本發(fā)明涉及茶葉加工領域，具體涉及一種加有玫瑰花的綠茶生產(chǎn)工藝。

背景技術：

綠茶，是未經(jīng)發(fā)酵制成的茶，保留了鮮葉的天然物質(zhì)，含有的茶多酚、兒茶素、葉綠素、咖啡堿、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成分，具有防衰老、防癌、抗癌、殺菌、消炎等具有特殊效果，是深受人們喜愛的茶類飲品。

玫瑰花，有促進血液循環(huán)和新陳代謝、利尿、調(diào)經(jīng)止痛和軟化心腦血管等功效，玫瑰花瓣是常用的花茶原料，也是常用的茶葉添加材料。

現(xiàn)在常將玫瑰花與綠茶按照一定比例混合成玫瑰綠茶進行沖泡。但是，現(xiàn)有的玫瑰綠茶只是簡單地混合在一起，不能同時兼顧玫瑰花與茶葉的味道，茶葉和玫瑰花各自含有的活性物質(zhì)不能被同時浸泡到茶湯中。沒有真正發(fā)揮出玫瑰綠茶的功效來。

玫瑰花的沖泡溫度低于綠茶的沖泡溫度。現(xiàn)在的玫瑰綠茶雖然名義上一種產(chǎn)品，但是大部分人在沖泡時還是會先將茶葉浸泡再放入玫瑰花，操作十分麻煩。

如果不將茶葉和玫瑰花先后分開泡，則會導致玫瑰花出現(xiàn)過沖泡，或者導致茶葉出現(xiàn)未完全沖泡的情況。將茶葉和玫瑰花同時放入沖泡茶葉的溫水中沖泡，因為沖泡溫度過高，玫瑰花中的活性物質(zhì)被過度加熱變味，沖泡出來的茶湯味道苦澀；將茶葉和玫瑰花同時放入沖泡玫瑰花的溫水中沖泡，則沖泡溫度不夠，茶葉的浸出率降低，沖泡出來的茶湯味道寡淡。

究其原因，是因為玫瑰花與茶葉的加工溫度的差異，兩者完全是分開加工的，最后形成的玫瑰綠茶仍然是單獨的在產(chǎn)品，具有不同的浸泡溫度造成的。在浸泡的時候，兩者的味道也彼此獨立，無法給人整體的融合口感。

因此，現(xiàn)在急需研制出一種能夠使玫瑰花和綠茶一起浸泡且不影響各自口感的生產(chǎn)工藝。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種能夠使玫瑰花和綠茶一起浸泡且不影響各自口感的加有玫瑰花的綠茶生產(chǎn)工藝。

為達到以上目的，提供如下方案：

方案一：本方案中的加有玫瑰花的綠茶生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

步驟一，打開封堵外球體的密封塞和封堵內(nèi)球體的封堵塞，打開外球體和內(nèi)球體；

步驟二，將清洗后的新鮮的茶葉放入內(nèi)球體內(nèi)；將清洗后的玫瑰花瓣放入外球體和內(nèi)球體形成的球形外殼空間中；

步驟三，向球形外殼空間中加入浸沒玫瑰花瓣的清水；

步驟四，依次用封堵塞封堵住內(nèi)球體，用密封塞封堵住外球體；

步驟五，將球形外殼空間的氣壓降低到7kpa-8kap；

步驟六，將內(nèi)球體的溫度逐步加熱到茶葉的加工溫度120℃-130℃；

步驟七，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸帶動內(nèi)球體和外球體一起轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動軸位于內(nèi)球體內(nèi)的攪拌棍攪拌翻炒茶葉，依次對茶葉完成揉捻和炒制操作；

步驟八，內(nèi)球體傳遞熱量將球形外殼空間中的水加熱，玫瑰花瓣在低氣壓下通過持續(xù)沸騰的水進行恒溫加熱，通過向球形外殼空間不斷抽氣保持球形外殼空間的低氣壓，水蒸氣隨著抽氣過程被抽走；

