢杈鶆蛑蟠鎮(zhèn)鹘y(tǒng)手工揉面的食品機(jī)械，通過多道做相對(duì)旋轉(zhuǎn)的壓面輥，把面團(tuán)從厚而薄的軋成面片，使面團(tuán)中的面筋質(zhì)進(jìn)一步形成細(xì)密的網(wǎng)絡(luò)，并使面團(tuán)成為一定厚度的具有可塑性、延伸性的面帶。

公開號(hào)為CN204499273U的中國專利文件公開了一種新型全自動(dòng)壓面機(jī)，包括進(jìn)料裝置、機(jī)架、壓面裝置、撒粉裝置及出料裝置，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在機(jī)架的正前方，壓面裝置和撒粉裝置設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部由電機(jī)驅(qū)動(dòng)提供動(dòng)力，通過齒輪嚙合與皮帶傳動(dòng)運(yùn)行，撒粉裝置設(shè)備于壓面裝置后方，面團(tuán)通過進(jìn)料裝置進(jìn)入壓面裝置輾壓成面塊后，經(jīng)撒粉裝置均勻撒粉在面塊上，由出料裝置傳送完成。

上述技術(shù)方案通過在壓面裝置后方設(shè)置撒粉裝置，使得壓制完成之后的面帶表面帶有淀粉，起到避免后期面帶收集的時(shí)候粘黏呈團(tuán)的情況，但在實(shí)際使用時(shí)，由于面團(tuán)與壓面輥發(fā)生擠壓，在該過程中面團(tuán)很容易粘黏在壓面輥表面，一方面影響壓制后面帶的平整度，另一方面殘留在軋輥上的物料容易和后期的面團(tuán)產(chǎn)生混合，影響面帶的質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)存在改進(jìn)之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓面機(jī)，該壓面機(jī)通過在壓面輥之前設(shè)置撒粉裝置，能夠有效減緩面團(tuán)粘黏在壓面輥表面的情況，進(jìn)而提高壓制后面帶的產(chǎn)品質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種壓面機(jī)，包括帶有面團(tuán)出口和面團(tuán)進(jìn)口的安裝主體，所述面團(tuán)出口和面團(tuán)進(jìn)口之間還設(shè)置有多個(gè)壓面輥，所述安裝主體上設(shè)置有與面團(tuán)進(jìn)口相連通的進(jìn)面斗，所述進(jìn)面斗內(nèi)設(shè)置有撒粉裝置，所述撒粉裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接進(jìn)面斗的撥面棍以及帶有面粉的存儲(chǔ)盒，所述撥面棍轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)存儲(chǔ)盒內(nèi)的面粉朝面團(tuán)進(jìn)口方向運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，撥面棍轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)面粉脫離存儲(chǔ)盒的內(nèi)部并朝向面團(tuán)進(jìn)口方向運(yùn)動(dòng)，使得面團(tuán)在正式進(jìn)入壓制之前能夠在自身表面覆蓋一層干面粉，能夠有效減緩面團(tuán)粘黏在壓面輥表面的情況，進(jìn)而在一方面確保壓制后面帶的平整度，另一方面避免軋輥上物料和后期面團(tuán)產(chǎn)生混合而影響面帶的質(zhì)量的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述存儲(chǔ)盒呈長方體結(jié)構(gòu)，存儲(chǔ)盒上端設(shè)置有開口，所述撥面棍通過開口延伸進(jìn)入至存儲(chǔ)盒內(nèi)并與其內(nèi)部的面粉相抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案，呈長方體結(jié)構(gòu)且?guī)в虚_口的存儲(chǔ)盒能夠較好的適配撥面棍的結(jié)構(gòu)，當(dāng)撥面棍轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其表面抵接面粉并帶動(dòng)其脫離存儲(chǔ)盒，面粉通過開口散落向面團(tuán)進(jìn)口處。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述撥面棍表面均勻分布有軟毛刷。

通過采用上述技術(shù)方案，軟毛刷的設(shè)置能夠起到較好的撥動(dòng)以及分散作用，使得干面粉較為均勻散亂的落至面團(tuán)的表面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述面團(tuán)進(jìn)口和進(jìn)面斗通過滑道相連接，所述進(jìn)面斗一側(cè)開設(shè)有進(jìn)面口。

通過采用上述技術(shù)方案，待壓制的面團(tuán)通過進(jìn)面口進(jìn)入進(jìn)面斗，滑道起到承載面團(tuán)的作用，并且在承載過程中將干面粉撒向面團(tuán)表面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)面斗內(nèi)還放置有呈水平設(shè)置的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)與存儲(chǔ)盒呈相鄰設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)干面粉脫離存儲(chǔ)盒時(shí)，首先掉落至篩網(wǎng)上，通過篩網(wǎng)篩分之后落至面團(tuán)表面，能夠有效減少干面粉中的雜質(zhì)散落至面團(tuán)表面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓面輥一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述壓面輥之間通過齒輪組傳動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)任意一壓面輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過齒輪組實(shí)現(xiàn)所有壓面輥的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪傳動(dòng)具有較高的傳動(dòng)精度和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與撥面棍之間設(shè)置有皮帶輪組，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶輪組帶動(dòng)撥面棍轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案， 皮帶輪組的設(shè)置減少了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的數(shù)量，通過單臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)撥面棍以及壓面輥的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了面團(tuán)壓制進(jìn)料與表面撒粉同步進(jìn)行，有利于提高工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝主體一側(cè)還設(shè)置有呈水平設(shè)置的安置平臺(tái)，所述安置平臺(tái)與面團(tuán)出口之間設(shè)置有引流板，所述引流板呈圓弧型設(shè)置且其兩端分別承接安置平臺(tái)和面團(tuán)出口。

