本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種液體熟食加工設(shè)備與方法。

背景技術(shù)：

食品加工就是把可以吃的東西通過某些程序，造成更好吃或更有益等變化。將原糧或其他原料經(jīng)過人為的處理過程，形成一種新形式的可直接食用的產(chǎn)品。

在現(xiàn)有食品加工技術(shù)中，尤其是在做液體加熱過程中需要對食品中大量的水與食物共同加熱，這樣會大量浪費(fèi)能源，同時加熱的產(chǎn)品還需要足夠的冷卻時間，降低了食品出貨效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種液體熟食加工設(shè)備與方法，能實(shí)現(xiàn)在加工液體熟食的過程中免去加熱其中的水成分、提高食物口感和產(chǎn)品出貨效率。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的液體熟食加工設(shè)備包括預(yù)混合容器噴水球、預(yù)攪拌渦輪、預(yù)攪拌渦輪電機(jī)、水位傳感器、預(yù)混合容器、預(yù)混合容器流量控制閥、微波加熱反應(yīng)容器、橫向支撐彈簧、振動盤、縱向彈簧支撐、微波加熱反應(yīng)容器流量控制閥、粉碎攪拌容器、旋轉(zhuǎn)刀片、旋轉(zhuǎn)刀片電機(jī)、出口導(dǎo)流板、最終食品出口閥和注水閥；所述預(yù)混合容器頂部設(shè)置若干個進(jìn)料裝置，預(yù)混合容器底部設(shè)置一個預(yù)混合容器出料口；若干所述預(yù)混合容器噴水球均勻設(shè)置在預(yù)混合容器頂部內(nèi)壁上；所述預(yù)攪拌渦輪橫向設(shè)置在預(yù)混合容器內(nèi)腔；所述預(yù)攪拌渦輪電機(jī)置于預(yù)混合容器外部并與預(yù)攪拌渦輪軸連接；預(yù)混合容器流量控制閥安裝在預(yù)混合容器底部出料口中；

進(jìn)一步的，所述微波加熱反應(yīng)容器頂部設(shè)置一個微波加熱反應(yīng)容器入料口，底部設(shè)置一個微波加熱反應(yīng)容器出料口，微波加熱反應(yīng)容器的頂部入料口與預(yù)混合容器底部出料口連接，微波加熱反應(yīng)容器懸空設(shè)置在振動盤內(nèi)部；若干所述橫向支撐彈簧的一端連接微波加熱反應(yīng)容器側(cè)外壁，另一端連接振動盤側(cè)內(nèi)壁；若干所述縱向支撐彈簧一端連接微波加熱反應(yīng)容器底部外壁，另一端連接振動盤底部內(nèi)壁；所述微波加熱反應(yīng)容器流量控制閥安裝在微波加熱反應(yīng)容器底部出料口中；

進(jìn)一步的，所述粉碎攪拌容器底部設(shè)置最終食品出口和注水孔，粉碎攪拌容器的頂部進(jìn)料口與微波加熱反應(yīng)容器底部出料口連接；所述最終食品出口閥設(shè)置在粉碎攪拌容器底部最終食品出口中；所述注水閥設(shè)置在粉碎攪拌容器底部注水孔中；所述水位傳感器設(shè)置在粉碎攪拌容器上端內(nèi)壁上；所述旋轉(zhuǎn)刀片在粉碎攪拌容器內(nèi)腔并同軸心設(shè)置，旋轉(zhuǎn)刀片軸與粉碎攪拌容器外側(cè)的旋轉(zhuǎn)刀片電機(jī)相連。

進(jìn)一步的，所述預(yù)混合容器頂部設(shè)置的進(jìn)料裝置由若干個配比漏斗構(gòu)成，所述配比漏斗外壁設(shè)置容量刻度線，配比漏斗底部出料口中設(shè)置截流閥。

進(jìn)一步的，所述縱向彈簧支撐為壓力傳感器彈簧，壓力傳感器彈簧的信號輸出端與預(yù)混合容器流量控制閥的信號輸入端連接。

進(jìn)一步的，所述水位傳感器的信號輸出端與注水閥的信號輸入端連接。

進(jìn)一步的，所述微波加熱反應(yīng)容器內(nèi)部設(shè)置有勻料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述勻料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為若干交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)，該迷宮結(jié)構(gòu)使得固態(tài)食品進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器內(nèi)后以雙線向下呈折線型下料，下料后匯流至微波加熱反應(yīng)容器的底部。