步驟九，當球形外殼空間中的水分蒸干，將內(nèi)球體的溫度降低到玫瑰花瓣的加熱溫度，將球形外殼空間內(nèi)的氣壓恢復到大氣壓狀態(tài)；

步驟十，打開封堵塞；向球形外殼空間內(nèi)充氣，將球形外殼空間內(nèi)的玫瑰花瓣全部充進內(nèi)球體中；

步驟十一，將封堵塞封堵住內(nèi)球體；

步驟十二，通過攪拌棍將茶葉和玫瑰花瓣在內(nèi)球體攪拌，將內(nèi)球體溫度逐步升高到加熱綠茶的溫度后停止加熱，轉(zhuǎn)動軸停止轉(zhuǎn)動；

步驟十三，打開密封塞和封堵塞，將內(nèi)球體內(nèi)的加有玫瑰花的綠茶取出。

原理：

通過外球體和內(nèi)球體的彼此分開，將茶葉放置在內(nèi)球體中，將玫瑰花瓣放置在球形外殼空間中，對內(nèi)球體加熱的同時，利用內(nèi)球體上的熱量對球形外殼空間進行加熱。而因為玫瑰花處于低壓的水中，水的沸點在低氣壓下降低，使玫瑰花始終處于低溫沸騰的水中。水在沸騰中轉(zhuǎn)變?yōu)樗羝諢崃?，可以保證球形外殼空間始終處于一個較低的平衡溫度狀態(tài)，不會將玫瑰花瓣過度加熱。利用內(nèi)球體加熱茶葉的余熱來加工玫瑰花瓣，能夠節(jié)約能量，同時能夠使玫瑰花和茶葉同時加工，減少分別操作的操作步驟。球形外殼空間中的水也能對內(nèi)球體本身起到一個降溫作用，使內(nèi)球體產(chǎn)生的熱量都用來集中加熱內(nèi)球體內(nèi)的茶葉而不會影響到球形外殼空間中的玫瑰花瓣。

有益效果：

1.球形外殼空間和內(nèi)球體同時加熱，但是卻截然不同的溫度，使玫瑰花瓣和茶葉可以在同一容器中被加熱，既節(jié)約了能源，又節(jié)約了分開操作的時間。

2.因為球形外殼空間中一直處于低壓沸騰的狀態(tài)，使玫瑰花中的有益物質(zhì)能夠更好地浸潤出來，而多余的水蒸氣隨著降壓抽氣而離開，剩下質(zhì)量較重的玫瑰有益物質(zhì)粘附在玫瑰花瓣上。

3.當浸潤玫瑰花瓣的水蒸干的時候，打開封堵塞，通過充氣提高球形外殼空間的氣壓，將玫瑰花瓣都壓進氣壓較低的內(nèi)球體中，然后球形外殼空間中形成相對較高的氣壓更加有利于封堵塞向下壓封堵住內(nèi)球體。

4.在本發(fā)明后面的生產(chǎn)工藝中，玫瑰花瓣和茶葉一起在內(nèi)球體中被攪拌棍攪拌加工，使玫瑰花瓣中的有益物質(zhì)和茶葉中的有益物質(zhì)充分交融彼此附著，增加整個產(chǎn)品的融合性。

5.在內(nèi)球體中攪拌茶葉和玫瑰花瓣的時候，逐漸增加的溫度，使玫瑰花瓣和茶葉中的物質(zhì)在一個較為充裕的時間內(nèi)逐步加深融合和彼此浸潤，直至最后烘干，彼此的浸出物附著在對方身上，增加了玫瑰花瓣和茶葉作為整體產(chǎn)品的一個口感融合性。

6.本發(fā)明，前面保證了玫瑰花瓣在一個低壓的情況下的低溫加工操作和茶葉在高溫狀態(tài)下的高溫操作，將各自的有益物質(zhì)和香味都充分榨取出來，但同時又保證了彼此的形狀、顏色、口感不被破壞，即沒有過度加工或者未完全加工，最后將玫瑰花瓣和茶葉再一起加工正是將這種彼此榨取出來的有益物質(zhì)充分浸潤融合，使最后得到的加有玫瑰花的綠茶能夠在低溫中快速浸泡出有益物質(zhì)，兩者能夠在相同的低溫浸泡溫度中快速有益物質(zhì)充分浸泡到茶湯中，而不影響茶湯的口感。本發(fā)明生產(chǎn)出來的玫瑰綠茶能夠使玫瑰花和綠茶一起浸泡且不影響各自口感。

