本發(fā)明涉及一種茶葉加工生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是茶餅的制造加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

茶餅，顧名思義就是將茶葉通過蒸、壓等典型工藝過程加工而成的圓餅狀的茶葉。傳統(tǒng)的緊壓茶制作都是通過手工生產(chǎn)或者機(jī)械輔助的半自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的，這樣的生產(chǎn)方式勞動(dòng)量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、人力投入量大、生產(chǎn)成本高且生產(chǎn)效率十分的低下。雖然現(xiàn)有技術(shù)中有存在茶餅的自動(dòng)加工設(shè)備(如中國專利申請(qǐng)，公開號(hào)為：cn105660904a)，但是這些設(shè)備的自動(dòng)化效率不高，而且茶餅的成型精度控制差，往往無法達(dá)到精準(zhǔn)落料，從而導(dǎo)致制造出來的茶餅重量產(chǎn)次不齊，而且生產(chǎn)效率也不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種高效、精準(zhǔn)的茶餅自動(dòng)加工設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種茶餅自動(dòng)壓制系統(tǒng)，包括有機(jī)架，包括有送料裝置、配送裝置與壓制裝置；所述送料裝置包括集料框、提升機(jī)構(gòu)與落料機(jī)構(gòu)，所述落料機(jī)構(gòu)包括有集料斗、過渡斜板、傳送槽以及稱料斗，所述集料斗與提升機(jī)構(gòu)連接，所述過渡斜板傾斜的安裝在機(jī)架上，所述傳送槽的底面與水平面平行，所述集料斗位于傳送槽的后方，所述過渡斜板連通所述的集料斗與傳送槽，所述傳送槽的下方設(shè)有震動(dòng)盤，所述稱料斗位于傳送槽的最前端的正下方；所述配送裝置包括有轉(zhuǎn)軸與多個(gè)配送架，所述壓制裝置包括有左壓制機(jī)構(gòu)、右壓制機(jī)構(gòu)與中央分度機(jī)構(gòu)，所述左壓制機(jī)構(gòu)與右壓制機(jī)構(gòu)鏡像對(duì)稱，所述中央分度機(jī)構(gòu)位于左壓制機(jī)構(gòu)與右壓制機(jī)構(gòu)的中間，所述中央分度機(jī)構(gòu)包括有平臺(tái)、第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂，所述第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂的末端均與平臺(tái)鉸接，所述第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂的前端均設(shè)有抓取機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳送槽的內(nèi)側(cè)兩端均為圓弧過渡；所述傳送槽的上部安裝有均分機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述均分機(jī)構(gòu)包括有圓輥、驅(qū)動(dòng)單元，所述圓輥的外周設(shè)有多根凸條，所驅(qū)動(dòng)單元與圓輥驅(qū)動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述落料機(jī)構(gòu)包括有多組，所述落料機(jī)構(gòu)與提升機(jī)構(gòu)之間包括有分撥料斗，所述分撥料斗與機(jī)架鉸接，所述分撥料斗的首端與提升機(jī)構(gòu)銜接，所述分撥料斗的末端可與任意一組落料機(jī)構(gòu)銜接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一轉(zhuǎn)臂與第二轉(zhuǎn)臂的中部的底面設(shè)有滾珠，所述平臺(tái)呈盤形，所述滾珠與平臺(tái)抵接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還所述多個(gè)配送架均勻地圓周分布在轉(zhuǎn)軸上；所述配送架包括有基板、集料筒與閘板，所述集料筒固定在基板的上表面，所述基板包括有通孔，所述集料筒的下方與通孔對(duì)應(yīng)，所述閘板安裝在基板的通孔的下表面，所述閘板與基板滑動(dòng)連接，所述基板上設(shè)有兩條以上的滑軌，所述閘板與滑軌滑動(dòng)連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將傳統(tǒng)的垂直落料方式，改為水平的震動(dòng)落料方式，使得單位時(shí)間的落料重量更輕，從而提高了落料的精度，而且采用本結(jié)構(gòu)的送料方式，茶葉的流失率更低，更多的茶葉能被制造成成品，減少了茶葉的損耗；而為了提高制造效率，本發(fā)明采用的雙工位壓制機(jī)構(gòu)，兩個(gè)壓制機(jī)構(gòu)交錯(cuò)進(jìn)行茶餅的壓制，提高了成型效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本發(fā)明的送料裝置立體示意圖；

