本實用新型屬于飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種液體防霉劑添加裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有飼料生產(chǎn)過程中,需要添加防霉劑,以提高原材料的粘結(jié)性,從而方便制粒,進而提高生產(chǎn)效率。目前所用防霉劑一般為固態(tài),將其直接添加到原材料內(nèi)。然而,所添加的固態(tài)防霉劑使用過程中存在原材料間的粘結(jié)性能差,導(dǎo)致制粒比較困難,生產(chǎn)效率低下。因此,研究設(shè)計一種能夠提高原材料粘結(jié)性,便于制粒,且生產(chǎn)效率顯著提高的液體防霉劑添加裝置,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種集定量配料、勻化及添加于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,能夠提高原材料粘結(jié)性,便于制粒,顯著提高生產(chǎn)效率的液體防霉劑添加裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
設(shè)計一種液體防霉劑添加裝置,包括機架,以及沿機架自上而下依次設(shè)置的原料儲存罐、配料罐和中間罐,還包括輸料泵Ⅰ和輸料泵Ⅱ;輸料泵Ⅰ通過管道與原料儲存罐和外部原料桶連接,輸料泵Ⅱ通過管道與中間罐和后序混合機連接;原料儲存罐與配料罐之間設(shè)有進料管道,同時配料罐上設(shè)有進水管道,在進料管道和進水管道上分別設(shè)有閥門和流量計,在配料罐上還設(shè)有原料與水勻化器;在配料罐和中間罐之間所設(shè)管道上設(shè)有閥門。
優(yōu)選地,在上述液體防霉劑添加裝置中,該裝置還包括中央控制器,中央控制器與所設(shè)輸料泵、閥門及流量計電連接。
優(yōu)選地,在上述液體防霉劑添加裝置中,所述原料儲存罐放置在機架頂部,在原料儲存罐外圍設(shè)有圍欄。
優(yōu)選地,在上述液體防霉劑添加裝置中,所述配料罐和中間罐設(shè)于機架內(nèi)部,并通過連接板與機架連接固定。
優(yōu)選地,在上述液體防霉劑添加裝置中,所述進料管道和進水管道上所設(shè)閥門為截止閥。
優(yōu)選地,在上述液體防霉劑添加裝置中,所述配料罐和中間罐間管道上所設(shè)閥門為氣動蝶閥。
優(yōu)選地,在上述液體防霉劑添加裝置中,所述原料與水勻化器為氣體攪拌結(jié)構(gòu)。
本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
本實用新型液體防霉劑添加裝置包括原料儲存罐、配料罐和中間罐、輸料泵Ⅰ和輸料泵Ⅱ,液體防霉劑和水按一定比例配料,并混合均勻后,用于噴灑到干物料上,集定量配料、勻化及添加于一體,因而結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便。
而且,定量配比且混合均勻后的液體防霉劑和水混合料在混合機內(nèi)通過霧化作用可以均勻地噴曬到干物料中,可以提高原材料粘結(jié)性,容易制粒,生產(chǎn)效率提高,同時畜禽適口性更好,采食量大,商品價值更高。
此外,中央控制器的設(shè)置,可用于設(shè)定參數(shù),自動控制配料、勻化及添加過程,自動化程度高,工人勞動強度低,生產(chǎn)效率進一步提高。因而,有助于推廣實施。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本實用新型液體防霉劑添加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示的后視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中序號:1、機架,2、原料儲存罐,3、配料罐,4、中間罐,5、輸料泵Ⅰ,6、輸料泵Ⅱ,7、中央控制器,8、9、管道,10、進料管道,11、進水管道,12、截止閥,13、流量計,14、氣動蝶閥,15、圍欄,16、連接板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例來說明本實用新型的具體實施方式,但以下實施例只是用來詳細說明本實用新型,并不以任何方式限制本實用新型的范圍,在以下實施例中所涉及的儀器元件如無特別說明,均為常規(guī)儀器元件。
參見圖1-2,圖中,本實用新型液體防霉劑添加裝置,包括機架1、原料儲存罐2、配料罐3、中間罐4、輸料泵Ⅰ5、輸料泵Ⅱ6、中央控制器7,配料罐上設(shè)有原料與水勻化器(圖中未示出)。
其中原料儲存罐2、配料罐3、中間罐4分別沿機架1自上而下依次設(shè)置。輸料泵Ⅰ5通過管道8與原料儲存罐2和外部原料桶連接,輸料泵Ⅱ6通過管道9與中間罐4和后序混合機連接;原料儲存罐2與配料罐3之間設(shè)有進料管道10,同時配料罐3上設(shè)有進水管道11,在進料管道10和進水管道11上分別設(shè)有截止閥12和流量計13。在配料罐3和中間罐4之間所設(shè)管道上設(shè)有氣動蝶閥14。中央控制器7分別與所設(shè)輸料泵5、6、閥門12、14、及流量計13電連接。
進一步的,原料儲存罐2放置在機架1頂部,在原料儲存罐2外圍設(shè)有圍欄15。配料罐3和中間罐4設(shè)于機架1內(nèi)部,并通過連接板16與機架1連接固定。原料與水勻化器為氣體攪拌結(jié)構(gòu)。
具體使用過程如下:1、將外部原料桶內(nèi)所裝的液體防霉劑原料用輸料泵Ⅰ5抽入原料儲存罐2中貯存;
2、通過中央控制器7的控制面板設(shè)定液體防霉劑和水的比例,并下達配料指令;
3、將水和液體防霉劑按照先后順序,開始自動根據(jù)設(shè)定的參數(shù)加入配料罐3中,配料完畢后,通過勻化器用氣體進行攪拌吹勻(液體防霉劑和水可以任意比例混合均勻);
4、混合均勻后的液體防霉劑與水的混合物經(jīng)氣動蝶閥14放入中間罐4;
5、當混合機中的干物料開始混合一定時間后,根據(jù)需要由輸料泵Ⅱ6輸送到兩邊的混合機,在混合機內(nèi)通過霧化作用可以均勻地噴曬到干物料中。
上面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作了詳細的說明,但是,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解,在不脫離本實用新型宗旨的前提下,還可以對上述實施例中的各個具體參數(shù)進行變更,形成多個具體的實施例,均為本實用新型的常見變化范圍,在此不再一一詳述。