方案二：在方案一的基礎上進一步，在步驟一中，密封塞通過封堵住外球體上設置的進出氣管來封堵外球體，封堵塞通過封堵設置在內(nèi)球體上的缺口來封堵住內(nèi)球體。

用密封塞和封堵塞分別封堵外球體和內(nèi)球體，形成兩個密封空間，使球形外殼空間中的玫瑰花瓣和內(nèi)球體中的茶葉在前期加工中可以分開進行。通過進出氣管中的密封塞來封堵外球體，可以在進出氣管的管壁擠壓作用下增加密封作用。

方案三：在方案二的基礎上進一步，在步驟三中，先轉(zhuǎn)動與外球體和內(nèi)球體連接的轉(zhuǎn)動軸，將內(nèi)球體上的缺口和外球體上的進出氣管都轉(zhuǎn)動到豎直位置上，將缺口的開口位置和進出氣管的橫截面位置轉(zhuǎn)動到水平位置上；然后，通過進出氣管向球形外殼空間中加入清水直至水面與缺口頂端位置之間的高度差等于1cm為止。

可以盡可能多地在球形外殼空間中加入清水，但又不會讓內(nèi)球體內(nèi)中浸入清水。

方案四：在方案二的基礎上進一步，在步驟四中，通過與進出氣管連通的包裹囊將抽氣泵、充氣泵和氣缸固定在外球體上；其中，抽氣泵和充氣泵與密封塞連通，氣缸的活塞桿貫穿密封塞與封堵塞連接；通過抽氣泵從球形外殼空間抽氣，通過充氣泵向球形外殼空間充氣；通過氣缸的活塞桿將與之連接的封堵塞封堵住或者打開內(nèi)球體的缺口。

將氣缸、抽氣泵、充氣泵裝進包裹囊中并關閉包裹囊，使這些器械都固定在外球體上，不影響外球體的轉(zhuǎn)動；與氣缸的活塞桿連接的封堵塞堵住缺口，活塞桿的運動可以封堵或者打開缺口，進而封堵或者打開內(nèi)球體；充氣泵和抽氣泵使球形外殼空間通過充氣升壓和通過抽氣降壓，使球形外殼空間內(nèi)能夠保持低氣壓狀態(tài)進行加熱。同時，氣缸與封堵塞，抽氣泵、充氣泵和密封塞是連接成一個整體的，方便取出和裝入。

方案五：在方案四的基礎上進一步，在步驟十中，氣缸的活塞桿向上運動，封堵塞離開缺口；同時充氣泵繼續(xù)向球形外殼空間內(nèi)充氣，將球形外殼空間內(nèi)的玫瑰花瓣全部通過缺口充進內(nèi)球體中。

球形外殼空間中的氣壓在充氣泵的繼續(xù)充氣下，其壓力大于內(nèi)球體的壓力，打開封堵塞，球形外殼空間內(nèi)氣流在壓力的作用下進入到內(nèi)球體，玫瑰花瓣隨著氣流一起被充進內(nèi)球體中。同時，還能使活塞桿也受到向內(nèi)球體壓的壓力，在玫瑰花瓣全部被充進內(nèi)球體中后，快速將封堵塞封堵住內(nèi)球體。

方案六：在方案四的基礎上進一步，在步驟十三中，通過在外球體下方設置的抽屜，將包裹囊轉(zhuǎn)動到正對抽屜的位置處，打開包裹囊，取出封堵塞和密封塞，將加有玫瑰花的綠茶從進出氣管中倒進抽屜中。

