本實(shí)用新型涉及人造奶油煉制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種人造奶油加工溫度控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

人造奶油是用植物油加部分動(dòng)物油、水、調(diào)味料經(jīng)調(diào)配加工而成的可塑性的油脂品，其由液態(tài)狀冷卻之后，形成稠狀物，所以在冷卻過程中，對(duì)冷卻溫度的控制尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過循環(huán)的冷凍液對(duì)液態(tài)的人造奶油進(jìn)行處理，但是，冷凍后的人造奶油只有在出料之后才能夠由工人觀察其成型度，再來判斷冷凍溫度是否在設(shè)定的范圍內(nèi)，之后才能進(jìn)行對(duì)冷卻溫度的控制。這樣一來，由于人為觀察存在一些感性的偏差，同時(shí)，在觀察到調(diào)節(jié)這一步驟需要花費(fèi)較長的時(shí)間，影響人造奶油制作的質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種人造奶油加工溫度控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)自動(dòng)檢測(cè)人造奶油制作過程的溫度，并對(duì)該溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，以提高人造奶油的質(zhì)量和煉制效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種人造奶油加工溫度控制系統(tǒng)，包括：溫度檢測(cè)裝置，包括設(shè)置于人造奶油出料口處的若干等間距設(shè)置的溫度傳感器，用于檢測(cè)人造奶油出料口處的多個(gè)溫度值，并輸出相應(yīng)的溫度檢測(cè)信號(hào)；平均值裝置，耦接于所述溫度檢測(cè)裝置以接收所述溫度檢測(cè)信號(hào)，用于計(jì)算多個(gè)所述溫度檢測(cè)信號(hào)的平均幅值，輸出平均值信號(hào)；差值裝置，耦接于所述平均值裝置以接收所述平均值信號(hào)，用于計(jì)算所述平均值信號(hào)與設(shè)定的閾值之間的差值，并輸出差值信號(hào)；執(zhí)行裝置，耦接于所述差值裝置以接收所述差值信號(hào)，用于控制冷凍液的流量以控制作用在人造奶油上的溫度。

通過采用上述技術(shù)方案，在人造奶油出油口處設(shè)置多個(gè)溫度傳感器，可采集人造奶油出口處的多個(gè)溫度檢測(cè)信號(hào)，再通過平均值裝置對(duì)多個(gè)溫度檢測(cè)計(jì)算獲得平均值，以減少溫度檢測(cè)的誤差，并輸出平均值信號(hào)，差值裝置接收平均值信號(hào)后與設(shè)定的閾值進(jìn)行比較，并獲得差值信號(hào)來控制執(zhí)行裝置，以控制冷凍液流量，從而自動(dòng)控制人造奶油被冷凍液吸收的熱量來控制人造奶油的稠度以達(dá)到提高人造奶油質(zhì)量和煉制效率。

進(jìn)一步的，所述溫度傳感器包括3個(gè)，分別為第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述平均值裝置包括：

第一加法器，其同相輸入端耦接于所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器以接收相應(yīng)的溫度檢測(cè)信號(hào)，反相輸入端通過電阻R4耦接于其輸出端，輸出端輸出第一處理信號(hào)；

第二加法器，其同相輸入端耦接于所述第一加法器的輸出端和所述第三溫度傳感器以接收第一處理信號(hào)和相應(yīng)的溫度檢測(cè)信號(hào)，反相輸入端通過電阻RP耦接于其輸出端，輸出端輸出平均值信號(hào)；

通過采用上述技術(shù)方案，第一加法器將第一溫度傳感器和第二溫度傳感器輸出的溫度檢測(cè)信號(hào)相加，再通過第二加法器將第三溫度傳感器輸出的溫度檢測(cè)信號(hào)，然后調(diào)節(jié)電阻RP的阻值可獲得三個(gè)檢測(cè)信號(hào)的平均值。

進(jìn)一步的，所述電阻RP采用電位器。

通過采用上述技術(shù)方案，電位器方便調(diào)節(jié)RP的阻值以的得到所需的平均值信號(hào)。

進(jìn)一步的，所述差值裝置包括：

閾值生成電路，用于生成設(shè)定的閾值；

減法器，其反相輸入端耦接于所述第二加法器的輸出端以接收所述平均值信號(hào)，同相輸入端耦接于所述閾值生成電路以接收所述閾值，輸出端輸出所述差值信號(hào)。

通過采用上述技術(shù)方案，減法器將平均值信號(hào)與閾值相減，獲得控制執(zhí)行裝置的差值信號(hào)。

進(jìn)一步的，所述執(zhí)行裝置包括耦接于所述減法器輸出端的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥接收所述差值信號(hào)以控制冷凍液的流量。

通過采用上述技術(shù)方案，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接組合后經(jīng)過機(jī)械連接裝配、調(diào)試而成，接收差值信號(hào)后，能夠?qū)⒃撔盘?hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對(duì)冷凍液流量的控制。

進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)還包括用于提醒所述溫度傳感器使用情況的提醒裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，提醒裝置可提醒使用者各個(gè)溫度傳感器的使用情況，便于工作人員知道，當(dāng)其中的溫度傳感器失效時(shí)，便于工作人員及時(shí)修復(fù)或者調(diào)整電位器的參數(shù)。

