技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大豆紫蘇調(diào)和油及加工方法。
背景技術(shù)：
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調(diào)和油，又稱高合油，它是根據(jù)使用需要，將兩種以上經(jīng)精煉的油脂（香味油除外）按比例調(diào)配制成的食用油，不僅香味好，而且營養(yǎng)較為全面。調(diào)和油一般選用精煉大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等為主要原料，還可配有精煉過的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、紅花籽油、小麥胚油等特種油酯。其加工過程是：根據(jù)需要選擇上述兩種以上精煉過的油脂，再經(jīng)脫酸、脫色、脫臭、調(diào)合成為調(diào)和油。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種大豆紫蘇調(diào)和油及加工方法。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種大豆紫蘇調(diào)和油,其組成包括：紫蘇籽原料和大豆原料，大豆紫蘇調(diào)和油,其組成包括：紫蘇籽原料和大豆原料，其特征是：由紫蘇籽油與大豆油和抗氧化劑天然維生素e組成，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：1份的紫蘇籽原料和8份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為2:8，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
所述的大豆紫蘇調(diào)和油，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：1份的紫蘇籽原料和18份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為1:9，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
所述的大豆紫蘇調(diào)和油，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：1份的紫蘇籽原料和38份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為1:19，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
所述的大豆紫蘇調(diào)和油，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：3份的紫蘇籽原料和14份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為3:7，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
所述的大豆紫蘇調(diào)和油，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：4份的紫蘇籽原料和12份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為4:6，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
所述的大豆紫蘇調(diào)和油，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：1份的紫蘇籽原料和2份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為1:，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
所述的大豆紫蘇調(diào)和油的加工方法，該方法包括如下步驟：
（1）原料清選：
紫蘇籽原料清選：紫蘇籽經(jīng)過清選去雜，使其雜質(zhì)含量低于0.05%。
大豆原料清選：大豆原料用規(guī)格12目/英寸篩網(wǎng)進(jìn)行篩選去雜，使其雜質(zhì)含量小于0.05%。
（2）調(diào)質(zhì)：
將清選后的大豆原料在調(diào)質(zhì)塔中進(jìn)行調(diào)質(zhì)，保證水分在10%-15%。
（3）破碎：
將調(diào)質(zhì)后的大豆原料轉(zhuǎn)入破碎工段進(jìn)行破碎至6-8瓣。
（4）粗脂肪含量：
紫蘇籽和大豆分別取樣，檢測粗脂肪含量，其中紫蘇籽脂肪含量30-50%，大豆脂肪含量16-22%。
（5）出油率：
分別將紫蘇籽和大豆初榨，計算出油率，其中紫蘇籽壓榨出油率30%，大豆壓榨出油率15%。
（6）混合:
根據(jù)紫蘇籽和大豆的出油率紫將紫蘇籽原料與大豆原料按照1:8或1:18或1:38混合均勻，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為2:8或1:9或1:19。
（7）蒸炒：