直接通過抽屜將生產(chǎn)得到的加有玫瑰花的綠茶收集起來。

方案七：在方案四的基礎上，在步驟一中，通過打開鎖扣，將形成包裹囊的兩個半囊打開，取出卡接在半囊內(nèi)的氣缸、抽氣泵和充氣泵。

通過打開兩個半囊形成的包裹囊，取出里面的各個器械，而通過鎖扣可以將各個器械固定在包裹囊中。

方案八：在方案一的基礎上進一步，在步驟五中以每分鐘降低1kpa的速度進行降壓。

逐步降壓，可以避免驟然降壓對內(nèi)球體和外球體造成的強大破壞力，有效保護內(nèi)球體和外球體，同時，使球形外殼空間中的玫瑰花瓣能夠逐漸在壓力的作用下被緩慢擠壓，避免壓力變化過大而使其形狀受損。

方案九：在方案一的基礎上進一步，在步驟六中，以每分鐘增加10℃的速度進行加溫。

逐步升溫，可以使內(nèi)球體內(nèi)的茶葉和球形外殼空間中的玫瑰花瓣緩慢擠壓出有益物質(zhì)，而并不會損壞茶葉和玫瑰花瓣的形狀。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例所使用的生產(chǎn)設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：外球體1、內(nèi)球體2、轉(zhuǎn)動軸3、攪拌棍4、封堵塞5、氣缸6、抽氣泵7、充氣泵8、包裹囊9、左支板10、右支板11、支撐座12、抽屜13、密封塞14。

本實施例中用來生產(chǎn)加有玫瑰花的綠茶的生產(chǎn)設備基本如附圖1所示：生產(chǎn)設備包括支撐座12和連接在支撐座12左右兩側(cè)用來起支撐作用的左支板10和右支板11。左支板10和右支板11之間連接有與電動機連接的轉(zhuǎn)動軸3。電動機安裝在左側(cè)板或者右側(cè)板上都可以。轉(zhuǎn)動軸3貫穿用來裝載茶葉的內(nèi)球體2和用來裝載玫瑰花的外球體1；轉(zhuǎn)動軸3與外球體1和內(nèi)球體2之間均連接有密封器件，使轉(zhuǎn)動軸3與外球體1和內(nèi)球體2均緊密連接，轉(zhuǎn)動軸3貫穿外球體1和內(nèi)球體2，不影響其內(nèi)部的密封環(huán)境。轉(zhuǎn)動軸3可以在電動機的作用下帶動內(nèi)球體2和外球體1一起轉(zhuǎn)動。外球體1和內(nèi)球體2都是中空結構，外球體1與內(nèi)球體2之間形成的一個球形外殼空間。玫瑰花正是在這個球形外殼空間中進行加工操作的。

外球體1上一體成型有與外球體1連通的進出氣管。進出氣管與外球體1同軸，且進出氣管位于轉(zhuǎn)動軸3的中垂線上，這樣可以使外球體1和內(nèi)球體2在轉(zhuǎn)動的過程中能夠因為受力平衡而保持平衡狀態(tài)。與外球體1鉸接有包裹囊9，包裹囊9同樣位于轉(zhuǎn)動軸3的中垂線上。

包裹囊9包括左右兩片對稱設置的半囊和用來將兩個半囊連接成一個完整腔體的鎖扣。包裹囊9可以選用具有一定形變恢復能力的金屬材料或者具有一定硬度的橡膠材料。

包裹囊9內(nèi)卡接有用來向球形外殼空間進行抽氣的抽氣泵7以及用來向球形外殼空間進行充氣的充氣泵8。

與包裹囊9緊密連接的進出氣管中連接有用來封堵進出氣管的密封塞14；充氣泵8和抽氣泵7分別與密封塞14緊密連接，充氣泵8中的充氣管貫穿密封塞14向球形外殼空間充氣，抽氣泵7中的抽氣管貫穿密封塞14從球形外殼空間內(nèi)抽氣。充氣泵8、抽氣泵7和密封塞14連接成一個整體，當向外取出抽氣泵7和充氣泵8時，需連同密封塞14一起取出。抽氣泵7和充氣泵8的上方連接有可以徑向向內(nèi)球體2內(nèi)伸縮的氣缸6。氣缸6壓在抽氣泵7和充氣泵8的上方，本身也與密封塞14是氣密性連接，即在氣缸6與充氣泵8和抽氣泵7以及密封塞14的交界處都連接有用來防止漏氣的氣墊等氣密性器件。氣缸6的活塞桿貫穿密封塞14伸進外球體1中，并且活塞桿的自由端上連接有用來封堵內(nèi)球體2的風堵塞。內(nèi)球體2上開有供茶葉進出的缺口，活塞桿連接的封堵塞5可以在活塞桿的作用下封堵住缺口，使內(nèi)球體2和外球體1之間形成的球形殼體空間與內(nèi)球體2內(nèi)的空間形成兩個彼此獨立的空間。

