本發(fā)明涉及一種茶葉提香機，屬于茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

茶文化是我國的傳統(tǒng)文化，茶為一種植物，可食用、解百毒、長品易健康、長壽，茶品順為最佳、還可作藥用。我國茶葉的加工也由最初的手工加工發(fā)展到現(xiàn)在的機器加工，在一系列的加工工序中，提香處理是茶葉加工中的一個重要環(huán)節(jié)，通過提香處理能夠提高茶葉的香味和品質(zhì)。

現(xiàn)有技術(shù)下的茶葉提香機都有進氣口和排氣口，就是將濕熱空氣排出，然后鼓入干燥的空氣，這樣就需要重新對通入的空氣加熱，需要耗費大量的能源，而且在提香機內(nèi)形成了一個空氣流通的環(huán)境，不利于機內(nèi)溫度的恒定，對茶葉的提香產(chǎn)生不利的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種茶葉提香機。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明的茶葉提香機，包括機箱本體和設(shè)在機箱本體兩側(cè)的抽氣機組；所述機箱本體包括提香部和除濕部，所述提香部包括嵌設(shè)在機箱本體兩側(cè)壁內(nèi)的加熱板組和托架結(jié)構(gòu)，所述除濕部包括設(shè)在提香部頂部的干燥層，所述干燥層頂部安有高溫濕度儀，所述抽氣機組包括第一對抽氣機和第二對抽氣機，所述第一對抽氣機和第二對抽氣機的抽氣管均位于干燥層的上方，所述第一對抽氣機的排氣管伸入提香部的底部，所述第二對抽氣機的排氣端伸入干燥層的底部，所述托架結(jié)構(gòu)包括固定在機箱本體底部內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)軸上的托盤架，所述托盤架上放置有托盤。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機箱本體兩側(cè)壁上對稱開有滑槽，所述干燥層安裝在滑槽內(nèi)，所述滑槽的槽口下側(cè)焊接有支撐桿，所述干燥層內(nèi)放置有至少三層干燥劑，相鄰每層干燥劑之間相互錯開放置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐桿不少于三對。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托盤的底部和邊沿部上都均勻布有透氣孔，所述托盤架的個數(shù)為10-12個，所述托盤的數(shù)量和托盤架相等，所述加熱板組的對數(shù)和托盤的個數(shù)相等。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托架結(jié)構(gòu)上安有溫度計。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機箱本體頂部上固定有控制柜，所述加熱板組、高溫濕度儀、抽氣機組和溫度計分別電聯(lián)控制柜。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一對抽氣機的抽氣管關(guān)于機箱本體頂部中心位置對稱布置，所述第二對抽氣機的抽氣管也關(guān)于機箱本體頂部中心位置對稱布置。

(三)有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本發(fā)明的茶葉提香機，能夠及時對提香工序產(chǎn)生的濕熱空氣進行除濕且不影響其溫度，節(jié)約了大量的能源，保證了一個相對密封的環(huán)境，有利于機箱本體內(nèi)溫度的恒定，提高了茶葉提香的效果和速率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的剖視圖；

圖2是機箱本體側(cè)壁內(nèi)部的側(cè)視圖；

圖3是機箱本體的側(cè)視圖。

1-機箱本體；11-滑槽；12-支撐桿；2-加熱板組；3-托架結(jié)構(gòu)；31-轉(zhuǎn)軸；32-托盤架；33-托盤；4-干燥層；5-高溫濕度儀；6-抽氣管；7-排氣管；8-排氣端；9-控制柜。

