本發(fā)明涉及一種新型滾筒殺青機,屬于茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
殺青的主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,防止烘干過程中變色。同時散發(fā)青臭味,促進良好香氣的形成,殺青機械多采用微波殺青機、滾筒殺青機和燃氣炒青機。
現(xiàn)有技術(shù)下的新型滾筒殺青機,熱量利用效率不高,節(jié)能效果不佳,且殺青后的茶葉在茶葉口堆積容易產(chǎn)生黃葉,影響茶葉的品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問題
為解決上述問題,本發(fā)明提出了一種新型滾筒殺青機。
(二)技術(shù)方案
本發(fā)明的新型滾筒殺青機,包括機架、筒體和滾筒;所述滾筒內(nèi)壁上裝有螺旋導葉板,所述滾筒兩端分別開有進料口和出料口,所述出料口的下方設(shè)有鏤空支撐面,所述鏤空支撐面包括一支撐面、成型在鏤空支撐面邊沿上方的擋桿和成型在支撐面邊沿下方的支腳,所述鏤空支撐面上安裝有茶葉收集篩,所述鏤空支撐面下方安有鼓風機,所述筒體和滾筒之間形成有空腔,所述筒體底部內(nèi)壁上布有空氣加熱管道,所述空氣加熱管道上方連接有加熱絲組,所述空氣加熱管道兩端分別連通有空氣注入管和熱空氣輸送管,所述熱空氣輸送管的末端從出料口伸入滾筒內(nèi)部,所述空氣注入管的另一端穿過筒體側(cè)壁伸出壁外。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述空氣注入管和熱空氣輸送管各有一個,其寬度相同,均與所述空氣加熱管道的管徑之和相等。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述茶葉收集篩的篩沿的高度為10-15cm。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鼓風機的出風口對準茶葉收集篩,且大小和茶葉收集篩的篩面大小一致。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述筒體由上下兩層鋼板卷制而成,所述鋼板之間設(shè)有石棉層。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述加熱絲組的加熱絲緊湊排列呈弧線狀,長度和滾筒的長度保持一致。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述空氣加熱管道和熱空氣輸送管的連接處為弧形結(jié)構(gòu),且弧度向上。
(三)有益效果
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:本發(fā)明的新型滾筒殺青機,能夠充分利用加熱絲組底部的余熱對空氣加熱管道進行加熱,再由熱空氣輸送管將熱空氣及時輸送至滾筒內(nèi)部,節(jié)能環(huán)保,縮短了滾筒升溫的時間,石棉層的設(shè)置加強了保溫效果,提高了加工效率,鼓風機可以對殺青后的茶葉進行吹風快速冷卻,避免熱量散失過慢,茶葉變黃,影響品質(zhì)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的主視圖;
圖2是筒體a處剖面圖;
圖3是筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
1-機架;2-筒體;3-滾筒;4-支撐架;41-鏤空支撐面;42-擋桿;43-支腳;5-茶葉收集篩;6-鼓風機;7-空腔;8-空氣加熱管道;9-加熱絲組;10-空氣注入管;11-熱空氣輸送管。
具體實施方式
如附圖所示的一種新型滾筒殺青機,包括機架1、筒體2和滾筒3;所述滾筒3內(nèi)壁上裝有螺旋導葉板,所述滾筒3兩端分別開有進料口和出料口,所述出料口的下方設(shè)有支撐架4,所述支撐架4包括一鏤空支撐面41、成型在鏤空支撐面41邊沿上方的擋桿42和成型在鏤空支撐面41邊沿下方的支腳43,所述鏤空支撐面41上安裝有茶葉收集篩5,所述鏤空支撐面41下方安有鼓風機6,所述筒體2和滾筒3之間形成有空腔7,所述筒體2底部內(nèi)壁上布有空氣加熱管道8,所述空氣加熱管道8上方連接有加熱絲組9,所述空氣加熱管道8兩端分別連通有空氣注入管10和熱空氣輸送管11,所述熱空氣輸送管11的末端從出料口伸入滾筒3內(nèi)部,所述空氣注入管10的另一端穿過筒體2側(cè)壁伸出壁外。
進一步地,所述空氣注入管10和熱空氣輸送管11各有一個,其寬度相同,均與所述空氣加熱管道8的管徑之和相等。
進一步地,所述茶葉收集篩5的篩沿的高度為10-15cm,防止鼓風機將茶葉吹出篩外。
進一步地,所述鼓風機6的出風口對準茶葉收集篩5,且大小和茶葉收集篩5的篩面大小一致,提高制冷效果。
進一步地,所述筒體2由上下兩層鋼板卷制而成,所述鋼板之間設(shè)有石棉層,可以有效保溫和防高溫燙傷工作人員。
進一步地,所述加熱絲組9的加熱絲緊湊排列呈弧線狀,長度和滾筒3的長度保持一致,與滾筒外壁緊密接觸,提高了加熱效果。
進一步地,所述空氣加熱管道8和熱空氣輸送管11的連接處為弧形結(jié)構(gòu),且弧度向上,有利于熱空氣及時向上排入滾筒內(nèi),降低熱量在運輸過程中的散失。
本發(fā)明的新型滾筒殺青機,能夠充分利用加熱絲組底部的余熱對空氣加熱管道進行加熱,再由熱空氣輸送管將熱空氣及時輸送至滾筒內(nèi)部,節(jié)能環(huán)保,縮短了滾筒升溫的時間,石棉層的設(shè)置加強了保溫效果,提高了加工效率,鼓風機可以對殺青后的茶葉進行吹風快速冷卻,避免熱量散失過慢,茶葉變黃,影響品質(zhì)。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進,均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍,本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。