本發(fā)明涉及食品加工技術領域，尤其是一種魚肉的去骨裝置。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，水產品對人們的需求越來越大，人們對水產品制備成不同類型的食品，而有些魚有較多的刺，使用及加工都很不方便。

在現(xiàn)有魚肉處理加工技術中，例如一種羅非魚魚肉的去骨裝置，CN203505455U，該實用新型公開了一種羅非魚魚肉的去骨裝置，包括一由轉動電機驅動的滾筒，滾筒下方設有滾輪，一魚肉傳送帶穿過滾筒與滾輪之間的間隙；所述滾筒為中空，滾筒表面設有若干排平行排列的小孔，滾筒外壁設有一可與滾筒相對轉動的封 閉殼，封閉殼表面設有與滾筒表面分布一致的孔；在滾筒的一側設有一可沿滾筒內壁來回運動的推板，推板由驅動電機驅動；滾筒另一側外下方設有接魚肉的容器。其有益效果在于，可實現(xiàn)羅非魚去骨的機械化操作，大大節(jié)省了人力，提高了工作效率。

該發(fā)明的這種一種羅非魚魚肉的去骨裝置，在去骨時，魚肉不易被擠壓，儲藏魚肉的容器中魚肉容易在旋轉中飛出，擠壓時容易被磨損。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種便于去骨后魚肉的收集，防止魚肉飛出，并減少擠壓時上輥輪的磨損，延長使用壽命，的魚肉的去骨裝置。

為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本發(fā)明采用如下方案：一種魚肉的去骨裝置，包括固定架、帶輪、皮帶、上輥輪、下輥輪，所述固定架上依次設有帶輪、上輥輪與下輥輪，帶輪通過皮帶與下輥輪連接配合，皮帶上端設有刀具架，刀具架固定在固定架上，刀具架內設有若干均勻排列的刀片，下輥輪一側設有電機，電機固定在固定架上，下輥輪另一側設有上輥輪，上輥輪一端呈封閉狀，上輥輪表面設有若干均勻排列的孔，上輥輪中間鏤空并設有若干均勻分布的支撐板。

作為優(yōu)選，所述皮帶上設有防滑紋，便于魚肉的放置，并提高摩擦力，增強擠壓時去骨的效率。

作為優(yōu)選，所述上輥輪內的支撐板從內而外尺寸逐漸增大，便于收集去骨后的魚肉，防止上輥輪在旋轉時魚肉飛出等效果。

作為優(yōu)選，所述上輥輪內的支撐板上設有擋板，擋板與支撐板的夾角為32-43°，擋板一端設有斜坡，在擠壓過程中防止已去骨后的魚肉堵住孔，并在旋轉時變與收集去骨后的魚肉。

作為優(yōu)選，所述上輥輪表面設有的孔的直徑為4-7mm，便于魚肉進入，防止魚骨進入。

作為優(yōu)選，所述上輥輪表面設有耐磨涂層，耐磨涂層由以下成分及其重量份組成：Cr3C2-NiCr21-36份、WC-Co24-37份、粒狀聚四氟乙烯0.1-0.3份、NiCrBSi27-43份、異丁酰乙酸甲酯0.2-0.5份，銀基釬料18-27份、NbC15-22份，由于上輥輪表面設有若干孔降低了上輥輪表面的耐磨性能和強度，添加一層耐磨涂層可增強上輥輪表面的強度以及耐磨性，粒狀聚四氟乙烯和異丁酰乙酸甲酯通過銀基釬料除了可防止魚肉在擠壓過程中粘附在上輥輪外表面上，尖山魚肉損失的作用，同時在一定程度上增強上輥輪表面的強度以及耐磨性，延長使用壽命。

作為優(yōu)選，所述刀具架安置于帶輪與下輥輪間的64-76%處，對魚肉進行預處理，將魚肉表面劃破后便于魚肉的擠壓。

作為優(yōu)選，所述刀具架內安置的刀片距皮帶的距離為1-2cm，提高刀片對魚肉的劃入深度。

有益效果：本發(fā)明提供的這種魚肉的去骨裝置，結構簡單，操作方便，便于魚肉的收集并防止去骨后的魚肉堵塞孔，并增強擠壓時的耐磨度和強度并防止擠壓時魚肉粘附在上輥輪外表面。

