本發(fā)明涉及食品加工加工技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種富含γ-氨基丁酸(gaba)發(fā)酵鴨肉片及其制備方法。
背景技術(shù):
鴨肉營(yíng)養(yǎng)豐富,蛋白質(zhì)含量高,脂肪含量低,同時(shí)含有多種微量元素和b族維生素等。鴨肉中的脂肪酸熔點(diǎn)低,易于消化。所含b族維生素和維生素e較其他肉類多,能有效抵抗腳氣病,神經(jīng)炎和多種炎癥,還能抗衰老。鴨肉中含有較為豐富的煙酸,它是構(gòu)成人體內(nèi)兩種重要輔酶的成分之一,對(duì)心肌梗死等心臟疾病患者有保護(hù)作用。然而,長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的鴨肉加工是薄弱環(huán)節(jié),鴨產(chǎn)業(yè)正處于分割階段到精加工階段的過(guò)渡時(shí)期,加工程度還很低,如鴨肉加工只占肉鴨總量的15%左右,而且主要集中在鴨的分割加工,這與發(fā)達(dá)國(guó)家70%以上和世界50%的平均水平相差甚遠(yuǎn)。鴨肉產(chǎn)品品種也較為單調(diào),主要是傳統(tǒng)的醬鹵制品和干制品?,F(xiàn)有的鴨肉片制品存在肉質(zhì)干、韌度大、咀嚼性差的問(wèn)題,同時(shí)對(duì)發(fā)酵的速度要求也比較高,如果發(fā)酵速度較慢,容易導(dǎo)致鴨肉在發(fā)酵過(guò)程中變質(zhì),從而影響口感。并且當(dāng)前鴨肉產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分單一,不含微生物發(fā)酵代謝營(yíng)養(yǎng)成分。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種富含gaba發(fā)酵鴨肉片及其制備方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,采用干酪乳桿菌、乳鏈球菌、紅曲菌和木糖葡萄球菌作為發(fā)酵劑對(duì)發(fā)酵鴨肉的發(fā)酵工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,從而獲得比單菌種發(fā)酵的發(fā)酵程度更徹底,ph更低,硬度下降,彈性略有提高,gaba含量高達(dá)35.5~37.7mg/100g,風(fēng)味更佳的發(fā)酵鴨肉干產(chǎn)品。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種富含gaba發(fā)酵鴨肉片,所用原料為主料、輔料和發(fā)酵劑,所述主料為新鮮的鴨胸肉,所述輔料包括味精、五香粉、醬油、白糖、食鹽、谷氨酸鈉;所述發(fā)酵劑為干酪乳桿菌、乳鏈球菌、紅曲菌和木糖葡萄球菌。
所述輔料中各成分重量份數(shù)為味精2-3份、五香粉3-5份、醬油2-3份、白糖3-5份、食鹽4-8份、谷氨酸鈉2-3份。
所述輔料占主料質(zhì)量百分比為3-8%。
制作方法,第一步、將鴨胸肉放入腌缸內(nèi)進(jìn)行腌制,期間不時(shí)翻動(dòng),并去除血水;取出腌制好的鴨瘦肉,用清水漂洗后濾干水分,切為塊狀,
第二步,將所述鴨胸肉、所述發(fā)酵劑乳鏈球菌和木糖葡萄球菌、所述輔料味精、五香粉、醬油、白糖、食鹽填滿容器,并在混合均勻后將所述容器密封,在溫度32℃條件下發(fā)酵72h。
第三步,敞開(kāi)容器,將所述發(fā)酵劑干酪乳桿菌和紅曲菌、所述輔料谷氨酸鈉按比例加入容器,在溫度28℃條件下發(fā)酵120h。
第四步,將發(fā)酵后的鴨胸肉烘烤、干燥成熟,包裝,即得。
所述第二步種密封前添加β-環(huán)狀糊精0.6%和大豆粉添加量2%。
在步驟2中,所述發(fā)酵劑的活化步驟包括:將所述發(fā)酵劑中的菌株活化至少兩次,使活菌數(shù)量為>106cfu/ml。
所得發(fā)酵鴨肉片gaba含量高達(dá)35.5~37.7mg/100g。
本發(fā)明提供一種富含gaba發(fā)酵鴨肉片及其制備方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明采用干酪乳桿菌、乳鏈球菌、紅曲菌和木糖葡萄球菌作為發(fā)酵劑對(duì)發(fā)酵鴨肉的發(fā)酵工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,從而獲得比單菌種發(fā)酵的發(fā)酵程度更徹底,ph更低,硬度下降,彈性略有提高,gaba含量高達(dá)35.5~37.7mg/100g,風(fēng)味更佳的發(fā)酵鴨肉干產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1,一種富含gaba發(fā)酵鴨肉片,所用原料為主料、輔料和發(fā)酵劑,所述主料為新鮮的鴨胸肉,所述輔料包括味精、五香粉、醬油、白糖、食鹽、谷氨酸鈉;所述發(fā)酵劑為干酪乳桿菌、乳鏈球菌、紅曲菌和木糖葡萄球菌。