將混合油料轉(zhuǎn)移到蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，溫度110-130℃，蒸炒時間20-30分鐘。蒸炒到水分1.0-3.0%
（8）壓榨：
將榨油機(jī)加熱，待機(jī)膛預(yù)熱至100-120℃左右，方可進(jìn)行壓榨。壓榨壓力60-90mpa，壓榨后得到大豆紫蘇毛油。
（9）油脂精煉：
脫膠：從倉儲罐區(qū)毛油輸送泵輸送至精煉車間的毛油經(jīng)毛油過濾器除去粗雜，經(jīng)計量后由泵送到板式加熱器，加入油重3.5％的水，快速攪拌25min，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，邊攪拌邊加熱，加熱到80-85℃后，停止攪拌，靜置4h。
堿煉：脫膠油經(jīng)加熱器加熱至75℃后進(jìn)入油酸混合器，加入磷酸濃度為85%，添加量為油量的0.1-0.2%，堿濃度一般控制在8be°-12be°，控制洗滌熱水溫度在95℃左右。離心去除皂腳。
脫色：將得到的油轉(zhuǎn)移至脫色塔中，加入活性白土，連續(xù)攪拌1h進(jìn)行脫色，活性白土的用量為油重的3％，脫色溫度為90-115℃，脫色完成后用真空泵抽濾；
脫臭：將得到的油轉(zhuǎn)移至脫臭塔中脫臭溫度控制在200-260℃、真空度控制在0.08mpa，脫臭2.5小時，將油冷卻至30℃放出，獲得一級大豆紫蘇調(diào)和油。
（10）總混：在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e，混合均勻后靜止30min,取樣檢驗。
（11）檢驗合格后灌裝成成品。
所述的大豆紫蘇調(diào)和油，按配方量將各項指標(biāo)均合格的紫蘇籽油打入不銹鋼混合罐，再將配方量天然維生素e打入不銹鋼混合罐，最后將配方量的的大豆油打入不銹鋼混合罐充氮后按30r/min進(jìn)行混合，攪拌30分鐘后靜止后取樣，化驗各指標(biāo)均合格后進(jìn)行灌裝。
本發(fā)明的有益效果：
1.本發(fā)明所加入的紫蘇籽油是一種高不飽和度的天然油脂，本發(fā)明加入紫蘇油之后，有效成分的協(xié)同作用下，使得本發(fā)明的產(chǎn)品在有效成分的共同協(xié)同作用下對降低膽固醇、降低血脂、防止動脈粥樣硬化、降低腦血栓和心血管疾病的發(fā)生有更為持久作用；α－亞麻酸攝入人體后在酶的作用下可以在人體內(nèi)轉(zhuǎn)化成二十碳5烯酸(epa)和二十二碳6烯酸(dha)，比深海魚油更好的是它不含膽固醇，epa和dha具有降血脂和提高記憶力的作用；國外研究表明，α－亞麻酸還有抗過敏和在逆境中提高適應(yīng)能力及抑制某些癌細(xì)胞的作用。它在人體內(nèi)不能自主合成，需由食物供給，本發(fā)明作為有效成分的供給原料渠道。
本發(fā)明在大豆油中加入紫蘇油來生產(chǎn)出調(diào)和油，調(diào)和油要好于單一性質(zhì)的油脂，能夠揚長避短，保持營養(yǎng)和必須的脂肪酸，有利于健康，在口感上具有香醇可口的氣味和滋味,可增進(jìn)食欲。
本發(fā)明的調(diào)和油中富含有單不飽和脂肪酸與多不飽和脂肪酸，這兩種脂肪酸對人體的營養(yǎng)均衡起到至關(guān)重要的作用，其中多不飽和脂肪酸約占62％～72％，ω-6脂肪酸約占34～51％，ω-3脂肪酸約占11～37％。當(dāng)人體攝取的ω-6脂肪酸和ω-3脂肪酸保持適當(dāng)?shù)谋嚷?，對于人體維持健康平衡及預(yù)防心腦血管系統(tǒng)疾病十分關(guān)鍵，同時含有很豐富的亞油酸等其他不飽和脂肪酸，并且能有效的降低血脂和血膽固醇，在一定程度上可以有效的預(yù)防心血管疾病的發(fā)生，而大豆油中的豆類磷脂有助于大腦、神經(jīng)與血管的發(fā)育生長。調(diào)和后的紫蘇油和大豆油比較容易被我們?nèi)梭w所消化，吸收率高達(dá)99％。
本發(fā)明中在調(diào)和油中加入天然維生素e，在使用過程中能夠起到延緩衰老，有效減少皺紋的產(chǎn)生，同時減少細(xì)胞耗氧量，使人更有耐久力，有助減輕腿抽筋和手足僵硬的狀況，抗氧化保護(hù)機(jī)體細(xì)胞免受自由基的毒害，同時能夠改善脂質(zhì)代謝，預(yù)防冠心病、動脈粥樣硬化，對預(yù)防與治療靜脈曲張;防止血液的凝固，減少斑紋組織的產(chǎn)生有一定的效果，保護(hù)皮膚免受紫外線和污染的傷害，減少疤痕與色素的沉積;加速傷口的愈合。
具體實施方式：
實施例1：
一種大豆紫蘇調(diào)和油,其組成包括：紫蘇籽原料和大豆原料，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：1份的紫蘇籽原料和8份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為2:8，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
實施例2:
根據(jù)實施例1所述的大豆紫蘇調(diào)和油，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：1份的紫蘇籽原料和18份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為1:9，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