進(jìn)一步的，所述提醒裝置包括對(duì)應(yīng)耦接于所述溫度傳感器的發(fā)光二極管。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)發(fā)光二極管發(fā)光時(shí)，說明溫度傳感器正常工作；當(dāng)發(fā)光二極管不亮?xí)r，說明溫度傳感器失效，需要及時(shí)修復(fù)整個(gè)設(shè)備或者調(diào)整電位器的參數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、多個(gè)溫度傳感器的設(shè)置能夠獲得人造奶油出料口處的較為準(zhǔn)確的溫度檢測(cè)信號(hào)，獲得溫度檢測(cè)信號(hào)的平均值后與設(shè)定的閾值進(jìn)行比較，其差值可控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，從而達(dá)到控制人造奶油溫度的目的；

2、提醒裝置的設(shè)置能夠及時(shí)通知工作人員溫度傳感器的使用情況，便于對(duì)溫度傳感器的維護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的電路原理圖。

附圖標(biāo)記：1、溫度檢測(cè)裝置；2、平均值裝置；3、差值裝置；4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；5、第一加法器；6、第二加法器；7、電位器；8、閾值生成電路；9、減法器；10、提醒裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種人造奶油加工溫度控制系統(tǒng)，參照?qǐng)D1，包括用于檢測(cè)人造奶油出料口處多個(gè)溫度值的溫度檢測(cè)裝置1，該溫度檢測(cè)裝置1包括設(shè)置于人造奶油出料口處的3個(gè)等間距設(shè)置的溫度傳感器，分別為第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，并輸出相應(yīng)的溫度檢測(cè)信號(hào)；溫度控制系統(tǒng)還包括耦接于溫度檢測(cè)裝置1以接收溫度檢測(cè)信號(hào)的用于計(jì)算多個(gè)溫度檢測(cè)信號(hào)的平均幅值并輸出平均值信號(hào)的平均值裝置2、耦接于平均值裝置2以接收平均值信號(hào)的用于計(jì)算平均值信號(hào)與設(shè)定的閾值之間差值并輸出差值信號(hào)的差值裝置3、耦接于差值裝置3以接收差值信號(hào)，用于控制冷凍液的流量以控制作用在人造奶油溫度的執(zhí)行裝置。本實(shí)施例中，執(zhí)行裝置包括耦接于差值裝置3的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4接收差值信號(hào)以控制冷凍液的流量。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4接收差值信號(hào)后，能夠?qū)⒃撔盘?hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對(duì)冷凍液流量的控制。

其中，平均值裝置2包括第一加法器5和第二加法器6，第一加法器5的同相輸入端分別通過電阻R1和電阻R2耦接于第一溫度傳感器和第二溫度傳感器以接收相應(yīng)的溫度檢測(cè)信號(hào)，反相輸入端通過電阻R4耦接于其輸出端，輸出端輸出第一處理信號(hào)；第二加法器6的同相輸入端通過電阻R6和電阻R5耦接于第一加法器5的輸出端和第三溫度傳感器以接收第一處理信號(hào)和相應(yīng)的溫度檢測(cè)信號(hào)，反相輸入端通過電阻RP耦接于其輸出端，輸出端輸出平均值信號(hào)；其中，電阻RP采用電位器7，可調(diào)節(jié)阻值。第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器對(duì)應(yīng)輸出的溫度檢測(cè)信號(hào)經(jīng)過第一加法器5和第二加法器6的作用后輸出三個(gè)溫度檢測(cè)信號(hào)的平均值，這個(gè)平均值由電阻R1、電阻R2、電阻R4、電阻R5、電阻R6和電阻RP的阻值決定。并且，當(dāng)其中有一個(gè)溫度傳感器失效時(shí)，只需調(diào)整電位器7的阻值，就可以使整個(gè)系統(tǒng)繼續(xù)工作。

另外，差值裝置3包括閾值生成電路8和減法器9，閾值生成電路8用于生成設(shè)定的閾值，主要由串聯(lián)的電阻R9和電阻R10組成，電阻R9和電阻R10的連接點(diǎn)輸出閾值；減法器9的反相輸入端耦接于第二加法器6的輸出端以接收平均值信號(hào)，同相輸入端耦接于閾值生成電路8以接收閾值，輸出端輸出差值信號(hào)。該差值信號(hào)輸入電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4中可控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥4的開度，從而調(diào)節(jié)冷凍液的流量。

為了提醒溫度傳感器使用是否正常，該溫度控制系統(tǒng)還設(shè)置了用于提醒溫度傳感器使用情況的提醒裝置10。在每個(gè)溫度傳感器上均耦接了發(fā)光二極管，當(dāng)溫度傳感器使用正常時(shí)，發(fā)光二極管正常發(fā)光；當(dāng)溫度傳感器失效時(shí)，發(fā)光二極管熄滅，此時(shí)，提醒工作人員及時(shí)修復(fù)溫度傳感器或者調(diào)整電位器7的參數(shù)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。