本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,具體是一種便于均勻進(jìn)料的移動(dòng)式稻谷干燥設(shè)備。
背景技術(shù):
稻谷干燥是稻谷收獲后的一個(gè)重要環(huán)節(jié),稻谷在干燥的過程,傳統(tǒng)的方法是采用太陽曬,晾曬干燥的方法受氣候因素的影響大,易造成稻谷發(fā)芽和霉變,目市大型農(nóng)場(chǎng)廣泛使用的稻谷干燥機(jī),一般都是采用的是用提升機(jī)提升稻谷,通過稻谷多次反復(fù)循環(huán)用熱風(fēng)來吹干,其缺點(diǎn)是效率不高,隨著糧食種植面積的大幅度集中和機(jī)械化在收割中的廣泛應(yīng)用,依靠太陽能來曬干稻谷的傳統(tǒng)方法,已經(jīng)無法適應(yīng)目前的濕谷處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于均勻進(jìn)料的移動(dòng)式稻谷干燥設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種便于均勻進(jìn)料的移動(dòng)式稻谷干燥設(shè)備,包括罐體和上蓋;所述罐體設(shè)置成空心圓柱體,內(nèi)部設(shè)置為干燥腔,頂部開口處設(shè)置有上蓋;上蓋上設(shè)置進(jìn)料裝置;所述進(jìn)料裝置由送料管和進(jìn)料管組成;所述送料管水平設(shè)置,左右兩端面封閉,左端底部通過連接管與干燥腔連通,右端頂部與進(jìn)料管連通,且送料管內(nèi)部設(shè)置有送料絞龍;所述送料絞龍的一端與送料電機(jī)的主軸固定連接;所述送料電機(jī)固定在送料管密封端面上;所述干燥腔中設(shè)置有導(dǎo)料裝置;所述導(dǎo)料裝置由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、第一導(dǎo)料盤、第二導(dǎo)料盤和刮料板組成;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過減速器與旋轉(zhuǎn)軸連接,且旋轉(zhuǎn)電機(jī)和減速器固定在罐體底面上;所述旋轉(zhuǎn)軸頂部與第一導(dǎo)料盤固定連接,中部與第二導(dǎo)料盤固定連接,底部與刮料板固定連接;所述第一導(dǎo)料盤和第二導(dǎo)料盤設(shè)置成空心圓錐體,表面均布有若干落料孔;所述刮料板設(shè)置有兩片,且兩片刮料板設(shè)置在同一直線上;干燥腔側(cè)壁上設(shè)置有干燥裝置;所述干燥裝置由第一噴氣盤、第二噴氣盤和三通管組成;所述第一噴氣盤和第二噴氣盤設(shè)置成圓環(huán)形,且鑲嵌在罐體內(nèi)壁上;第一噴氣盤和第二噴氣盤表面設(shè)置有三層噴嘴,內(nèi)部設(shè)置有流道;所述三通管的一端與第一噴氣盤連接,一端與第二噴氣盤連接,另一端與熱風(fēng)機(jī)連接;罐體側(cè)壁上設(shè)置有抽濕管;所述抽濕管與罐體連通處設(shè)置有過濾網(wǎng),且抽濕管上設(shè)置有抽濕機(jī);罐體底面設(shè)置有排料管,且罐體底面通過支架與底板連接;所述底板下表面設(shè)置有腳輪。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述送料管通過支撐桿加強(qiáng)與上蓋的連接。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述腳輪為帶剎車裝置的萬向輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型通過進(jìn)料裝置的設(shè)置,利用送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料絞龍旋轉(zhuǎn),將稻谷均勻的添加到罐體中,防止一次加入過量的稻谷導(dǎo)致干燥效果變差,影響稻谷的存放;通過導(dǎo)料裝置中第一導(dǎo)料盤和第二導(dǎo)料盤的設(shè)置,對(duì)下落的稻谷起到延長(zhǎng)下落距離,均布稻谷的目的,利于稻谷與熱空氣充分接觸,便于進(jìn)行高效干燥;刮料板的設(shè)置,用于將干燥后的稻谷完全排出,防止稻谷堆積在罐體底部;勻的添加到罐體中,防止一次加入過量的稻谷導(dǎo)致干燥效果變差,影響稻谷的存放;通過干燥裝置的設(shè)置,將加熱后的空氣鼓入到干燥器中,通過第一噴氣盤和第二噴氣盤表面均布的噴嘴噴出,擴(kuò)大噴灑面積,對(duì)稻谷進(jìn)行高效干燥處理;通過抽濕機(jī)的設(shè)置,將稻谷干燥過程中產(chǎn)生的濕氣抽出,利于加快稻谷的干燥速度,提高工作效率;腳輪方便整個(gè)設(shè)備的移動(dòng)和固定,擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍。
附圖說明