進(jìn)一步的，若干所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)至少包括上部分結(jié)構(gòu)和下部分結(jié)構(gòu)，上部分結(jié)構(gòu)和下部分結(jié)構(gòu)上、下相對設(shè)置；上部分結(jié)構(gòu)包括無縫拼接的兩塊固態(tài)食品導(dǎo)流板搭建成的人字形分流結(jié)構(gòu)，且人字形分流結(jié)構(gòu)的下邊緣與微波加熱反應(yīng)容器內(nèi)壁保持下料用間距通道；下部分結(jié)構(gòu)包括兩塊固態(tài)食品導(dǎo)流板，分為第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板和第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板，其中第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板的一端與微波加熱反應(yīng)容器內(nèi)壁相接，第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板的另一端呈水平向下傾斜，第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板與第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板成對稱設(shè)置，且所述第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板和第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板相對設(shè)置的中間預(yù)留有下料用間距通道。

進(jìn)一步的，所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)的上部分人字形分流結(jié)構(gòu)為可活動件，可以通過調(diào)節(jié)人字形分流結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)固態(tài)食品導(dǎo)流板上表面與預(yù)混合容器出料口端面之間的間隙大小，其中間隙的大小根據(jù)代加工固體食品的顆粒大小和食物性質(zhì)決定，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)拈g隙可以使代加工固體食物有序均勻下料防止過程中產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述固態(tài)食品導(dǎo)流板上表面設(shè)置若干個連續(xù)凹凸半圓狀的阻力樁，使固態(tài)食品導(dǎo)流板上表面整體成波紋狀，其波紋能讓代加工固體食物沿著固態(tài)食品導(dǎo)流板直線運(yùn)動的同時還能翻滾運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述的一種液體熟食加工設(shè)備的方法，包括以下步驟：

步驟1，根據(jù)代加工食物性質(zhì)調(diào)節(jié)人字形分流結(jié)構(gòu)上表面與預(yù)混合容器出料口端面的間隙，啟動機(jī)器，預(yù)攪拌渦輪電機(jī)、振動盤、微波發(fā)生器同時啟動。

步驟2，將若干種待加工固體食物分別置于若干個配比漏斗中，并通過配比漏斗上的刻度線來確定各類代加工固體食物之間的配比，結(jié)束后打開配比漏斗底部出料口中設(shè)置截流閥，待加工固體食物連續(xù)進(jìn)入預(yù)混合容器中,混合容器噴水球開始噴淋適量的水；

步驟3，待加工固體食物，進(jìn)入預(yù)混合容器中，通過預(yù)攪拌渦輪充分混合，在壓力傳感器檢測到微波加熱反應(yīng)容器中的固態(tài)食品質(zhì)量沒超過臨界值時，預(yù)混合容器流量控制閥打開，振動盤所連接的振動裝置開始工作，微波發(fā)生器接通電源；

步驟4，經(jīng)過預(yù)混合的固態(tài)食品連續(xù)進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器中，預(yù)混合固態(tài)食品隨固態(tài)食品導(dǎo)流板逐級緩慢向下運(yùn)動，使預(yù)混合固態(tài)食品充分加熱并熟透；該過程中如果壓力傳感器檢測到微波加熱反應(yīng)容器中的固態(tài)食品質(zhì)量超過臨界值，預(yù)混合容器流量控制閥會閉合，阻止固態(tài)食品持續(xù)進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器，隨著微波加熱反應(yīng)容器中的固態(tài)食品持續(xù)下料到粉碎攪拌容器中，壓力傳感器檢測到微波加熱反應(yīng)容器中的固態(tài)食品質(zhì)量會逐漸開始低于臨界值，此時預(yù)混合容器流量控制閥打開，恢復(fù)上述過程；

步驟5，經(jīng)過充分加熱熟透的預(yù)混固態(tài)食品進(jìn)入粉碎攪拌容器中，當(dāng)所有代加工固體食物加熱完成并全部進(jìn)入粉碎攪拌容器中后，打開注水閥。

步驟6，粉碎攪拌容器內(nèi)液面上升到一定程度時，液面觸發(fā)水位傳感器，水位傳感器向輸出注水閥輸出關(guān)閉信號，注水停止。

步驟7，旋轉(zhuǎn)刀片電機(jī)啟動，固體食物開始粉碎并與水溶在一起；

步驟8，粉碎混合工藝完成后旋轉(zhuǎn)刀片電機(jī)關(guān)閉，最終食品出口閥打開，最終食品從最終食品出口流出。

有益效果：本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果；

(1)水不參與食品加熱過程大量減小整個過程中的能源消耗；

(2)區(qū)別于其他食品加工方法的特殊風(fēng)味；

(3)食品出料即是冷品，省去了預(yù)冷時間，提高了食品加工效率；

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為人字形分流結(jié)構(gòu)第一種調(diào)節(jié)方式示意圖；

