本發(fā)明屬于脫殼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種花生殼自動脫殼分離裝置。

背景技術(shù)：

花生是食品加工行業(yè)的重要原材料之一，在加工花生類食品時(shí)，一般我們需要對其進(jìn)行加工脫殼，得到花生米，用花生米可以加工成一系列的美味食品。

目前在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方面，花生脫殼已經(jīng)大部分采用機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)有傳統(tǒng)臥式花生脫殼機(jī)的結(jié)構(gòu)均大致相似，其主要部件是開式的脫殼打籠脫殼滾筒，脫殼原理是靠高速水平旋轉(zhuǎn)的脫殼打籠的打擊、擠壓和揉搓花生莢果，使花生果莢破裂、破碎，破殼的花生仁和花生殼則從柵條凹板篩中分離出來，之后花生殼被吹風(fēng)機(jī)的氣流從排雜口吹出，花生仁流到傾斜的振動篩上篩選后流出。該花生脫殼機(jī)，花生殼果脫殼后容易破碎，易漏脫殼脫殼，且效率低、效果差，使果仁、漏落的小花生果與碎的果皮殼容易混在一起，分離不徹底，還需要增加揀選和分離工序，效率低，增加了使用者的工作量和成本，影響了經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)花生脫殼機(jī)很難進(jìn)行脫殼間隙的調(diào)節(jié)，因而對不同品種的花生脫殼適用性差。除此以外，傳統(tǒng)的花生脫殼機(jī)構(gòu)不具有同時(shí)收集不同尺寸品種花生的能力。因此，急需開發(fā)一種脫殼效率高、效果好、脫殼后果仁、小花生果與碎的果皮殼分離徹底的花生脫殼裝置，具有必要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題：針對傳統(tǒng)花生殼果脫殼后容易破碎，效果差，使果仁、小花生果與碎的果皮殼容易混在一起，分離不徹底，還需要增加揀選和分離工序，效率低的問題，提供了一種花生殼自動脫殼分離裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：

一種花生殼自動脫殼分離裝置，包括進(jìn)料斗、花生脫殼器、傳動帶、花生殼輸出管、花生殼收集箱、花生脫殼器電源、花生米出口、花生米收集箱、鼓風(fēng)機(jī)、花生米傳動器、花生米傳動器電源，還包括太陽刀片轉(zhuǎn)輪、行星刀片轉(zhuǎn)輪、振動收集網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、傳動器擋板、傳輸振動篩、花生米輸出板和碎粒收集槽，其中陽刀片轉(zhuǎn)輪、行星刀片轉(zhuǎn)輪是通過傳動帶進(jìn)行連接并傳動，振動收集網(wǎng)位于行星刀片轉(zhuǎn)輪正下方，風(fēng)機(jī)和花生殼輸出管的出口端平行，并分別位于花生脫殼器的左右兩側(cè)，花生米出口位于花生脫殼器的下方和傳輸振動篩的上方，花生米輸出板位于傳輸振動篩的兩側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)位于傳輸振動篩的下方。

所述的一種花生殼自動脫殼分離裝置，具體應(yīng)用方法為：先將花生脫殼器電源和花生米傳動器電源通上電，分別啟動花生脫殼器和花生米傳動器，將需要脫殼的花生倒入進(jìn)料斗中，花生通過太陽刀片轉(zhuǎn)輪和行星刀片轉(zhuǎn)輪進(jìn)行脫殼，脫殼后的花生會落入振動收集網(wǎng)上，小于網(wǎng)直徑的顆粒會通過振動收集網(wǎng)，大于網(wǎng)直徑的顆粒會被攔截，經(jīng)過回彈，重新進(jìn)入刀片轉(zhuǎn)輪中進(jìn)一步進(jìn)行破殼，通過振動收集網(wǎng)的顆粒在風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用下進(jìn)行第一次分離，重量大的顆粒會落入花生米出口中，而重量小的顆粒會被吹入到花生殼輸出管中，最終進(jìn)入花生殼收集箱中，進(jìn)入花生米出口的顆粒會進(jìn)一步落入傳輸振動篩上，經(jīng)過傳輸振動篩的振動和下方鼓風(fēng)機(jī)的作用，進(jìn)行第二次分離，脫離去除重量小的物質(zhì)，將除雜后的花生米傳輸?shù)交ㄉ纵敵霭逯?，最后收集到花生米收集箱，即可完成花生殼的自動脫殼和分離。

所述的太陽刀片轉(zhuǎn)輪的直徑為15～18cm，行星刀片轉(zhuǎn)輪的直徑為8～12cm，陽刀片轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速為600～800r/min。

所述的振動收集網(wǎng)的網(wǎng)直徑為1.0～1.2cm。

所述的風(fēng)機(jī)的風(fēng)速為5～6m/s，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)速為3～4m/s，使重量大于0.5g顆粒落入花生米出口中，而重量小于0.5g顆粒被吹入到花生殼輸出管中。

