本發(fā)明涉及腌制菜品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種腌制菜品原料連續(xù)脫水設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市場上涉及食品行業(yè)的預(yù)煮后蔬菜的初步脫水，一般采用靠離心力實現(xiàn)脫水效果的離心脫水機。此類脫水機以單臺為單位進行工作人員安排和物流分配，產(chǎn)能和效率較低，并大大增加了人力和物流成本，不能實現(xiàn)生產(chǎn)線的聯(lián)動。

專利申請?zhí)枮閏n201220218483.9的實用新型專利公布了一種蔬菜高效連續(xù)脫水機，包括上架體總成、爬升總成、下架體總成和吸水裝置，上架體總成由上擠壓網(wǎng)帶、變頻控制減速馬達和上壓輥總成組成；爬升總成由梳理裝置和吸水器組成；下架體總成由下擠壓網(wǎng)帶和下壓輥總成組成；吸水裝置位于下架體總成的一側(cè)；吸水裝置由水泵、高壓風機和集水器構(gòu)成。本發(fā)明產(chǎn)能更高，操作更為方便，需要的人力和物流成本更低，并能并入大型蔬菜生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)線聯(lián)動的蔬菜脫水設(shè)備。

但是，在使用上述蔬菜脫水機時，上下擠壓網(wǎng)帶之間的距離不能任意調(diào)整，從而脫水機對原料的擠壓力度也不能根據(jù)情況改變，可能出現(xiàn)原料被擠爛或者原料脫水不足的情況。被擠壓脫水后的原料被輸送出來，不利于后續(xù)工序的進行切原料容易粘附在輸送帶上，此時，需要人工將成塊的原料分散開，浪費勞動力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可任意調(diào)節(jié)擠壓力度并能自動將被擠壓后的原料進行打散的腌制菜品原料連續(xù)脫水設(shè)備，解決了現(xiàn)有脫水設(shè)備不能根據(jù)原料的材質(zhì)調(diào)節(jié)脫水擠壓力度、需要人工將被擠壓后的原料進行解塊的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種腌制菜品原料連續(xù)脫水設(shè)備，包括機架，機架上分別安裝有上擠壓傳送帶、下擠壓傳送帶、變速驅(qū)動裝置，變速驅(qū)動裝置的輸出軸分別與上擠壓傳送帶的主動輪、下擠壓傳送帶的主動輪通過皮帶傳動；所述機架上還固定有用于調(diào)節(jié)上擠壓傳送帶和下擠壓傳送帶之間擠壓力度的增壓裝置，增壓裝置設(shè)置于上擠壓傳送帶內(nèi)；機架上還安裝有用于將經(jīng)擠壓后的原料從下擠壓傳送帶上吹起的吹氣機構(gòu)和用于將經(jīng)擠壓后的原料進行翻料的翻料機構(gòu)，下擠壓傳送帶包括擠壓段和輸送段，吹氣機構(gòu)和翻料機構(gòu)位于輸送段上方。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述增壓裝置包括增壓滑槽，增壓滑槽固定于機架上，增壓滑槽內(nèi)套設(shè)有增壓滑塊，增壓滑塊上固定有壓板，壓板設(shè)置于上擠壓傳送帶內(nèi)，增壓滑塊上可轉(zhuǎn)動連接有移動桿，增壓移動桿外螺紋連接有增壓導(dǎo)桿，增壓導(dǎo)桿固定于增壓滑槽上，增壓移動桿的另一端固定有增壓手輪。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述翻料機構(gòu)包括翻料電機，翻料電機固定于機架上，翻料電機的輸出軸連接有翻料輥，翻料輥通過軸承安裝于機架上，翻料輥位于輸送段上方，翻料輥上設(shè)置有若干翻料板。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述翻料板為弧形板，翻料板的彎曲方向與翻料輥的轉(zhuǎn)動方向相同。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述吹氣機構(gòu)包括鼓風機，鼓風機安裝于機架上，機架上還安裝有風管，風管位于輸送段上方，風管與鼓風機連通，風管上設(shè)置有若干吹氣孔。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述機架上安裝有張緊機構(gòu)，張緊機構(gòu)上連接有張緊輥，張緊輥位于下擠壓傳送帶上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述張緊機構(gòu)包括張緊滑槽，張緊滑槽固定于機架上，張緊滑槽內(nèi)套設(shè)有張緊滑塊，張緊滑塊上安裝有張緊滾輪，張緊滾輪設(shè)置于張緊滑槽外，張緊輥套設(shè)于張緊滾輪上，張緊滑塊上可轉(zhuǎn)動連接有張緊移動桿，張緊移動桿外螺紋連接有張緊導(dǎo)桿，張緊導(dǎo)桿固定于張緊滑槽上，張緊移動桿的另一端固定有張緊手輪。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述下擠壓傳送帶上設(shè)置有若干排水孔，機架上安裝有集水槽，集水槽位于下擠壓傳送帶下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的機架上固定有增壓裝置，驅(qū)動增壓裝置時，上擠壓傳送帶在增壓裝置的推動下靠近或遠離下擠壓傳送帶，從而調(diào)節(jié)上擠壓傳送帶和下擠壓傳送帶之間擠壓力度。吹氣機構(gòu)可將經(jīng)過擠壓的腌制菜品原料從下擠壓傳送帶的輸送段上吹起，避免腌制菜品原料粘附在輸送段上。翻料機構(gòu)可將成塊的腌制菜品原料進行翻轉(zhuǎn)解塊，避免成團的原料不利于后續(xù)生產(chǎn)的情況。本發(fā)明不需要人工翻料解塊，節(jié)省了勞動力。

