本實(shí)用新型涉及蘆薈丁制備領(lǐng)域,特別涉及一種蘆薈丁浸泡余液中蔗糖的純化和濃縮回用裝置。
背景技術(shù):
蘆薈為百合科、蘆薈屬的常綠草本植物,原產(chǎn)于地中海沿岸和非洲、美洲熱帶地區(qū),在我國(guó)云南亦有分布。蘆薈是一種古老而傳統(tǒng)的常用植物及藥物,無(wú)論從傳統(tǒng)醫(yī)學(xué),還是現(xiàn)代醫(yī)學(xué)角度,都肯定了蘆薈的藥用價(jià)值,這在我國(guó)早已有記載,并已載入我國(guó)的藥典中。近年來(lái)國(guó)內(nèi)在蘆薈化妝品、蘆薈食品、蘆薈保健品等方面,有了較大的突破性應(yīng)用。尤其是近年來(lái),我國(guó)對(duì)蘆薈的研究、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展都有了長(zhǎng)足進(jìn)步,雖不及發(fā)達(dá)國(guó)家,但在蘆薈食品、保健品的研究及開(kāi)發(fā)方面取得了可喜成績(jī)。隨著蘆薈食品、蘆薈保健品的深度開(kāi)發(fā),特別是蘆薈凝膠果醬在乳制品中的廣泛應(yīng)用,人們對(duì)蘆薈制品的多樣性和口感品質(zhì)等提出了更高要求。
蘆薈丁生產(chǎn)過(guò)程中為了提高蘆薈丁的口感,需要使用20%的蔗糖溶液進(jìn)行浸泡,使得蘆薈丁糖度升高;浸泡使用后的蔗糖溶液中蔗糖含量從20%降低到10%左右,溶液中還會(huì)帶入蘆薈丁中的蘆薈纖維、以及其他雜質(zhì),使得蔗糖溶液無(wú)法持續(xù)使用,需要廢棄,導(dǎo)致污水處理難度大,費(fèi)用高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以實(shí)現(xiàn)蘆薈丁浸泡液中蔗糖回用的蘆薈丁浸泡余液中蔗糖的純化和濃縮回用裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為:一種蘆薈丁浸泡余液中蔗糖的純化和濃縮回用裝置,其特征在于:包括依次連接的原料罐、板框過(guò)濾裝置、保安過(guò)濾器、超濾膜分離裝置,所述的超濾膜分離裝置的透析液出口連接高倍濃縮裝置,所述的高倍濃縮裝置的濃縮液出口連接高溫殺菌裝置;所述的超濾膜分離裝置中的超濾膜截留分子量為1-25萬(wàn)道爾頓,所述的高倍濃縮裝置中的膜組件為耐壓范圍為0-90bar的耐高壓有機(jī)納濾膜組件或反滲透膜組件,截留分子量為50-200道爾頓。
優(yōu)選的,所述的板框過(guò)濾裝置的過(guò)濾精度為10-100目。
優(yōu)選的,所述的保安過(guò)濾器為袋式過(guò)濾器或熔鑄式過(guò)濾器;過(guò)濾精度為1-10μm。
優(yōu)選的,所述的高溫殺菌裝置為UHT殺菌機(jī)。
采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的蘆薈丁浸泡余液中蔗糖的純化和濃縮回用裝置,可將蘆薈丁浸泡使用后浸泡余液,通過(guò)板框過(guò)濾、超濾除去蘆薈纖維、色素等雜質(zhì)及內(nèi)毒素,再經(jīng)過(guò)高倍濃縮裝置提升到20%-30%的蔗糖含量,最后經(jīng)過(guò)高溫UHT滅菌后,冷凍儲(chǔ)存,實(shí)現(xiàn)了蔗糖的回收利用,達(dá)到節(jié)能減排的目的。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所述的蘆薈丁浸泡余液中蔗糖的純化和濃縮回用裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的蘆薈丁浸泡余液中蔗糖的純化和濃縮回用裝置,包括依次連接的原料罐101、板框過(guò)濾裝置102、保安過(guò)濾器103、超濾膜分離裝置104,所述的超濾膜分離裝置104的透析液出口連接高倍濃縮裝置105,所述的高倍濃縮裝置105的濃縮液出口連接高溫殺菌裝置106;所述的超濾膜分離裝置104中的超濾膜截留分子量為1-25萬(wàn)道爾頓,所述的高倍濃縮裝置105中的膜組件為耐壓范圍為0-90bar的耐高壓有機(jī)納濾膜組件或反滲透膜組件,截留分子量為50-200道爾頓。
優(yōu)選的,所述的板框過(guò)濾裝置102的過(guò)濾精度為10-100目,保安過(guò)濾器103為袋式過(guò)濾器或熔鑄式過(guò)濾器;過(guò)濾精度為1-10μm;高溫殺菌裝置105為UHT殺菌機(jī)。
具體使用時(shí),蘆薈丁在浸泡裝置中,加入蔗糖浸泡后,得到含蔗糖的蘆薈丁和蘆薈丁浸泡余液,蘆薈丁浸泡余液通過(guò)本實(shí)用新型所述的裝置處理,包括下述步驟處理:
步驟1:蘆薈丁浸泡余液經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾去除纖維色素,板框過(guò)濾精度為10-100目;
步驟2:板框過(guò)濾后,蘆薈丁浸泡余液再通過(guò)保安過(guò)濾器去除懸浮物,保安過(guò)濾器為袋式過(guò)濾器或熔鑄式過(guò)濾器,過(guò)濾精度為1-10μm;
步驟3:保安過(guò)濾器過(guò)濾后的浸泡余液,進(jìn)入超濾膜分離裝置,超濾膜截留分子量為1-25萬(wàn)道爾頓,操作壓力在1-6bar,操作溫度在30-60℃,經(jīng)過(guò)超濾膜過(guò)濾除去蘆薈纖維、色素等雜質(zhì)及內(nèi)毒素,得到超濾透析液,超濾透析液濁度降低為0,透光度提升到96%以上;
步驟4:超濾透析液再進(jìn)入高倍濃縮裝置中,高倍濃縮裝置采用的膜組件為耐壓范圍為0-90bar的耐高壓有機(jī)納濾膜組件或反滲透膜組件,截留分子量為50-200道爾頓;高倍濃縮裝置的運(yùn)行壓力為 50-75bar,溫度為 10-40℃,pH 為6-7;經(jīng)高倍濃縮后,濃縮液中蔗糖濃度為 20-30%,透析液中蔗糖的濃度小于 0.1%;
步驟5:濃縮液經(jīng)過(guò)高溫殺菌裝置高溫殺菌后,即為可以回用的蔗糖溶液,通過(guò)低溫儲(chǔ)存;高溫殺菌裝置為UHT殺菌機(jī)。
綜上所述,經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型所述的裝置處理后,蘆薈丁浸泡余液可以將蔗糖的濃度從 10% 提高至 20-30%,產(chǎn)生的透析液中蔗糖的損失率不高于 1%,同時(shí)可以去除其它雜質(zhì);實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢棄的蘆薈丁浸泡蔗糖余液進(jìn)行回收。以一天10噸10%蔗糖溶液計(jì)算,回收蔗糖為1噸,每年100批次,一年則為100噸,按照一噸蔗糖6千元計(jì)算,一年回收蔗糖為60萬(wàn)元;減排1000噸污水,按照1噸處理費(fèi)用10元計(jì)算,每年1萬(wàn)元。
盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。