本發(fā)明涉及食品速凍技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種速凍果蔬加工冷卻設(shè)備及使用方法。

背景技術(shù)：

目前，人們的飲食已由溫飽型向營養(yǎng)型轉(zhuǎn)變，而發(fā)達(dá)國家已進(jìn)入了以保健食品為主的時(shí)期。保鮮果蔬的需求量和消費(fèi)量大幅度增長，農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為果蔬生產(chǎn)提供了良好的發(fā)展機(jī)會(huì)，速凍是一種快速凍結(jié)的低溫保鮮法。所謂速凍果蔬，就是將經(jīng)過處理的果蔬原料，采用快速冷凍的方法，使之凍結(jié)，然后在(-18℃)－(-20℃)的低溫下保存待用。速凍保藏，是當(dāng)前果蔬加工保藏技術(shù)中，能最大限度地保存其果蔬原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分較理想的方法，而現(xiàn)有的速凍果蔬加工冷卻設(shè)備大多采用堆積冷卻的方式，這樣使得蔬果冷卻不均勻，為此，我們提出一種速凍果蔬加工冷卻設(shè)備及使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種速凍果蔬加工冷卻設(shè)備及使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的速凍果蔬加工冷卻設(shè)備及使用方法大多采用堆積冷卻的方式，這樣使得蔬果冷卻不均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種速凍果蔬加工冷卻設(shè)備，包括速凍箱，所述速凍箱的左側(cè)壁設(shè)置有控制箱，所述控制箱的內(nèi)腔底部設(shè)置有處理芯片，所述控制箱的內(nèi)腔左側(cè)壁設(shè)置有計(jì)時(shí)器，所述控制箱的內(nèi)腔頂部設(shè)置有提示器，所述控制箱的表面設(shè)置有顯示屏和控制主板，且顯示屏位于控制主板的上方，所述速凍箱的底部設(shè)置有底座，所述底座的內(nèi)腔底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)頂部動(dòng)力輸出端的外壁套接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的左側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)腔插接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的頂部伸入速凍箱的內(nèi)腔，所述速凍箱的內(nèi)腔底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，且旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)置有冷凍架，所述冷凍架的左右兩側(cè)壁均開設(shè)有通氣口，所述冷凍架的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐架，且支撐架的底部設(shè)置有紫外線燈，所述冷凍架的頂部設(shè)置有輸氣管，且輸氣管的頂部伸出速凍箱的頂部，所述輸氣管與冷凍架的連接處設(shè)置有軸承，所述輸氣管的頂部設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有冷氣支管，且冷氣支管底部伸入速凍箱的內(nèi)腔，所述速凍箱的內(nèi)腔左側(cè)壁設(shè)置有溫度傳感器，所述速凍箱的內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)置有氣壓傳感器，所述處理芯片分別電性連接計(jì)時(shí)器、提示器、顯示屏、控制主板、電機(jī)、紫外線燈、溫度傳感器和氣壓傳感器。

優(yōu)選的，所述速凍箱的外壁套接有保溫套。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管和排氣管上均設(shè)置有截止閥。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸與速凍箱的連接處設(shè)置有密封軸承。

優(yōu)選的，所述處理芯片為msp微處理器。

優(yōu)選的，該速凍果蔬加工冷卻設(shè)備使用方法的具體步驟為：

速凍蔬果的擺放：將相同冷凍條件的不同待冷凍蔬果擺放在不同的支撐架上，這樣減少冷凍時(shí)待冷凍蔬果味道混雜，且同時(shí)進(jìn)行多種蔬果的冷凍工作；