2、當轉(zhuǎn)動增加手輪時，增壓移動桿在增壓導(dǎo)桿內(nèi)伸出或收回，從而驅(qū)動壓板的升高或降低。壓板的移動推動上擠壓傳送帶靠近或遠離下擠壓傳送帶，從而改變上擠壓傳送帶與下擠壓傳送帶之間的擠壓力度，保證腌制菜品原料被合適的力度擠壓，避免腌制菜品原料被擠爛或脫水不足的情況。

3、當翻料電機驅(qū)動翻料輥轉(zhuǎn)動時，翻料輥上的翻料板可將腌制菜品原料翻動起來，從而打散成塊的原料。

4、弧形的翻料板能更好地將原料翻起，保證翻動效果，使腌制菜品原料被充分打散。

5、當啟動鼓風機時，鼓風機將氣流送至風管，風管上的吹氣孔能將下擠壓傳送帶上的腌制菜品原料吹起來，避免被擠壓脫水后的原料粘附在下擠壓傳送帶上的情況。

6、張緊機構(gòu)能將下擠壓傳送帶張緊，避免下擠壓傳送帶松動后，其上的原料容易堆積成塊的情況，避免上擠壓傳送帶與下擠壓傳送帶之間產(chǎn)生較大的速度差而原料被擠壞的情況。

7、當轉(zhuǎn)動張緊手輪時，張緊移動桿在張緊導(dǎo)桿內(nèi)伸出或收回，從而驅(qū)動張緊輥的升高或降低。張緊輥的移動能將下擠壓傳送帶張緊，避免上擠壓傳送帶與下擠壓傳送帶之間產(chǎn)生較大的速度差而原料被擠壞的情況。

8、被擠壓出來的水分通過排水孔滲出，再由集水槽收集起來。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是增加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是張緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是翻料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-機架，2-上擠壓傳送帶，3-下擠壓傳送帶，4-增壓裝置，5-吹氣機構(gòu)，6-翻料機構(gòu)，7-張緊機構(gòu)，8-張緊輥，9-集水槽，11-變速驅(qū)動裝置，41-增壓滑槽，42-增壓滑塊，43-壓板，44-增壓移動桿，45-增壓導(dǎo)桿，46-增壓手輪,51-鼓風機，52-風管，61-翻料電機，62-翻料輥，63翻料板，71-張緊滑槽，72-張緊滑塊，73-張緊滾輪，74-張緊移動桿，75-張緊導(dǎo)桿，76-張緊手輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例一

如圖1所示，本發(fā)明包括機架1，機架1上分別安裝有上擠壓傳送帶2、下擠壓傳送帶3、變速驅(qū)動裝置11，變速驅(qū)動裝置11的輸出軸分別與上擠壓傳送帶2的主動輪、下擠壓傳送帶3的主動輪通過皮帶傳動；其特征在于，所述機架1上還固定有用于調(diào)節(jié)上擠壓傳送帶2和下擠壓傳送帶3之間擠壓力度的增壓裝置4，增壓裝置4設(shè)置于上擠壓傳送帶2內(nèi)；機架1上還安裝有用于將經(jīng)擠壓后的原料從下擠壓傳送帶3上吹起的吹氣機構(gòu)5和用于將經(jīng)擠壓后的原料進行翻料的翻料機構(gòu)6，下擠壓傳送帶3包括擠壓段和輸送段，吹氣機構(gòu)5和翻料機構(gòu)6位于輸送段上方。