附圖3為人字形分流結(jié)構(gòu)第二種調(diào)節(jié)方式示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如附圖1所示，一種液體熟食加工設(shè)備包括預(yù)混合容器噴水球18、預(yù)攪拌渦輪17、預(yù)攪拌渦輪電機(jī)16、水位傳感器14、預(yù)混合容器1、預(yù)混合容器流量控制閥2、微波加熱反應(yīng)容器3、橫向支撐彈簧4、振動盤5、縱向彈簧支撐7、微波加熱反應(yīng)容器流量控制閥8、粉碎攪拌容器9、旋轉(zhuǎn)刀片10、旋轉(zhuǎn)刀片電機(jī)21、出口導(dǎo)流板11、最終食品出口閥15和注水閥20；所述預(yù)混合容器1頂部設(shè)置若干個進(jìn)料裝置，預(yù)混合容器1底部設(shè)置一個預(yù)混合容器出料口；若干所述預(yù)混合容器噴水球18均勻設(shè)置在預(yù)混合容器1頂部內(nèi)壁上；所述預(yù)攪拌渦輪17橫向設(shè)置在預(yù)混合容器1內(nèi)腔；所述預(yù)攪拌渦輪電機(jī)16置于預(yù)混合容器1外部并與預(yù)攪拌渦輪17軸連接；預(yù)混合容器流量控制閥2安裝在預(yù)混合容器1底部出料口中；

所述微波加熱反應(yīng)容器3頂部設(shè)置一個微波加熱反應(yīng)容器入料口，底部設(shè)置一個微波加熱反應(yīng)容器出料口，微波加熱反應(yīng)容器3的頂部入料口與預(yù)混合容器1底部出料口連接，微波加熱反應(yīng)容器3懸空設(shè)置在振動盤5內(nèi)部；若干所述橫向支撐彈簧4的一端連接微波加熱反應(yīng)容器3側(cè)外壁，另一端連接振動盤5側(cè)內(nèi)壁；若干所述縱向支撐彈簧7一端連接微波加熱反應(yīng)容器3底部外壁，另一端連接振動盤5底部內(nèi)壁；所述微波加熱反應(yīng)容器流量控制閥8安裝在微波加熱反應(yīng)容器3底部出料口中；

所述粉碎攪拌容器9底部設(shè)置最終食品出口和注水孔，粉碎攪拌容器9的頂部進(jìn)料口與微波加熱反應(yīng)容器3底部出料口連接；所述最終食品出口閥15設(shè)置在粉碎攪拌容器9底部最終食品出口中；所述注水閥20設(shè)置在粉碎攪拌容器9底部注水孔中；所述水位傳感器14設(shè)置在粉碎攪拌容器9上端內(nèi)壁上；所述旋轉(zhuǎn)刀片10在粉碎攪拌容器9內(nèi)腔并同軸心設(shè)置，旋轉(zhuǎn)刀片10軸與粉碎攪拌容器9外側(cè)的旋轉(zhuǎn)刀片電機(jī)21相連。

所述預(yù)混合容器1頂部設(shè)置的進(jìn)料裝置由若干個配比漏斗19構(gòu)成，所述配比漏斗19外壁設(shè)置容量刻度線，配比漏斗19底部出料口中設(shè)置截流閥。

所述縱向彈簧支撐7為壓力傳感器彈簧，壓力傳感器彈簧的信號輸出端與預(yù)混合容器流量控制閥的信號輸入端連接。

所述水位傳感器14的信號輸出端與注水閥20的信號輸入端連接。

所述微波加熱反應(yīng)容器3內(nèi)部設(shè)置有勻料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述勻料導(dǎo)流機(jī)構(gòu)為若干交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板6搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)，該迷宮結(jié)構(gòu)使得固態(tài)食品進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器3內(nèi)后以雙線向下呈折線型下料，下料后匯流至微波加熱反應(yīng)容器3的底部。

若干所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板6搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)至少包括上部分結(jié)構(gòu)和下部分結(jié)構(gòu)，上部分結(jié)構(gòu)和下部分結(jié)構(gòu)上、下相對設(shè)置；上部分結(jié)構(gòu)包括無縫拼接的兩塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6搭建成的人字形分流結(jié)構(gòu)24，且人字形分流結(jié)構(gòu)24的下邊緣與微波加熱反應(yīng)容器3內(nèi)壁保持下料用間距通道；下部分結(jié)構(gòu)包括兩塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6，分為第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6和第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6，其中第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6的一端與微波加熱反應(yīng)容器3內(nèi)壁相接，第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6的另一端呈水平向下傾斜，第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6與第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6成對稱設(shè)置，且所述第一塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6和第二塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6相對設(shè)置的中間預(yù)留有下料用間距通道。

