本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及雙層滾筒熱風(fēng)殺青機(jī)。

背景技術(shù)：

茶是人們一直喜歡的飲品，尤其是近年來(lái)，市場(chǎng)上以茶為飲品的飲料越來(lái)越多。所以，對(duì)原材料茶葉的需求也在增加。一般茶葉的加工工藝流程包括攤青、殺青、理?xiàng)l、做形、提毫、烘干及精選等流程。其中，殺青是很重要的一步流程。殺青，是綠茶、黃茶、黑茶等的初制工序之一。主要目的是通過(guò)高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，促進(jìn)良好香氣的形成。

殺青機(jī)能作茶葉鮮葉殺青、滾炒等功能，廠家不斷增加滾筒殺青機(jī)的直徑以期提高茶葉殺青效率。然而，隨著滾筒直徑的增加，殺青時(shí)投入的茶葉多，蒸汽量大，嚴(yán)重影響殺青葉的葉色和香氣，制茶品質(zhì)下降。

現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)加速筒內(nèi)蒸汽的散發(fā)改善殺青機(jī)的效果，但這種方式往往會(huì)造成筒內(nèi)溫度的過(guò)度降低，導(dǎo)致殺青不透不勻，且熱效率低，造成熱能損失，制備獲得的茶葉的香氣不足，影響茶葉品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁╇p層滾筒熱風(fēng)殺青機(jī)，具有熱能使用率高，節(jié)能環(huán)保，獲得的茶葉品質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是雙層滾筒熱風(fēng)殺青機(jī)，雙層滾筒熱風(fēng)殺青機(jī)，包括殺青機(jī)，所述殺青機(jī)外設(shè)置有保溫殼，殺青機(jī)和保溫殼之間為夾層，所述殺青機(jī)底部一側(cè)設(shè)有燃燒爐，所述燃燒爐的爐腔與夾層聯(lián)通，所述燃燒爐兩側(cè)與殺青機(jī)底部的另一側(cè)均設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述殺青機(jī)包括內(nèi)筒和鍋體，所述內(nèi)筒和鍋體之間為通風(fēng)層所述風(fēng)機(jī)的送風(fēng)通道與通風(fēng)層聯(lián)通。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒的周面上均勻分布有通風(fēng)孔。

優(yōu)選的，所述鍋體內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)葉片，所述導(dǎo)風(fēng)葉片位于鍋體和內(nèi)筒之間，所述內(nèi)筒的內(nèi)壁設(shè)置有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片的螺旋角為10°-15°。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)葉片的螺旋角為5°-10°。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片和所述導(dǎo)風(fēng)葉片的螺旋方向相同。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒一端的外周面套裝有鏈輪，所述鏈輪連接有減速裝置，所述減速裝置連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說(shuō)明如下：

所述殺青機(jī)的外圍設(shè)有保溫殼，有助于燃料利用率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

所述殺青機(jī)底部一側(cè)設(shè)有燃燒爐，另一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，燃燒爐直接加熱鍋體，所述風(fēng)機(jī)將空氣送入通風(fēng)層內(nèi)預(yù)熱，熱空氣在導(dǎo)風(fēng)葉片的作用下均勻分布在通風(fēng)層內(nèi)，并經(jīng)通風(fēng)孔進(jìn)入內(nèi)筒的內(nèi)部，具有受熱均勻的優(yōu)點(diǎn)。

所述燃燒爐的加熱方式包括電加熱，燃?xì)饧訜?，煤炭燃料加熱，具有加熱方式廣的優(yōu)點(diǎn)。

所述殺青機(jī)設(shè)有鍋體和內(nèi)筒，所述攪拌葉片和所述導(dǎo)風(fēng)葉片的螺旋方向相同，熱能通過(guò)導(dǎo)風(fēng)葉片均勻分布至內(nèi)筒上，具有熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

熱空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)葉片和通風(fēng)孔進(jìn)入內(nèi)筒中，使殺青機(jī)內(nèi)的茶葉在氣流作用下充分?jǐn)嚢?，并將其中的水蒸氣帶出，具有殺青效果好，茶葉葉型完整的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)筒和鍋體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的傳動(dòng)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，雙層滾筒熱風(fēng)殺青機(jī)，包括殺青機(jī)4，所述殺青機(jī)4外設(shè)置有保溫殼3，所述殺青機(jī)4底部一側(cè)設(shè)有燃燒爐2，所述燃燒爐2的爐腔與保溫殼3內(nèi)聯(lián)通，所述殺青機(jī)4底部的另一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)5，所述風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在保溫殼3外，所述風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口與保溫殼3內(nèi)聯(lián)通。

所述鍋體6和內(nèi)筒7之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)葉片8，所述內(nèi)筒7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌葉片9，攪拌葉片9的螺旋角為10°-15°，導(dǎo)風(fēng)葉片的螺旋角為5°-10°，且攪拌葉片9和所述導(dǎo)風(fēng)葉片8的螺旋方向相同。

如圖2所示所述殺青機(jī)4包括鍋體6和內(nèi)筒7，所述鍋體6與所述內(nèi)筒7同軸，所述內(nèi)筒7和鍋體6之間為通風(fēng)層，所述內(nèi)筒7的周面上還均勻分布有通風(fēng)孔1。

如圖3所示，所述殺青裝置的傳動(dòng)示意圖，其內(nèi)筒7一端的外周面套裝有鏈輪10，所述鏈輪10通過(guò)鏈條11連接有減速裝置13，所述減速裝置13連接有驅(qū)動(dòng)裝置14。

所述鍋體6的兩端的底部還設(shè)置有支撐輪12。

所述殺青機(jī)的外圍設(shè)有保溫殼，有助于燃料利用率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

所述殺青機(jī)底部一側(cè)設(shè)有燃燒爐，另一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，燃燒爐直接加熱鍋體，所述風(fēng)機(jī)將空氣送入通風(fēng)層內(nèi)預(yù)熱，熱空氣在導(dǎo)風(fēng)葉片的作用下均勻分布在通風(fēng)層內(nèi)，并經(jīng)通風(fēng)孔進(jìn)入內(nèi)筒的內(nèi)部，具有受熱均勻的優(yōu)點(diǎn)。

所述燃燒爐的加熱方式包括電加熱，燃?xì)饧訜?，煤炭燃料加熱，具有加熱方式廣的優(yōu)點(diǎn)。

所述殺青機(jī)設(shè)有鍋體和內(nèi)筒，所述攪拌葉片和所述導(dǎo)風(fēng)葉片的螺旋方向相同，熱能通過(guò)導(dǎo)風(fēng)葉片均勻分布至內(nèi)筒上，具有熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。