氣缸6和抽氣泵7、充氣泵8、密封塞14都當做一個整體使用，但是，也可以通過取下活塞桿上的封堵塞5，將氣缸6從這個整體上拆下來。但是，在平時未進行任何拆裝的時候，包裹囊9中的各個器件可以看做一個整體器件使用，這樣更加方便平時的取用操作。而各個器件彼此之間的可拆卸連接，則有利于將這部分器件取出后的后期維修及更換。

為了方便收集茶葉，在支撐座12上位于外球體1的下方，左支板10和右支板11之間滑動連接與可以向外抽出的抽屜13。方便打開包裹囊9，取出密封塞14和封堵塞5后，能夠?qū)⒉枞~直接倒入抽屜13中進行收集。

為了方便對內(nèi)球體2內(nèi)的茶葉進行攪拌，翻炒、揉捻等操作，內(nèi)球體2內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸3上均勻分有攪拌棍4。為了更好地攪拌但是卻不損傷茶葉，攪拌棍4為交錯設置，留有供茶葉通過的螺旋通道，攪拌棍4為具有一定柔韌性的木質(zhì)結構，不僅能夠使攪拌炒制的茶葉更加清香，還能因為其柔韌的特性避免茶葉在炒制過程中碰撞損傷外形。

為了方便對茶葉進行均勻加熱，在內(nèi)球體2的球體壁中均勻分布有包裹住內(nèi)球體2的溫度可調(diào)的加熱電阻。內(nèi)球體2上通過轉(zhuǎn)動軸3內(nèi)的中空結構連接有與加熱電阻連接的單片機。單片機控制加熱電阻進行溫度調(diào)節(jié)。與單片機無線連接的無線開關，可以在一定距離范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)動中的內(nèi)球體2進行變溫操作，有利于在不影響生產(chǎn)步驟的基礎上實現(xiàn)溫度調(diào)整，節(jié)約了停下來調(diào)整溫度的時間，有效提高了生產(chǎn)效率。該單片機同時與電動機連接，用來控制電動機的轉(zhuǎn)動和停止。本實施例中選用的單片機就是具有基本控制功能的市面上現(xiàn)有的單片機，如stm32，為了更好地連接無線開關，在選用單一功能的單片機的時候需要另外連接無線收發(fā)模塊，而為了方便，也可以直接選用具有無線收發(fā)功能的單片機集成模塊使用。因為此部分電器結構皆可以從市面上購買現(xiàn)有器件搭配，因此不在此贅述。

本實施例中，加有玫瑰花的綠茶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

步驟一，打開包裹囊9，取出氣缸6、抽氣泵7、充氣泵8，同時取出密封進出氣管的密封塞14和封堵缺口的封堵塞5，打開外球體1和內(nèi)球體2；

步驟二，將清洗后的新鮮的茶葉依次通過進出氣管和缺口放入內(nèi)球體2內(nèi)；將清洗后的玫瑰花瓣通過進出氣管放入外球體1和內(nèi)球體2形成的球形外殼空間中；

步驟三，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸3，將內(nèi)球體2上的缺口和外球體1上的進出氣管都轉(zhuǎn)動到豎直位置上，將缺口的開口位置和進出氣管的橫截面位置轉(zhuǎn)動到水平位置上；

