本發(fā)明涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種垂直攪拌器。

背景技術(shù)：

在豆制品的生產(chǎn)中，在將大豆經(jīng)過(guò)制漿和煮漿后，緊接著的工序就是點(diǎn)漿、凝固工序，也就是向容器中的熟漿注入適量的凝固劑，經(jīng)過(guò)充分的攪拌，豆?jié){和凝固劑充分混合，在靜止一定時(shí)間后，形成豆腦。

在傳統(tǒng)豆制品的生產(chǎn)中，點(diǎn)漿、攪拌工序完全是由人工完成的。在向容器中的熟漿注入適量的凝固劑后，由操作工用水舀子將注入凝固劑的熟漿上下翻動(dòng)，使熟漿和凝固劑充分混合。由于熟漿溫度高達(dá)90余攝氏度，操作工極易燙傷。這種生產(chǎn)方式具有生產(chǎn)環(huán)節(jié)衛(wèi)生條件差、生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染嚴(yán)重、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。

在現(xiàn)代豆制品的生產(chǎn)中，小型企業(yè)和一部分中型企業(yè)仍保留了傳統(tǒng)豆制品的生產(chǎn)中的人工攪拌；在大部分中型和大企業(yè)中，點(diǎn)漿攪拌均采用了自動(dòng)攪拌，生產(chǎn)自動(dòng)化極大提高。但是所采用的自動(dòng)攪拌均是采用旋轉(zhuǎn)式攪拌，即用電機(jī)帶動(dòng)漿葉旋轉(zhuǎn)，漿葉再帶動(dòng)熟漿和凝固劑旋轉(zhuǎn)，達(dá)到將熟漿和凝固劑混合的目的。在這種生產(chǎn)方式中，熟漿和凝固劑是以旋轉(zhuǎn)軸為中心，沿著容器壁旋轉(zhuǎn)，因此有以下不足：一方面，凝固劑比熟漿重，容易沉入容器底部，達(dá)不到熟漿和凝固劑充分混合，形成的豆腦上下品質(zhì)不一樣，導(dǎo)致最終成品品質(zhì)不一致；另一方面，在攪拌過(guò)程中，熟漿是沿容器壁旋轉(zhuǎn)，中部產(chǎn)生旋渦，熟漿沿容器壁爬升，容易溢出容器，這樣就要求容器足夠高，既費(fèi)材料又影響整體設(shè)備的設(shè)計(jì)和布局。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種克服豆制品成品品質(zhì)不一致的問(wèn)題，同時(shí)節(jié)省材料的攪拌器。

基于上述目的本發(fā)明提供一種垂直攪拌器，包括：升降氣缸、拉桿、攪拌器總成和攪拌桶；

所述攪拌器總成包括外導(dǎo)套、旋轉(zhuǎn)定位軸、槳葉、內(nèi)定位套、連接盤和擋環(huán)，所述內(nèi)定位套為管狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)定位套的一端設(shè)置有四分之一圓周的弧形擋板；

所述外導(dǎo)套和所述內(nèi)定位套同軸固定設(shè)置在所述槳葉的長(zhǎng)邊的兩端，所述槳葉通過(guò)所述外導(dǎo)套和所述內(nèi)定位套套接在所述旋轉(zhuǎn)定位軸上，所述旋轉(zhuǎn)定位軸的一端與所述連接盤固定連接，所述旋轉(zhuǎn)定位軸的另一端設(shè)置擋環(huán)，將所述槳葉限制在所述旋轉(zhuǎn)定位軸上，所述內(nèi)定位套的弧形擋板位于所述連接盤的上方；

所述升降氣缸與所述拉桿的一端連接，所述拉桿的另一端與所述攪拌器總成連接，所述攪拌器總成位于所述攪拌桶內(nèi)，所述拉桿垂直于所述攪拌器總成的旋轉(zhuǎn)定位軸形成的平面設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)定位軸與所述連接盤連接的一端設(shè)置有弧形連接件，用于與所述連接盤貼緊。

進(jìn)一步的，所述弧形連接件為半圓形連接件。

進(jìn)一步的，所述槳葉為斜劈狀，所述槳葉與所述旋轉(zhuǎn)定位軸連接的一端設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)定位軸匹配的弧形凹槽。

進(jìn)一步的，所述攪拌器總成包括四個(gè)槳葉。

進(jìn)一步的，所述槳葉旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述槳葉軸對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)定位軸的夾角的取值范圍為45度到65度。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)定位軸的夾角為55度。