圖2是本發(fā)明的配送裝置立體示意圖；

圖3是本發(fā)明的壓制裝置立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1～圖3，一種茶餅自動(dòng)壓制系統(tǒng)，包括有機(jī)架，包括有送料裝置1、配送裝置2與壓制裝置3；所述送料裝置1包括集料框11、提升機(jī)構(gòu)12與落料機(jī)構(gòu)13，所述落料機(jī)構(gòu)13包括有集料斗131、過渡斜板132、傳送槽133以及稱料斗134，所述集料斗131與提升機(jī)構(gòu)12連接，所述過渡斜板132傾斜的安裝在機(jī)架上，所述傳送槽133的底面與水平面平行，所述集料斗131位于傳送槽133的后方，所述過渡斜板132連通所述的集料斗131與傳送槽133，所述傳送槽133的下方設(shè)有震動(dòng)盤，所述稱料斗134位于傳送槽133的最前端的正下方；所述配送裝置2包括有轉(zhuǎn)軸21與多個(gè)配送架22，所述壓制裝置3包括有左壓制機(jī)構(gòu)31、右壓制機(jī)構(gòu)32與中央分度機(jī)構(gòu)33，所述左壓制機(jī)構(gòu)31與右壓制機(jī)構(gòu)32鏡像對(duì)稱，所述中央分度機(jī)構(gòu)33位于左壓制機(jī)構(gòu)31與右壓制機(jī)構(gòu)32的中間，所述中央分度機(jī)構(gòu)33包括有平臺(tái)、第一轉(zhuǎn)臂331與第二轉(zhuǎn)臂332，所述第一轉(zhuǎn)臂331與第二轉(zhuǎn)臂332的末端均與平臺(tái)鉸接，所述第一轉(zhuǎn)臂331與第二轉(zhuǎn)臂332的前端均設(shè)有抓取機(jī)構(gòu)33。工作的時(shí)候，茶葉首先成堆導(dǎo)入在集料框中，然后有序小量地被提升機(jī)構(gòu)送到集料斗，然后從集料斗經(jīng)過過渡斜板，均勻地撒落在傳送槽中，然后在傳送槽中被振動(dòng)盤精準(zhǔn)地送入到稱料斗，當(dāng)然，通過控制振動(dòng)盤的振動(dòng)頻率可以有效地控制落料的速度，通過先快后慢的落料方式，可以既快又準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)茶葉稱重。茶葉在稱重后由配送裝置轉(zhuǎn)運(yùn)到壓制裝置，由第一轉(zhuǎn)臂或第二轉(zhuǎn)臂將裝有茶葉的料筒送入左壓制機(jī)構(gòu)31或右壓制機(jī)構(gòu)32進(jìn)行茶餅的壓制；而由于稱量的效率一般要比壓制的效率高，所以通過兩個(gè)壓制機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)，保持生產(chǎn)節(jié)拍的快速進(jìn)行。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述傳送槽133的內(nèi)側(cè)兩端均為圓弧過渡；所述傳送槽133的上部安裝有均分機(jī)構(gòu)135。由于茶葉在傳送槽中是水平移動(dòng)的，容易與傳送槽的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，從而導(dǎo)致堆積一起，通過將傳送槽的內(nèi)側(cè)倒了圓弧，可以有效避免上述的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述均分機(jī)構(gòu)135包括有圓輥、驅(qū)動(dòng)單元，所述圓輥的外周設(shè)有多根凸條，所驅(qū)動(dòng)單元與圓輥驅(qū)動(dòng)連接。通過均分機(jī)構(gòu)可以使得茶葉在傳送槽中進(jìn)一步得到均化，精度更高。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述落料機(jī)構(gòu)13包括有多組，所述落料機(jī)構(gòu)13與提升機(jī)構(gòu)12之間包括有分撥料斗，所述分撥料斗與機(jī)架鉸接，所述分撥料斗的首端與提升機(jī)構(gòu)12銜接，所述分撥料斗的末端可與任意一組落料機(jī)構(gòu)13銜接。為了提高落料的效率，所述的落料機(jī)構(gòu)可以有多組，而多組的落料機(jī)構(gòu)由同一個(gè)提升機(jī)構(gòu)供料，由于多個(gè)落料機(jī)構(gòu)包括有多個(gè)的集料斗，所以通過一個(gè)分撥料斗將提升機(jī)構(gòu)中的茶葉分撥到不同的集料斗中去，加快了落料的效率。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一轉(zhuǎn)臂331與第二轉(zhuǎn)臂332的中部的底面設(shè)有滾珠，所述平臺(tái)呈盤形，所述滾珠與平臺(tái)抵接。由于轉(zhuǎn)臂的前端負(fù)重，單靠后端的鉸接難以維持轉(zhuǎn)臂的穩(wěn)定。所以通過在中部加設(shè)滾珠，利用滾珠與平臺(tái)的接觸，提供轉(zhuǎn)臂的支撐。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，還所述多個(gè)配送架22均勻地圓周分布在轉(zhuǎn)軸21上；所述配送架22包括有基板、集料筒與閘板，所述集料筒固定在基板的上表面，所述基板包括有通孔，所述集料筒的下方與通孔對(duì)應(yīng)，所述閘板安裝在基板的通孔的下表面，所述閘板與基板滑動(dòng)連接，所述基板上設(shè)有兩條以上的滑軌，所述閘板與滑軌滑動(dòng)連接。工作的時(shí)候，茶葉從稱量工序會(huì)轉(zhuǎn)運(yùn)到壓制工序，此時(shí)利用配送架將裝有茶葉的集料筒轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度進(jìn)行配送，當(dāng)?shù)搅讼乱粋€(gè)工序后，通過打開閘門，使得茶葉落入到下一個(gè)工序中，從而提高了配送效率。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。