本發(fā)明的機架1上固定有增壓裝置4，驅(qū)動增壓裝置4時，上擠壓傳送帶2在增壓裝置4的推動下靠近或遠離下擠壓傳送帶3，從而調(diào)節(jié)上擠壓傳送帶2和下擠壓傳送帶3之間擠壓力度。吹氣機構(gòu)5可將經(jīng)過擠壓的腌制菜品原料從下擠壓傳送帶3的輸送段上吹起，避免腌制菜品原料粘附在輸送段上。翻料機構(gòu)6可將成塊的腌制菜品原料進行翻轉(zhuǎn)解塊，避免成團的原料不利于后續(xù)生產(chǎn)的情況。本發(fā)明不需要人工翻料解塊，節(jié)省了勞動力。

實施例二

在實施例一的基礎(chǔ)上，如圖2所示，所述增壓裝置4包括增壓滑槽41，增壓滑槽41固定于機架1上，增壓滑槽41內(nèi)套設(shè)有增壓滑塊42，增壓滑塊42上固定有壓板43，壓板43設(shè)置于上擠壓傳送帶2內(nèi)，增壓滑塊42上可轉(zhuǎn)動連接有移動桿44，增壓移動桿44外螺紋連接有增壓導(dǎo)桿45，增壓導(dǎo)桿45固定于增壓滑槽41上，增壓移動桿44的另一端固定有增壓手輪46。

當轉(zhuǎn)動增加手輪46時，增壓移動桿44在增壓導(dǎo)桿45內(nèi)伸出或收回，從而驅(qū)動壓板43的升高或降低。壓板43的移動推動上擠壓傳送帶2靠近或遠離下擠壓傳送帶3，從而改變上擠壓傳送帶2與下擠壓傳送帶3之間的擠壓力度，保證腌制菜品原料被合適的力度擠壓，避免腌制菜品原料被擠爛或脫水不足的情況。

實施例三

在實施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，所述翻料機構(gòu)6包括翻料電機61，翻料電機61固定于機架1上，翻料電機61的輸出軸連接有翻料輥62，翻料輥62通過軸承安裝于機架1上，翻料輥62位于輸送段上方，翻料輥62上設(shè)置有若干翻料板63。

當翻料電機61驅(qū)動翻料輥62轉(zhuǎn)動時，翻料輥62上的翻料板63可將腌制菜品原料翻動起來，從而打散成塊的原料。

實施例四

在上述實施例的基礎(chǔ)上，如圖4所示，所述翻料板63為弧形板，翻料板63的彎曲方向與翻料輥62的轉(zhuǎn)動方向相同?；⌒蔚姆习?3能更好地將原料翻起，保證翻動效果，使腌制菜品原料被充分打散。

實施例五

在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述吹氣機構(gòu)5包括鼓風機51，鼓風機51安裝于機架1上，機架1上還安裝有風管52，風管52位于輸送段上方，風管52與鼓風機51連通，風管52上設(shè)置有若干吹氣孔。當啟動鼓風機51時，鼓風機51將氣流送至風管52，風管52上的吹氣孔能將下擠壓傳送帶3上的腌制菜品原料吹起來，避免被擠壓脫水后的原料粘附在下擠壓傳送帶3上的情況。

實施例六

在上述實施例的基礎(chǔ)上，如圖3所示，所述機架1上安裝有張緊機構(gòu)7，張緊機構(gòu)7上連接有張緊輥8，張緊輥8位于下擠壓傳送帶3上。張緊機構(gòu)7能將下擠壓傳送帶3張緊，避免下擠壓傳送帶3松動后，其上的原料容易堆積成塊的情況，避免上擠壓傳送帶2與下擠壓傳送帶3之間產(chǎn)生較大的速度差而原料被擠壞的情況。

實施例七

在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述張緊機構(gòu)7包括張緊滑槽71，張緊滑槽71固定于機架1上，張緊滑槽71內(nèi)套設(shè)有張緊滑塊72，張緊滑塊72上安裝有張緊滾輪73，張緊滾輪73設(shè)置于張緊滑槽71外，張緊輥8套設(shè)于張緊滾輪73上，張緊滑塊72上可轉(zhuǎn)動連接有張緊移動桿74，張緊移動桿74外螺紋連接有張緊導(dǎo)桿75，張緊導(dǎo)桿75固定于張緊滑槽71上，張緊移動桿74的另一端固定有張緊手輪76。

當轉(zhuǎn)動張緊手輪76時，張緊移動桿74在張緊導(dǎo)桿75內(nèi)伸出或收回，從而驅(qū)動張緊輥8的升高或降低。張緊輥8的移動能將下擠壓傳送帶3張緊，避免上擠壓傳送帶2與下擠壓傳送帶3之間產(chǎn)生較大的速度差而原料被擠壞的情況。

實施例八

在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述下擠壓傳送帶3上設(shè)置有若干排水孔，機架1上安裝有集水槽9，集水槽9位于下擠壓傳送帶3下方。被擠壓出來的水分通過排水孔滲出，再由集水槽9收集起來。