步驟四，通過進出氣管向球形外殼空間中加入清水直至水面至缺口位置高度差等于1cm為止；

步驟五，將氣缸6、抽氣泵7、充氣泵8裝進包裹囊9中并關閉包裹囊9；與氣缸6的活塞桿連接的封堵塞5堵住缺口；與充氣泵8和抽氣泵7連接的密封塞14封堵住進出氣管；

步驟六，啟動抽氣泵7將球形外殼空間的氣壓降低到7kpa-8kap；

步驟七，通過加熱電阻將內(nèi)球體2的溫度逐步加熱到茶葉的加工溫度120℃-130℃；

步驟八，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸3，轉(zhuǎn)動軸3位于內(nèi)球體2內(nèi)的均勻分布的攪拌棍4攪拌翻炒茶葉，根據(jù)逐漸升高的溫度依次對茶葉完成揉捻和炒制操作；

步驟九，在步驟八中茶葉加工的同時，球形外殼空間中的玫瑰花瓣在低氣壓下持續(xù)沸騰的水中進行加熱；抽氣泵7將沸騰產(chǎn)生的水蒸汽抽離出球形外殼空間；

步驟十，當球形外殼空間中的水分蒸干，將加熱電阻的溫度降低到玫瑰花瓣的加熱溫度40℃-50℃，關閉抽氣泵7，打開充氣泵8，將球形外殼空間內(nèi)的氣壓恢復到大氣壓狀態(tài)；

步驟十一，氣缸6的活塞桿向上運動，封堵塞5逐漸離開缺口；同時充氣泵8繼續(xù)向球形外殼空間內(nèi)充氣，將球形外殼空間內(nèi)的玫瑰花瓣全部通過缺口充進內(nèi)球體2中；

步驟十一，氣缸6活塞桿向下運動，將封堵塞5封堵住缺口；

步驟十二，通過攪拌棍4將茶葉和玫瑰花瓣在內(nèi)球體2攪拌，將加熱電阻的溫度逐步升高到加熱綠茶的溫度后停止加熱，電動機停止轉(zhuǎn)動；

步驟十三，將包裹囊9轉(zhuǎn)動到正對抽屜13的位置處，打開包裹囊9，取出封堵塞5和密封塞14，將加有玫瑰花的綠茶從進出氣管中倒進抽屜13中。

其中，步驟一中，通過打開鎖扣，將形成統(tǒng)一腔體的兩個半囊打開，取出卡接在半囊內(nèi)的氣缸6、抽氣泵7和充氣泵8；密封塞14和封堵塞5隨著抽氣泵7、充氣泵8和氣缸6的取出而被打開。

其中，密封塞14隨著充氣泵8和抽氣泵7大取出而被拉離進出氣管，封堵塞5隨著氣缸6的取出而被拉離缺口。

其中，取出氣缸6的同時，氣缸6的活塞桿帶動其貫穿密封塞14與連接在密封塞14上方的充氣泵8和抽氣泵7一起離開包裹囊9。

其中，步驟六中，抽氣泵7以每分鐘降低1kpa的速度進行降壓。

其中，步驟七中，加熱電阻以每分鐘增加10℃的速度進行加溫。

通過外球體1和內(nèi)球體2的彼此分開，將茶葉放置在內(nèi)球體2中，將玫瑰花瓣放置在外球體1中，通過對外球體1加熱就同時對內(nèi)球體2進行加熱，而因為玫瑰花處于低壓的水中，水的沸點在低氣壓下降低，使玫瑰花始終處于低溫沸騰的水中，利用內(nèi)球體2加熱茶葉的余熱來加工玫瑰花瓣，而玫瑰花瓣中液體的降溫也能夠有效降低內(nèi)球體2的溫度。

球形外殼空間和內(nèi)球體2同時加熱，但是卻截然不同的溫度，使玫瑰花瓣和茶葉可以處在統(tǒng)一容器中被加熱，既節(jié)約了能源，又節(jié)約了分開操作的時間。

因為球形外殼空間中一直處于低壓沸騰的狀態(tài)，使玫瑰花中的有益物質(zhì)能夠更好地浸潤出來，而多余的水蒸氣隨著降壓抽氣而離開，剩下質(zhì)量較重的玫瑰有益物質(zhì)粘附在玫瑰花瓣上。

當浸潤玫瑰花瓣的水蒸干的時候，打開封堵塞5，通過充氣提高球形外殼空間的氣壓，將玫瑰花瓣都壓進氣壓較低的內(nèi)球體2中，然后球形外殼空間中形成相對較高的氣壓還能更加有利于封堵塞5向下壓封堵住內(nèi)球體2。