圖1為便于均勻進(jìn)料的移動(dòng)式稻谷干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為便于均勻進(jìn)料的移動(dòng)式稻谷干燥設(shè)備中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為便于均勻進(jìn)料的移動(dòng)式稻谷干燥設(shè)備中導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為便于均勻進(jìn)料的移動(dòng)式稻谷干燥設(shè)備中干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-上蓋,2-干燥腔,3-進(jìn)料裝置,4-抽濕管,5-過濾網(wǎng),6-抽濕機(jī),7-罐體,8-支架,9-腳輪,10-底板,11-排料管,12-導(dǎo)料裝置,13-干燥裝置,14-螺栓,15-螺母,16-送料電機(jī),17-支撐桿,18-送料絞龍,19-連接管,20-送料管,21-進(jìn)料管,22-第一導(dǎo)料盤,23-第二導(dǎo)料盤,24-刮料板,25-旋轉(zhuǎn)電機(jī),26-減速器,27-落料孔,28-旋轉(zhuǎn)軸,29-三通管,30-第一噴氣盤,31-噴嘴,32-流道,33-第二噴氣盤,34-熱風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請(qǐng)參閱圖1-4,一種便于均勻進(jìn)料的移動(dòng)式稻谷干燥設(shè)備,包括罐體7和上蓋1;所述罐體7設(shè)置成空心圓柱體,內(nèi)部設(shè)置為干燥腔2,頂部開口處設(shè)置有上蓋1;所述上蓋1通過螺栓14和螺母15的相互旋合與罐體7固定連接;上蓋1上設(shè)置進(jìn)料裝置3;所述進(jìn)料裝置3由送料管20和進(jìn)料管21組成;所述送料管20水平設(shè)置,左右兩端面封閉,左端底部通過連接管19與干燥腔2連通,右端頂部與進(jìn)料管21連通,且送料管20內(nèi)部設(shè)置有送料絞龍18;所述送料絞龍18的一端與送料電機(jī)16的主軸固定連接;所述送料電機(jī)16固定在送料管20密封端面上;送料管20通過支撐桿17加強(qiáng)與上蓋1的連接;通過進(jìn)料裝置3的設(shè)置,利用送料電機(jī)16驅(qū)動(dòng)送料絞龍18旋轉(zhuǎn),將稻谷均勻的添加到罐體7中,防止一次加入過量的稻谷導(dǎo)致干燥效果變差,影響稻谷的存放;所述干燥腔2中設(shè)置有導(dǎo)料裝置12;所述導(dǎo)料裝置12由旋轉(zhuǎn)電機(jī)25、旋轉(zhuǎn)軸28、第一導(dǎo)料盤22、第二導(dǎo)料盤23和刮料板24組成;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)25通過減速器26與旋轉(zhuǎn)軸28連接,且旋轉(zhuǎn)電機(jī)25和減速器26固定在罐體7底面上;所述旋轉(zhuǎn)軸頂部與第一導(dǎo)料盤22固定連接,中部與第二導(dǎo)料盤23固定連接,底部與刮料板24固定連接;所述第一導(dǎo)料盤22和第二導(dǎo)料盤23設(shè)置成空心圓錐體,表面均布有若干落料孔27;所述刮料板24設(shè)置有兩片,且兩片刮料板24設(shè)置在同一直線上;通過導(dǎo)料裝置12中第一導(dǎo)料盤22和第二導(dǎo)料盤23的設(shè)置,對(duì)下落的稻谷起到延長(zhǎng)下落距離,均布稻谷的目的,利于稻谷與熱空氣充分接觸,便于進(jìn)行高效干燥;刮料板24的設(shè)置,用于將干燥后的稻谷完全排出,防止稻谷堆積在罐體7底部;干燥腔2側(cè)壁上設(shè)置有干燥裝置13;所述干燥裝置13由第一噴氣盤30、第二噴氣盤33和三通管29組成;所述第一噴氣盤30和第二噴氣盤33設(shè)置成圓環(huán)形,且鑲嵌在罐體7內(nèi)壁上;第一噴氣盤30和第二噴氣盤33表面設(shè)置有三層噴嘴31,內(nèi)部設(shè)置有流道32;所述三通管29的一端與第一噴氣盤30連接,一端與第二噴氣盤30連接,另一端與熱風(fēng)機(jī)34連接;通過干燥裝置13的設(shè)置,將加熱后的空氣鼓入到干燥器2中,通過第一噴氣盤30和第二噴氣盤33表面均布的噴嘴31噴出,擴(kuò)大噴灑面積,對(duì)稻谷進(jìn)行高效干燥處理;罐體7側(cè)壁上設(shè)置有抽濕管4;所述抽濕管4與罐體7連通處設(shè)置有過濾網(wǎng)5,且抽濕管4上設(shè)置有抽濕機(jī)6;通過抽濕機(jī)6的設(shè)置,將稻谷干燥過程中產(chǎn)生的濕氣抽出,利于加快稻谷的干燥速度,提高工作效率;罐體7底面設(shè)置有排料管11,且罐體7底面通過支架8與底板10連接;所述底板10下表面設(shè)置有腳輪9;所述腳輪9為帶剎車裝置的萬向輪,方便整個(gè)設(shè)備的移動(dòng)和固定,擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。