具體實施方式

如附圖所示的一種茶葉提香機，包括機箱本體1和設(shè)在機箱本體1兩側(cè)的抽氣機組；所述機箱本體1包括提香部和除濕部，所述提香部包括嵌設(shè)在機箱本體1兩側(cè)壁內(nèi)的加熱板組2和托架結(jié)構(gòu)3，所述除濕部包括設(shè)在提香部頂部的干燥層4，所述干燥層4頂部安有高溫濕度儀5，所述抽氣機組包括第一對抽氣機和第二對抽氣機，所述第一對抽氣機和第二對抽氣機的抽氣管6均位于干燥層4的上方，所述第一對抽氣機的排氣管7伸入提香部的底部，所述第二對抽氣機的排氣端8伸入干燥層4的底部，通過干燥層內(nèi)的干燥劑對工作后的濕熱空氣進行除濕，當(dāng)濕熱空氣經(jīng)過除濕后，由高溫濕度儀對其濕度進行檢測，若達到提香工序要求的濕度，則由第一對抽氣機的抽氣管將其抽入到提香部的底部，進行循環(huán)使用，若不符合，則由第二對抽氣機的抽氣管將其抽入到干燥層的底部進行進一步除濕，直到達到要求為止，所述托架結(jié)構(gòu)3包括固定在機箱本體1底部內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)軸31和固定在轉(zhuǎn)軸31上的托盤架32，所述托盤架32上放置有托盤33，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，打勻熱空氣，加快茶葉的提香。

進一步地，所述機箱本體1兩側(cè)壁上對稱開有滑槽11，所述干燥層4安裝在滑槽11內(nèi)，可拆卸，便于更換干燥劑，所述滑槽11的槽口下側(cè)焊接有支撐桿12，所述干燥層4內(nèi)放置有至少三層干燥劑，相鄰每層干燥劑之間相互錯開放置，干燥效果更好。

進一步地，所述支撐桿12不少于三對。

進一步地，所述托盤33的底部和邊沿部上都均勻布有透氣孔，所述托盤架32的個數(shù)為10-12個，所述托盤33的數(shù)量和托盤架32相等，所述加熱板組2的對數(shù)和托盤的個數(shù)相等，每對加熱板組位于其對應(yīng)的托盤的盤口的上方，保證由加熱板組產(chǎn)生的熱量最大限度的擴散到托盤上。

進一步地，所述托架結(jié)構(gòu)3上安有溫度計，可以實時測量提香部的溫度，若沒達到提香工序的溫度要求，則控制柜控制加熱板組進行加熱。

進一步地，所述機箱本體1頂部上固定有控制柜9，所述加熱板組2、高溫濕度儀5、抽氣機組和溫度計分別電聯(lián)控制柜9。

進一步地，所述第一對抽氣機的抽氣管61關(guān)于機箱本體1頂部中心位置對稱布置，所述第二對抽氣機的抽氣管62也關(guān)于機箱本體1頂部中心位置對稱布置，抽氣更加均勻徹底。

本發(fā)明的茶葉提香機，能夠及時對提香工序產(chǎn)生的濕熱空氣進行除濕且不影響其溫度，節(jié)約了大量的能源，保證了一個相對密封的環(huán)境，有利于機箱本體內(nèi)溫度的恒定，提高了茶葉提香的效果和速率。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種茶葉提香機，包括機箱本體和設(shè)在機箱本體兩側(cè)的抽氣機組；機箱本體包括提香部和除濕部，提香部包括嵌設(shè)在機箱本體兩側(cè)壁內(nèi)的加熱板組和托架結(jié)構(gòu)，除濕部包括設(shè)在提香部頂部的干燥層，干燥層頂部安有高溫濕度儀，抽氣機組包括第一對抽氣機和第二對抽氣機，第一對抽氣機和第二對抽氣機的抽氣管均位于干燥層的上方，第一對抽氣機的排氣管伸入提香部的底部，第二對抽氣機的排氣端伸入干燥層的底部；本發(fā)明能夠及時對提香工序產(chǎn)生的濕熱空氣進行除濕且不影響其溫度，節(jié)約了大量的能源，保證了一個相對密封的環(huán)境，有利于機箱本體內(nèi)溫度的恒定，提高了茶葉提香的效果和速率。

技術(shù)研發(fā)人員：阮安忠
受保護的技術(shù)使用者：浙江托峰農(nóng)業(yè)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.08
技術(shù)公布日：2017.10.20