冷凍環(huán)境的制備：通過導(dǎo)氣管向冷氣支管和輸氣管輸送低溫冷氣，冷氣支管和輸氣管分別向速凍箱的內(nèi)腔和冷凍架的內(nèi)腔輸送低溫冷氣，輸送到冷凍架的內(nèi)腔中的低溫冷氣通過通氣口輸送到每組支撐架上，使得低溫冷氣快速的與待冷凍蔬果進(jìn)行接觸，提高速凍效率，多余的氣體通過排氣管排出，減少氣壓對(duì)冷凍過程的影響，溫度傳感器對(duì)速凍箱中的溫度進(jìn)行感應(yīng)，氣壓傳感器對(duì)速凍箱中的氣壓進(jìn)行感應(yīng)，感應(yīng)的數(shù)據(jù)傳遞給控制箱中的處理芯片，并通過顯示屏顯示出來；

冷凍時(shí)間和冷凍溫度的設(shè)定：根據(jù)傳遞來的溫度和氣壓數(shù)據(jù)來設(shè)定冷凍時(shí)間和冷凍溫度，通過控制主板來對(duì)計(jì)時(shí)器的計(jì)時(shí)時(shí)間進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)提示器進(jìn)行工作，對(duì)工作人員進(jìn)行提醒，便于工作人員及時(shí)的進(jìn)行下一步操作；

蔬果的冷凍：在對(duì)溫度和冷凍時(shí)間設(shè)定后，控制電機(jī)進(jìn)行工作，電機(jī)通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的嚙合作用帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)著旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，進(jìn)而使得冷凍架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得蔬果冷凍時(shí)更加均勻，提高冷凍速率，當(dāng)?shù)竭_(dá)冷凍時(shí)間時(shí)，處理芯片控制電機(jī)停止工作，取出冷凍的蔬果，等待下次冷凍過程的進(jìn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有的速凍果蔬加工冷卻設(shè)備相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，本發(fā)明在現(xiàn)有的速凍果蔬加工冷卻設(shè)備基礎(chǔ)上增加了旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)著冷凍支撐架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得蔬果被冷凍的更加均勻，且本發(fā)明在每組支撐架上均設(shè)置了紫外線燈，這樣可以在進(jìn)行冷凍的同時(shí)對(duì)果蔬進(jìn)行殺菌，使得殺菌效果更好，在控制箱中增加了計(jì)時(shí)器和提示器，計(jì)時(shí)器可以在進(jìn)行速凍時(shí)對(duì)速凍時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)，而提示器可以在到達(dá)速凍時(shí)間時(shí)對(duì)工作人員進(jìn)行提醒，便于工作人員及時(shí)的進(jìn)行下一步操作。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明控制箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明使用方法流程圖。

圖中：1速凍箱、2控制箱、201處理芯片、202計(jì)時(shí)器、203提示器、3顯示屏、4控制主板、5底座、6電機(jī)、7主動(dòng)齒輪、8從動(dòng)齒輪、9旋轉(zhuǎn)軸、10旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、11冷凍架、12通氣口、13支撐架、14紫外線燈、15輸氣管、16軸承、17導(dǎo)氣管、18冷氣支管、19溫度傳感器、20氣壓傳感器、21排氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種速凍果蔬加工冷卻設(shè)備，包括速凍箱1，速凍箱1的左側(cè)壁設(shè)置有控制箱2，控制箱2的內(nèi)腔底部設(shè)置有處理芯片201，控制箱2的內(nèi)腔左側(cè)壁設(shè)置有計(jì)時(shí)器202，控制箱2的內(nèi)腔頂部設(shè)置有提示器203，控制箱2的表面設(shè)置有顯示屏3和控制主板4，且顯示屏3位于控制主板4的上方，速凍箱1的底部設(shè)置有底座5，底座5的內(nèi)腔底部設(shè)置有電機(jī)6，電機(jī)6頂部動(dòng)力輸出端的外壁套接有主動(dòng)齒輪7，主動(dòng)齒輪7的左側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪8，從動(dòng)齒輪8的內(nèi)腔插接有旋轉(zhuǎn)軸9，且旋轉(zhuǎn)軸9的頂部伸入速凍箱1的內(nèi)腔，速凍箱1的內(nèi)腔底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤10，且旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤10與旋轉(zhuǎn)軸9相連接，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤10的頂部設(shè)置有冷凍架11，冷凍架11的左右兩側(cè)壁均開設(shè)有通氣口12，冷凍架11的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐架13，且支撐架13的底部設(shè)置有紫外線燈14，冷凍架11的頂部設(shè)置有輸氣管15，且輸氣管15的頂部伸出速凍箱1的頂部，輸氣管15與冷凍架11的連接處設(shè)置有軸承16，輸氣管15的頂部設(shè)置有導(dǎo)氣管17，導(dǎo)氣管17的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有冷氣支管18，且冷氣支管18底部伸入速凍箱1的內(nèi)腔，速凍箱1的內(nèi)腔左側(cè)壁設(shè)置有溫度傳感器19，速凍箱1的內(nèi)腔右側(cè)壁設(shè)置有氣壓傳感器20，處理芯片201分別電性連接計(jì)時(shí)器202、提示器203、顯示屏3、控制主板4、電機(jī)6、紫外線燈14、溫度傳感器19和氣壓傳感器20。