在本實施例后面的生產(chǎn)工藝中，玫瑰花瓣和茶葉一起在內(nèi)球體2中被攪拌棍4攪拌加工，使玫瑰花瓣中的有益物質(zhì)和茶葉中的有益物質(zhì)充分交融彼此附著，增加整個產(chǎn)品的融合性。

在內(nèi)球體2中攪拌茶葉和玫瑰花瓣的時候，逐漸增加的溫度，使玫瑰花瓣和茶葉中的物質(zhì)在一個較為充裕的時間內(nèi)逐步加深融合和彼此浸潤，直至最后烘干，彼此的浸出物附著在對方身上，增加了玫瑰花瓣和茶葉作為整體產(chǎn)品的一個口感融合性。

本實施例中，前面保證了玫瑰花瓣在一個低壓的情況下的低溫加工操作和茶葉在高溫狀態(tài)下的高溫操作，將各自的有益物質(zhì)和香味都充分榨取出來，但同時又保證了彼此的形狀、顏色、口感不被破壞，即沒有過度加工或者未完全加工，最后將玫瑰花瓣和茶葉在一起加工正是將這種彼此榨取出來的有益物質(zhì)充分浸潤融合，使最后得到的加有玫瑰花的綠茶能夠在低溫中快速浸泡出有益物質(zhì)，因此將兩者能夠在相同的低溫浸泡溫度中快速有益物質(zhì)充分浸泡到茶湯中，而不影響茶湯的口感。

試驗例：

將本實施例中生產(chǎn)出來的加有玫瑰花的綠茶(本實施例)和現(xiàn)有市面上售賣的玫瑰綠茶(對比例)進行對比，分別取同樣量的兩種茶葉，采用同樣溫度的熱水進行浸泡，對浸泡出的茶湯進行比較。為了對比更加清楚，分別采用了不同溫度的水多次進行浸泡對比。得到如表1所示的結果：

表1

茶多酚是茶葉中含有的有益物質(zhì)，通過茶多酚的含量可以明顯看出茶湯中茶葉的有益物質(zhì)浸出量。玫瑰多酚是玫瑰花瓣中最主要的有益物質(zhì)，通過玫瑰多酚含量可以得到茶湯中玫瑰花的有益物質(zhì)的浸出量。從上表可以看出，對比例中的在70℃時，玫瑰多酚的含量最多，玫瑰花的浸出量較多，而茶葉浸出的茶多酚含量較少，所以茶湯味道略淡。而對比例在100℃的時候，茶葉中的茶多酚含量較高，茶葉的浸出物達到最多，而玫瑰花浸出的玫瑰多酚卻變少，玫瑰花在過高的溫度下已經(jīng)被過度加熱，喪失了一些玫瑰多酚的活性，且玫瑰花因為過度加熱變得味道苦澀，使茶湯味道難喝。又因為對比例中的玫瑰花和茶葉分別加工，其浸泡出來的各自味道彼此獨立，相互充斥，給人飲用感受很不好。

相反，本實施例中生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，無論是在低溫(40℃)、玫瑰花的浸泡溫度(70℃)還是在接近茶葉的浸泡溫度(100℃)，茶多酚含量和玫瑰多酚的含量都相對穩(wěn)定，所得到的茶湯也都是味道交融，口感良好。在每種溫度中，唯一不同的是在70℃時，浸出物最多，口感最佳，但在其他溫度下浸泡也并不影響整體茶湯的口感。玫瑰花瓣和茶葉能夠在同一溫度下浸泡出色香味俱全的茶湯。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述，所屬領域普通技術人員知曉申請日或者優(yōu)先權日之前發(fā)明所屬技術領域所有的普通技術知識，能夠獲知該領域中所有的現(xiàn)有技術，并且具有應用該日期之前常規(guī)實驗手段的能力，所屬領域普通技術人員可以在本申請給出的啟示下，結合自身能力完善并實施本方案，一些典型的公知結構或者公知方法不應當成為所屬領域普通技術人員實施本申請的障礙。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。