實施例3：
根據(jù)實施例1或2所述的大豆紫蘇調(diào)和油，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：1份的紫蘇籽原料和38份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為1:19，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
實施例4：
根據(jù)實施例1或2或3所述的大豆紫蘇調(diào)和油，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：3份的紫蘇籽原料和14份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為3:7，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
實施例5：
根據(jù)實施例1或2或3或4所述的大豆紫蘇調(diào)和油，其特征是：所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：4份的紫蘇籽原料和12份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為4:6，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
實施例6：
根據(jù)實施例1或2或3或4或5所述的大豆紫蘇調(diào)和油，所述的內(nèi)容物原料的重量份數(shù)比：1份的紫蘇籽原料和2份的大豆原料混合，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為1:，最后在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e。
實施例7：
一種實施例1—6之一所述的大豆紫蘇調(diào)和油的加工方法，該方法包括如下步驟：
（1）原料清選：
紫蘇籽原料清選：紫蘇籽經(jīng)過清選去雜，使其雜質(zhì)含量低于0.05%。
大豆原料清選：大豆原料用規(guī)格12目/英寸篩網(wǎng)進(jìn)行篩選去雜，使其雜質(zhì)含量小于0.05%。
（2）調(diào)質(zhì)：
將清選后的大豆原料在調(diào)質(zhì)塔中進(jìn)行調(diào)質(zhì)，保證水分在10%-15%。
（3）破碎：
將調(diào)質(zhì)后的大豆原料轉(zhuǎn)入破碎工段進(jìn)行破碎至6-8瓣。
（4）粗脂肪含量：
紫蘇籽和大豆分別取樣，檢測粗脂肪含量，其中紫蘇籽脂肪含量30-50%，大豆脂肪含量16-22%。
（5）出油率：
分別將紫蘇籽和大豆初榨，計算出油率，其中紫蘇籽壓榨出油率30%，大豆壓榨出油率15%。
（6）混合:
根據(jù)紫蘇籽和大豆的出油率紫將紫蘇籽原料與大豆原料按照1:8或1:18或1:38混合均勻，使得壓榨完的調(diào)和油中紫蘇籽油與大豆油的比例約為2:8或1:9或1:19。
（7）蒸炒：
將混合油料轉(zhuǎn)移到蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，溫度110-130℃，蒸炒時間20-30分鐘。蒸炒到水分1.0-3.0%
（8）壓榨：
將榨油機(jī)加熱，待機(jī)膛預(yù)熱至100-120℃左右，方可進(jìn)行壓榨。壓榨壓力60-90mpa，壓榨后得到大豆紫蘇毛油。
（9）油脂精煉：
脫膠：從倉儲罐區(qū)毛油輸送泵輸送至精煉車間的毛油經(jīng)毛油過濾器除去粗雜，經(jīng)計量后由泵送到板式加熱器，加入油重3.5％的水，快速攪拌25min，轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，邊攪拌邊加熱，加熱到80-85℃后，停止攪拌，靜置4h。
堿煉：脫膠油經(jīng)加熱器加熱至75℃后進(jìn)入油酸混合器，加入磷酸濃度為85%，添加量為油量的0.1-0.2%，堿濃度一般控制在8be°-12be°，控制洗滌熱水溫度在95℃左右。離心去除皂腳。
脫色：將得到的油轉(zhuǎn)移至脫色塔中，加入活性白土，連續(xù)攪拌1h進(jìn)行脫色，活性白土的用量為油重的3％，脫色溫度為90-115℃，脫色完成后用真空泵抽濾；
脫臭：將得到的油轉(zhuǎn)移至脫臭塔中脫臭溫度控制在200-260℃、真空度控制在0.08mpa，脫臭2.5小時，將油冷卻至30℃放出，獲得一級大豆紫蘇調(diào)和油。
（10）總混：在大豆紫蘇調(diào)和油中添加0.1‰的抗氧化劑天然維生素e，混合均勻后靜止30min,取樣檢驗。
（11）檢驗合格后灌裝成成品。
實施例8：
根據(jù)實施例7所述的大豆紫蘇調(diào)和油，按配方量將各項指標(biāo)均合格的紫蘇籽油打入不銹鋼混合罐，再將配方量天然維生素e打入不銹鋼混合罐，最后將配方量的的大豆油打入不銹鋼混合罐充氮后按30r/min進(jìn)行混合，攪拌30分鐘后靜止后取樣，化驗各指標(biāo)均合格后進(jìn)行灌裝。
實施例9：
配方
（一）紫蘇籽油20%，大豆油80%調(diào)和油配方
（二）紫蘇籽油10%，大豆油比例為90%調(diào)和油配方
（三）紫蘇籽油5%，大豆油比例為95%調(diào)和油配方