其中，速凍箱1的外壁套接有保溫套，保溫套可以減少外部熱氣對(duì)速凍箱1的影響，導(dǎo)氣管17和排氣管21上均設(shè)置有截止閥，旋轉(zhuǎn)軸9與速凍箱1的連接處設(shè)置有密封軸承，處理芯片201為msp微處理器，msp微處理器可以很好的滿足本裝置的使用；

該速凍果蔬加工冷卻設(shè)備使用方法的具體步驟為：

速凍蔬果的擺放：將相同冷凍條件的不同待冷凍蔬果擺放在不同的支撐架13上，這樣減少冷凍時(shí)待冷凍蔬果味道混雜，且同時(shí)進(jìn)行多種蔬果的冷凍工作；

冷凍環(huán)境的制備：通過導(dǎo)氣管17向冷氣支管18和輸氣管15輸送低溫冷氣，冷氣支管18和輸氣管15分別向速凍箱1的內(nèi)腔和冷凍架11的內(nèi)腔輸送低溫冷氣，輸送到冷凍架11的內(nèi)腔中的低溫冷氣通過通氣口12輸送到每組支撐架13上，使得低溫冷氣快速的與待冷凍蔬果進(jìn)行接觸，提高速凍效率，多余的氣體通過排氣管21排出，減少氣壓對(duì)冷凍過程的影響，溫度傳感器19對(duì)速凍箱1中的溫度進(jìn)行感應(yīng)，氣壓傳感器20對(duì)速凍箱1中的氣壓進(jìn)行感應(yīng)，感應(yīng)的數(shù)據(jù)傳遞給控制箱2中的處理芯片201，并通過顯示屏3顯示出來；

冷凍時(shí)間和冷凍溫度的設(shè)定：根據(jù)傳遞來的溫度和氣壓數(shù)據(jù)來設(shè)定冷凍時(shí)間和冷凍溫度，通過控制主板4來對(duì)計(jì)時(shí)器202的計(jì)時(shí)時(shí)間進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)提示器203進(jìn)行工作，對(duì)工作人員進(jìn)行提醒，便于工作人員及時(shí)的進(jìn)行下一步操作；

蔬果的冷凍：在對(duì)溫度和冷凍時(shí)間設(shè)定后，控制電機(jī)6進(jìn)行工作，電機(jī)6通過主動(dòng)齒輪7和從動(dòng)齒輪8的嚙合作用帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，旋轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)著旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，進(jìn)而使得冷凍架11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得蔬果冷凍時(shí)更加均勻，提高冷凍速率，當(dāng)?shù)竭_(dá)冷凍時(shí)間時(shí)，處理芯片201控制電機(jī)6停止工作，取出冷凍的蔬果，等待下次冷凍過程的進(jìn)行。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。