如附圖2和附圖3所示，所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板6搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)的上部分人字形分流結(jié)構(gòu)24為可活動件，可以通過調(diào)節(jié)人字形分流結(jié)構(gòu)24來調(diào)節(jié)固態(tài)食品導(dǎo)流板上表面與預(yù)混合容器出料口端面23之間的間隙大小，其中間隙的大小根據(jù)代加工固體食品的顆粒大小和食物性質(zhì)決定，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)拈g隙可以使代加工固體食物有序均勻下料防止過程中產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，本實(shí)施中提供兩種調(diào)節(jié)方式，第一種調(diào)節(jié)方式為所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板6搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)的上部分人字形分流結(jié)構(gòu)24可整體上下調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)固態(tài)食品導(dǎo)流板6上表面與預(yù)混合容器出料口端面23之間的間隙大小，第二種調(diào)節(jié)方式為所述交替設(shè)置的固態(tài)食品導(dǎo)流板6搭建而成的迷宮結(jié)構(gòu)的上部分人字形分流結(jié)構(gòu)24通過人字形分流結(jié)構(gòu)24為獨(dú)立兩塊，其人字形頂部安裝的鉸鏈?zhǔn)箤?yīng)兩塊固態(tài)食品導(dǎo)流板6以鉸鏈為中心成一定角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)固態(tài)食品導(dǎo)流板6上表面與預(yù)混合容器出料口端面23之間的間隙大小。

如圖2所示，所述固態(tài)食品導(dǎo)流板6上表面設(shè)置若干個連續(xù)凹凸半圓狀的阻力樁22，使固態(tài)食品導(dǎo)流板6上表面整體成波紋狀，由于固態(tài)食品導(dǎo)流板上表面與預(yù)混合容器出料口端面23之間調(diào)節(jié)了合適間隙從而使其波紋能讓代加工固體食物沿著固態(tài)食品導(dǎo)流板6直線運(yùn)動的同時還能翻滾運(yùn)動。

如圖1所示，所述的一種液體熟食加工設(shè)備的方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟1，根據(jù)代加工食物性質(zhì)調(diào)節(jié)人字形分流結(jié)構(gòu)24上表面與預(yù)混合容器出料口端面23的間隙，啟動機(jī)器，預(yù)攪拌渦輪17電機(jī)、振動盤5、微波發(fā)生器同時啟動。

步驟2，將若干種待加工固體食物分別置于若干個配比漏斗19中，并通過配比漏斗19上的刻度線來確定各類代加工固體食物之間的配比，結(jié)束后打開配比漏斗19底部出料口中設(shè)置截流閥，待加工固體食物連續(xù)進(jìn)入預(yù)混合容器1中,混合容器噴水球18開始噴淋適量的水，噴水的目的用于更加便于微波加熱；

步驟3，待加工固體食物，進(jìn)入預(yù)混合容器1中，通過預(yù)攪拌渦輪17充分混合，在壓力傳感器檢測到微波加熱反應(yīng)容器3中的固態(tài)食品質(zhì)量沒超過臨界值時，預(yù)混合容器流量控制閥2打開，振動盤5所連接的振動裝置開始工作，微波發(fā)生器接通電源；

步驟4，經(jīng)過預(yù)混合的固態(tài)食品連續(xù)進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器3中，預(yù)混合固態(tài)食品隨固態(tài)食品導(dǎo)流板6逐級緩慢向下運(yùn)動，使預(yù)混合固態(tài)食品充分加熱并熟透；該過程中如果壓力傳感器檢測到微波加熱反應(yīng)容器3中的固態(tài)食品質(zhì)量超過臨界值，預(yù)混合容器流量控制閥2會閉合，阻止固態(tài)食品持續(xù)進(jìn)入微波加熱反應(yīng)容器3，隨著微波加熱反應(yīng)容器3中的固態(tài)食品持續(xù)下料到粉碎攪拌容器9中，壓力傳感器檢測到微波加熱反應(yīng)容器3中的固態(tài)食品質(zhì)量會逐漸開始低于臨界值，此時預(yù)混合容器流量控制閥2打開，恢復(fù)上述過程；

步驟5，經(jīng)過充分加熱熟透的預(yù)混固態(tài)食品進(jìn)入粉碎攪拌容器9中，當(dāng)所有代加工固體食物加熱完成并全部進(jìn)入粉碎攪拌容器9中后，打開注水閥20；

步驟6，粉碎攪拌容器內(nèi)液面上升到一定程度時，液面觸發(fā)水位傳感器14，水位傳感器14向輸出注水閥20輸出關(guān)閉信號，注水停止；

步驟7，旋轉(zhuǎn)刀片電機(jī)21啟動，固體食物開始粉碎并與水溶在一起；

步驟8，粉碎混合工藝完成后旋轉(zhuǎn)刀片電機(jī)21關(guān)閉，最終食品出口閥15打開，最終食品從最終食品出口流出。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。