所述輔料中各成分重量份數(shù)為味精2份、五香粉3份、醬油2份、白糖5份、食鹽8份、谷氨酸鈉3份。
所述輔料占主料質(zhì)量百分比為3%。
制作方法,第一步、將鴨胸肉放入腌缸內(nèi)進(jìn)行腌制,期間不時(shí)翻動(dòng),并去除血水;取出腌制好的鴨瘦肉,用清水漂洗后濾干水分,切為塊狀,
第二步,將所述鴨胸肉、所述發(fā)酵劑乳鏈球菌和木糖葡萄球菌、所述輔料味精、五香粉、醬油、白糖、食鹽填滿容器,并在混合均勻后將所述容器密封,在溫度32℃條件下發(fā)酵72h。
第三步,敞開(kāi)容器,將所述發(fā)酵劑干酪乳桿菌和紅曲菌、所述輔料谷氨酸鈉按比例加入容器,在溫度28℃條件下發(fā)酵120h。
第四步,將發(fā)酵后的鴨胸肉烘烤、干燥成熟,包裝,即得。
所述第二步種密封前添加β-環(huán)狀糊精0.6%和大豆粉添加量2%。
在步驟2中,所述發(fā)酵劑的活化步驟包括:將所述發(fā)酵劑中的菌株活化至少兩次,使活菌數(shù)量為107cfu/ml。
所得發(fā)酵鴨肉片gaba含量高達(dá)36.3mg/100g。
實(shí)施例2,一種富含gaba發(fā)酵鴨肉片,所用原料為主料、輔料和發(fā)酵劑,所述主料為新鮮的鴨胸肉,所述輔料包括味精、五香粉、醬油、白糖、食鹽、谷氨酸鈉;所述發(fā)酵劑為干酪乳桿菌、乳鏈球菌、紅曲菌和木糖葡萄球菌。
所述輔料中各成分重量份數(shù)為味精3份、五香粉4份、醬油3份、白糖4份、食鹽6份、谷氨酸鈉3份。
所述輔料占主料質(zhì)量百分比為5%。
制作方法,第一步、將鴨胸肉放入腌缸內(nèi)進(jìn)行腌制,期間不時(shí)翻動(dòng),并去除血水;取出腌制好的鴨瘦肉,用清水漂洗后濾干水分,切為塊狀,
第二步,將所述鴨胸肉、所述發(fā)酵劑乳鏈球菌和木糖葡萄球菌、所述輔料味精、五香粉、醬油、白糖、食鹽填滿容器,并在混合均勻后將所述容器密封,在溫度32℃條件下發(fā)酵72h。
第三步,敞開(kāi)容器,將所述發(fā)酵劑干酪乳桿菌和紅曲菌、所述輔料谷氨酸鈉按比例加入容器,在溫度28℃條件下發(fā)酵120h。
第四步,將發(fā)酵后的鴨胸肉烘烤、干燥成熟,包裝,即得。
所述第二步種密封前添加β-環(huán)狀糊精0.6%和大豆粉添加量2%。
在步驟2中,所述發(fā)酵劑的活化步驟包括:將所述發(fā)酵劑中的菌株活化至少兩次,使活菌數(shù)量為108cfu/ml。
所得發(fā)酵鴨肉片gaba含量高達(dá)37.4mg/100g。
實(shí)施例3,一種富含gaba發(fā)酵鴨肉片,所用原料為主料、輔料和發(fā)酵劑,所述主料為新鮮的鴨胸肉,所述輔料包括味精、五香粉、醬油、白糖、食鹽、谷氨酸鈉;所述發(fā)酵劑為干酪乳桿菌、乳鏈球菌、紅曲菌和木糖葡萄球菌。
所述輔料中各成分重量份數(shù)為味精3份、五香粉5份、醬油3份、白糖5份、食鹽7份、谷氨酸鈉3份。
所述輔料占主料質(zhì)量百分比為7%。
制作方法,第一步、將鴨胸肉放入腌缸內(nèi)進(jìn)行腌制,期間不時(shí)翻動(dòng),并去除血水;取出腌制好的鴨瘦肉,用清水漂洗后濾干水分,切為塊狀,
第二步,將所述鴨胸肉、所述發(fā)酵劑乳鏈球菌和木糖葡萄球菌、所述輔料味精、五香粉、醬油、白糖、食鹽填滿容器,并在混合均勻后將所述容器密封,在溫度32℃條件下發(fā)酵72h。
第三步,敞開(kāi)容器,將所述發(fā)酵劑干酪乳桿菌和紅曲菌、所述輔料谷氨酸鈉按比例加入容器,在溫度28℃條件下發(fā)酵120h。
第四步,將發(fā)酵后的鴨胸肉烘烤、干燥成熟,包裝,即得。
所述第二步種密封前添加β-環(huán)狀糊精0.6%和大豆粉添加量2%。
在步驟2中,所述發(fā)酵劑的活化步驟包括:將所述發(fā)酵劑中的菌株活化至少兩次,使活菌數(shù)量為108cfu/ml。
所得發(fā)酵鴨肉片gaba含量高達(dá)37.6mg/100g。
本發(fā)明采用干酪乳桿菌、乳鏈球菌、紅曲菌和木糖葡萄球菌作為發(fā)酵劑對(duì)發(fā)酵鴨肉的發(fā)酵工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,從而獲得比單菌種發(fā)酵的發(fā)酵程度更徹底,ph更低,硬度下降,彈性略有提高,gaba含量高達(dá)35.5~37.7mg/100g,風(fēng)味更佳的發(fā)酵鴨肉干產(chǎn)品。
需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。