通過采用上述技術(shù)方案， 壓制完成之后的面帶首先經(jīng)過圓弧型的引流板，再堆積至安置平臺(tái)的表面，出料過程簡(jiǎn)單便捷，利于實(shí)際實(shí)施。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一：該壓面機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)撒粉，有效減緩了部分面團(tuán)粘黏在壓面輥上的情況，有利于提高壓制所得的面帶的質(zhì)量；

其二：該壓面機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)撒粉與面團(tuán)壓制同步進(jìn)行，便于操作控制。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)進(jìn)料斗內(nèi)部構(gòu)件以及壓面輥。

附圖標(biāo)記：1、安裝主體；2、壓面輥；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、引流板；5、安置平臺(tái)；6、皮帶輪組；7、齒輪組；8、進(jìn)面斗；81、進(jìn)面口；9、撥面棍；10、軟毛刷；11、存儲(chǔ)盒；12、篩網(wǎng)；13、滑道；14、面團(tuán)進(jìn)口；15、面團(tuán)出口。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，一種壓面機(jī)，包括安裝主體1，安裝主體1內(nèi)設(shè)置有用于擠壓面團(tuán)的壓制區(qū)間段，壓制區(qū)間段的上方為面團(tuán)進(jìn)口14，下端為面團(tuán)出口15，在面團(tuán)進(jìn)口14和面團(tuán)出口15內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)壓面輥2，壓面輥2呈上下相互平行設(shè)置，待壓制的面團(tuán)從面團(tuán)出口15進(jìn)入，隨后在相鄰壓面輥2之間的間隙內(nèi)運(yùn)動(dòng)，再從面團(tuán)出口15擠出。在安裝主體1一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與任意一壓面輥2的端部之間設(shè)置有皮帶輪組6并通過其傳動(dòng)，相鄰的壓面輥2之間設(shè)置有齒輪組7，連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的壓面輥2為主動(dòng)輥，主動(dòng)輥通過齒輪組7帶動(dòng)其余的壓面輥2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在安裝主體1一側(cè)設(shè)置有用于放置壓制完成后面帶的安置平臺(tái)5，安置平臺(tái)5呈水平設(shè)置，安置平臺(tái)5與面團(tuán)出口15之間設(shè)置有表面呈圓弧型的引流板4，引流板4兩端分別對(duì)接安置平臺(tái)5以及面團(tuán)出口15，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓面輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得壓制后的面帶從面團(tuán)出口15被擠出，并經(jīng)過引流板4后堆放在安置平臺(tái)5上。

如圖1、圖2所示，在壓面輥2的上方設(shè)置有進(jìn)面斗8，進(jìn)面斗8呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)面斗8下端與面團(tuán)進(jìn)口14之間通過滑道13相連通，滑道13整體呈傾斜設(shè)置，進(jìn)面斗8與滑道13固定連接，滑道13固定連接在安裝主體1上，在進(jìn)面斗8一側(cè)還設(shè)置有進(jìn)面口81，待壓制的面團(tuán)從進(jìn)面口81放入至滑道13上，通過傾斜的滑道13慢慢的向面團(tuán)進(jìn)口14移動(dòng)；在進(jìn)面斗8內(nèi)部還設(shè)置有撒粉裝置，撒粉裝置具體包括通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)面斗8側(cè)壁的撥面棍9以及盛放有干面粉的存儲(chǔ)盒11，存儲(chǔ)盒11固定連接在進(jìn)面斗8內(nèi)側(cè)壁，存儲(chǔ)盒11整體呈長方體結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)置有一開口，撥面棍9通過開口延伸進(jìn)入至存儲(chǔ)盒11內(nèi)部，在撥面棍9表面均勻分布有軟毛刷10，軟毛刷10與存儲(chǔ)盒11內(nèi)的干面粉保持抵接，當(dāng)撥面棍9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軟毛刷10將干面粉從存儲(chǔ)盒11內(nèi)部經(jīng)開口刷至存儲(chǔ)盒11外側(cè)，在進(jìn)面斗8內(nèi)還設(shè)置有篩網(wǎng)12，篩網(wǎng)12呈水平設(shè)置且與進(jìn)面斗8內(nèi)側(cè)壁固定連接，篩網(wǎng)12與存儲(chǔ)盒11相鄰設(shè)置，刷至存儲(chǔ)盒11外的干面粉掉落在篩網(wǎng)12表面，經(jīng)過篩網(wǎng)12篩選之后掉落在滑道13上的面團(tuán)表面，完成撒粉工序。

如圖1、圖2所示，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)撒粉與面團(tuán)壓制的同步進(jìn)行，在壓面輥2與撥面棍9之間還設(shè)置有皮帶輪組6，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)壓面輥2以及撥面棍9同步轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到一步一動(dòng)的效果，便于控制。

具體實(shí)施過程：通過進(jìn)面斗8一側(cè)的進(jìn)面口81，將待壓制的面團(tuán)放置在滑道13上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)壓面輥2以及撥面棍9同步轉(zhuǎn)動(dòng)，位于存儲(chǔ)盒11內(nèi)部的干面粉通過撥面棍9刷出至篩網(wǎng)12上，經(jīng)篩網(wǎng)12篩分之后掉落至滑道13上的面團(tuán)表面，面團(tuán)通過傾斜的滑道13滑動(dòng)至面團(tuán)進(jìn)口14，之后進(jìn)入壓制區(qū)間段，壓面輥2擠壓面團(tuán)完成壓制的同時(shí)將壓制完成的面帶從面團(tuán)出口15擠出，經(jīng)過引流板4后停留堆積在安置平臺(tái)5上。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。