本發(fā)明采用了上述技術方案提供一種魚肉的去骨裝置，彌補了現(xiàn)有技術的不足，設計合理，操作方便。

說明書附圖

圖1為本發(fā)明的側面結構示意圖；

圖2為本發(fā)明上輥輪的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐板的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例作進一步詳細描述：

實施例1：

如圖1、2、3所示，一種魚肉的去骨裝置，包括固定架1、帶輪2、皮帶3、上輥輪4、下輥輪5，所述固定架1上依次設有帶輪2、上輥輪4與下輥輪5，帶輪2通過皮帶3與下輥輪5連接配合，皮帶3上端設有刀具架6，刀具架6固定在固定架1上，刀具架6內設有若干均勻排列的刀片7，下輥輪5一側設有電機8，電機8固定在固定架1上，下輥輪5另一側設有上輥輪4，上輥輪4一端呈封閉狀，上輥輪4表面設有若干均勻排列的孔，上輥輪4中間鏤空并設有若干均勻分布的支撐板9。

所述皮帶3上設有防滑紋，便于魚肉的放置，并提高摩擦力，增強擠壓時去骨的效率。

所述上輥輪4內的支撐板9從內而外尺寸逐漸增大，便于收集去骨后的魚肉，防止上輥輪4在旋轉時魚肉飛出等效果。

所述上輥輪4內的支撐板9上設有擋板10，擋板10與支撐板9的夾角為32°，擋板10一端設有斜坡，在擠壓過程中防止已去骨后的魚肉堵住孔，并在旋轉時變與收集去骨后的魚肉。

所述上輥輪4表面設有的孔的直徑為4mm，便于魚肉進入，防止魚骨進入。

所述上輥輪4表面設有耐磨涂層，耐磨涂層由以下成分及其重量份組成：Cr3C2-NiCr21份、WC-Co24份、粒狀聚四氟乙烯0.1份、NiCrBSi27份、異丁酰乙酸甲酯0.5份，銀基釬料27份、NbC15份，由于上輥輪4表面設有若干孔降低了上輥輪4表面的耐磨性能和強度，添加一層耐磨涂層可增強上輥輪4表面的強度以及耐磨性，并防止魚肉在擠壓過程中粘附在上輥輪4外表面上。

所述刀具架6安置于帶輪2與下輥輪5間的72%處，對魚肉進行預處理，將魚肉表面劃破后便于魚肉的擠壓。

所述刀具架6內安置的刀片7距皮帶3的距離為2cm，提高刀片7對魚肉的劃入深度。

本實施例中的常規(guī)技術為本領域技術人員所知曉的現(xiàn)有技術，在此不作詳細敘述。

實施例2：

一種魚肉的去骨裝置，實際工作時，將需要去骨的新鮮魚肉放置到皮帶3上，皮帶3上設有防滑紋，可防止魚肉在皮帶3上滑動，也便于魚肉的放置，通過固定架1上的電機8驅動，帶動下輥輪5轉動，根據下輥輪5與帶輪2的配合帶動皮帶3位移，將新鮮魚肉輸送至刀具架6內，刀具架6內設有若干間隔排列的刀片7，新鮮魚肉通過刀具架6時，刀具架6內的刀片7對魚肉表面進行劃割，刀具架6內的刀片7距皮帶3的距離為1cm，通過刀片7對魚肉表面的劃割可提高之后的魚肉擠壓效果，劃割后的魚肉繼續(xù)通過皮帶3輸送至上輥輪4與下輥輪5之間，通過上輥輪4和下輥輪5對魚肉的擠壓，將魚肉擠壓至上輥輪4內，魚骨則繼續(xù)留在皮帶3上，上輥輪4表面設有的若干4cm小孔便于魚肉擠壓進上輥輪4，上輥輪4內的支撐板9將上輥輪4劃分成若干區(qū)域，去骨后的魚肉通過上輥輪4的旋轉掉落至擋板10上，隨著上輥輪4的轉動，去骨魚肉隨著擋板10的傾斜角度掉落至支撐板9上，支撐板9上設有斜度，去骨魚肉隨支撐板9的角度滑入上輥輪4的內部，當該區(qū)域再次進行擠壓時，以去骨的魚肉被擋板10格擋，防止已去骨的魚肉堵塞孔，去骨結束后，通過操作人員關閉電機8后，操作人員通過上輥輪4一側將魚肉取出。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的或者超越所附權利要求書所定義的范圍。