所述的傳動器擋板的高度為7～10cm，目的是為了防止由于傳輸振動篩的振動而導(dǎo)致花生米的掉落。

所述的花生米出口在傳輸振動篩上面，之間的距離為8～10cm。

所述的傳輸振動篩、花生米輸出板和花生米收集箱相連，傳輸振動篩的篩孔為10～12mm，傳輸速度為2～4m/min，掉落篩孔的碎粒進(jìn)入碎粒收集槽中。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明通過對花生的破裂，并利用其重量的區(qū)別進(jìn)行兩次分離，再通過篩網(wǎng)等輔助工具，不僅可以達(dá)到了花生米和花生殼分離的目的，還可以降低花生米損傷率低，脫殼效果好；

（2）本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以使小花生果與碎的果皮殼區(qū)分開來，并且工作效率高，脫殼質(zhì)量好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明花生殼自動脫殼分離裝置的構(gòu)造示意圖。

其中，1、進(jìn)料斗；2、花生脫殼器；3、太陽刀片轉(zhuǎn)輪；4、行星刀片轉(zhuǎn)輪；5、振動收集網(wǎng)；6、傳動帶；7、風(fēng)機(jī)；8、花生殼輸出管；9、花生殼收集箱；10、花生脫殼器電源；11、花生米出口；12、傳動器擋板；13、傳輸振動篩；14、花生米輸出板；15、花生米收集箱；16、鼓風(fēng)機(jī)；17、花生米傳動器；18、花生米傳動器電源；19、碎粒收集槽。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種花生殼自動脫殼分離裝置，包括進(jìn)料斗1、花生脫殼器2、傳動帶6、花生殼輸出管8、花生殼收集箱9、花生脫殼器電源10、花生米出口11、花生米收集箱15、鼓風(fēng)機(jī)16、花生米傳動器17、花生米傳動器電源18，還包括太陽刀片轉(zhuǎn)輪3、行星刀片轉(zhuǎn)輪4、振動收集網(wǎng)5、風(fēng)機(jī)7、傳動器擋板12、傳輸振動篩13、花生米輸出板14和碎粒收集槽19，其中陽刀片轉(zhuǎn)輪3、行星刀片轉(zhuǎn)輪4是通過傳動帶6進(jìn)行連接并傳動，振動收集網(wǎng)5位于行星刀片轉(zhuǎn)輪4正下方，風(fēng)機(jī)7和花生殼輸出管8的出口端平行，并分別位于花生脫殼器2的左右兩側(cè)，花生米出口11位于花生脫殼器2的下方和傳輸振動篩13的上方，花生米輸出板14位于傳輸振動篩13的兩側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)16位于傳輸振動篩13的下方。

所述的具體應(yīng)用方法為：先將花生脫殼器電源10和花生米傳動器電源18通上電，分別啟動花生脫殼器2和花生米傳動器17，將需要脫殼的花生倒入進(jìn)料斗1中，花生通過太陽刀片轉(zhuǎn)輪3和行星刀片轉(zhuǎn)輪4進(jìn)行脫殼，脫殼后的花生會落入振動收集網(wǎng)5上，小于網(wǎng)直徑的顆粒會通過振動收集網(wǎng)5，大于網(wǎng)直徑的顆粒會被攔截，經(jīng)過回彈，重新進(jìn)入刀片轉(zhuǎn)輪中進(jìn)一步進(jìn)行破殼，通過振動收集網(wǎng)5的顆粒在風(fēng)機(jī)7的風(fēng)力作用下進(jìn)行第一次分離，重量大的顆粒會落入花生米出口11中，而重量小的顆粒會被吹入到花生殼輸出管8中，最終進(jìn)入花生殼收集箱9中，進(jìn)入花生米出口11的顆粒會進(jìn)一步落入傳輸振動篩13上，經(jīng)過傳輸振動篩13的振動和下方鼓風(fēng)機(jī)16的作用，進(jìn)行第二次分離，脫離去除重量小的物質(zhì)，將除雜后的花生米傳輸?shù)交ㄉ纵敵霭?4中，最后收集到花生米收集箱15，即可完成花生殼的自動脫殼和分離。所述的太陽刀片轉(zhuǎn)輪3的直徑為15～18cm，行星刀片轉(zhuǎn)輪4的直徑為8～12cm，陽刀片轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速為600～800r/min。

所述的振動收集網(wǎng)5的網(wǎng)直徑為1.0～1.2cm。

所述的風(fēng)機(jī)7的風(fēng)速為5～6m/s，鼓風(fēng)機(jī)16的風(fēng)速為3～4m/s，使重量大于0.5g顆粒落入花生米出口11中，而重量小于0.5g顆粒被吹入到花生殼輸出管8中。

所述的傳動器擋板12的高度為7～10cm，目的是為了防止由于傳輸振動篩13的振動而導(dǎo)致花生米的掉落。

所述的花生米出口11在傳輸振動篩13上面，之間的距離為8～10cm。

所述的傳輸振動篩13、花生米輸出板14和花生米收集箱15相連，傳輸振動篩13的篩孔為10～12mm，傳輸速度為2～4m/min，掉落篩孔的碎粒進(jìn)入碎粒收集槽19中。

經(jīng)檢測，花生米損傷率為0.3～0.5%，脫殼率達(dá)到了99.2～99.6%，脫殼效率提高了10～20%。