從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的垂直攪拌器，包括：升降氣缸、拉桿、攪拌器總成和攪拌桶；所述攪拌器總成包括外導(dǎo)套、旋轉(zhuǎn)定位軸、槳葉、內(nèi)定位套、連接盤和擋環(huán)，所述內(nèi)定位套為管狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)定位套的一端設(shè)置有四分之一圓周的弧形擋板；所述升降氣缸與所述拉桿的一端連接，所述拉桿的另一端與所述攪拌器總成連接，所述攪拌器總成位于所述攪拌桶內(nèi)，所述拉桿垂直于所述攪拌器總成的旋轉(zhuǎn)定位軸形成的平面設(shè)置。通過(guò)漿葉的上下運(yùn)動(dòng)，使熟漿和凝固劑上下翻滾，達(dá)到將熟漿和凝固劑充分混合的目的。垂直攪拌器接入設(shè)備后，可將豆制品生產(chǎn)中的點(diǎn)漿攪拌全自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。同時(shí)，提高豆制品工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，確保了衛(wèi)生條件。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的垂直攪拌器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的攪拌器總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的槳葉的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的槳葉和旋轉(zhuǎn)定位軸的位置關(guān)系示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的垂直攪拌器攪拌過(guò)程的下降過(guò)程中槳葉狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明提供一種垂直攪拌器，包括：升降氣缸、拉桿、攪拌器總成和攪拌桶；所述攪拌器總成包括外導(dǎo)套、旋轉(zhuǎn)定位軸、槳葉、內(nèi)定位套、連接盤和擋環(huán)，所述內(nèi)定位套為管狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)定位套的一端設(shè)置有四分之一圓周的弧形擋板；所述外導(dǎo)套和所述內(nèi)定位套同軸固定設(shè)置在所述槳葉的長(zhǎng)邊的兩端，所述槳葉通過(guò)所述外導(dǎo)套和所述內(nèi)定位套套接在所述旋轉(zhuǎn)定位軸上，所述旋轉(zhuǎn)定位軸的一端與所述連接盤固定連接，所述旋轉(zhuǎn)定位軸的另一端設(shè)置擋環(huán)，將所述槳葉限制在所述旋轉(zhuǎn)定位軸上，所述內(nèi)定位套的弧形擋板位于所述連接盤的上方；所述升降氣缸與所述拉桿的一端連接，所述拉桿的另一端與所述攪拌器總成連接，所述攪拌器總成位于所述攪拌桶內(nèi)，所述拉桿垂直于所述攪拌器總成的旋轉(zhuǎn)定位軸形成的平面設(shè)置。

本發(fā)明的垂直攪拌器，通過(guò)漿葉的上下運(yùn)動(dòng)，使熟漿和凝固劑上下翻滾，達(dá)到將熟漿和凝固劑充分混合的目的。垂直攪拌器接入設(shè)備后，可將豆制品生產(chǎn)中的點(diǎn)漿攪拌全自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。同時(shí)，提高豆制品工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，確保了衛(wèi)生條件。

如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例的垂直攪拌器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看出，本實(shí)施例的垂直攪拌器包括升降氣缸1、拉桿4、攪拌器總成5和攪拌桶3。升降氣缸1設(shè)置在所述攪拌桶的頂部，并通過(guò)快裝接頭3與所述拉桿4的一端固定連接，所述拉桿4的另一端與所述攪拌器總成5固定連接。升降氣缸1帶動(dòng)攪拌器總成5上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到使攪拌桶3內(nèi)的熟漿和凝固劑充分混合的目的。

如圖2所示，為本發(fā)明實(shí)施例的攪拌器總成的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看出，本實(shí)施的攪拌器總成包括外導(dǎo)套501、旋轉(zhuǎn)定位軸502、槳葉503、內(nèi)定位套504、連接盤505和擋環(huán)506，所述內(nèi)定位套504為管狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)定位套504的一端設(shè)置有四分之一圓周的弧形擋板；所述外導(dǎo)套501和所述內(nèi)定位套504同軸固定設(shè)置在所述槳葉503的長(zhǎng)邊的兩端，所述槳葉503通過(guò)所述外導(dǎo)套501和所述內(nèi)定位套504套接在所述旋轉(zhuǎn)定位軸502上，所述旋轉(zhuǎn)定位軸502的一端與所述連接盤505固定連接，所述旋轉(zhuǎn)定位軸502的另一端設(shè)置有擋環(huán)506，將所述槳葉503限制在所述旋轉(zhuǎn)定位軸502上，所述內(nèi)定位套504的弧形擋板位于所述連接盤的上方。所述旋轉(zhuǎn)定位軸502與所述連接盤505連接的一端設(shè)置有弧形連接件，用于與所述連接盤貼緊。

如圖3所示，為本發(fā)明實(shí)施的槳葉的側(cè)視圖。所述槳葉503為斜劈狀，所述槳葉503與所述旋轉(zhuǎn)定位軸502連接的一端設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)定位軸匹配的弧形凹槽5031。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述攪拌器總成包括四個(gè)槳葉。

在本發(fā)明的一些其他實(shí)施例中，所述槳葉旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置，使攪拌器總成受力均勻，充分?jǐn)嚢枋鞚{。

在本發(fā)明的一些其他實(shí)施例中，所述槳葉軸對(duì)稱設(shè)置使攪拌器總成受力均勻，充分?jǐn)嚢枋鞚{。

在本發(fā)明的一些其他實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)定位軸的夾角的取值范圍為45度到65度。

在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)定位軸的夾角為55度，使得各個(gè)槳葉在空間上分布均勻，對(duì)熟漿的攪拌更加充分。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的槳葉和旋轉(zhuǎn)定位軸的位置關(guān)系示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例的垂直攪拌器攪拌過(guò)程的下降過(guò)程中槳葉狀態(tài)圖。

當(dāng)攪拌器總成處于懸空狀態(tài)時(shí)，由于漿葉的自重，漿葉將向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，此時(shí)，由于內(nèi)定位套上的弧形擋板的d面卡在聯(lián)接板上，阻止了漿葉的旋轉(zhuǎn)，漿葉和熟漿面處在平行穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)攪拌器總成向下運(yùn)行時(shí)，漿葉碰到攪拌筒內(nèi)的熟漿，熟漿的阻力施加在漿葉b面，至使?jié){葉向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)漿葉旋轉(zhuǎn)到接近90度時(shí)，內(nèi)定位套上的d面卡在聯(lián)接板上，防止?jié){葉進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。此時(shí)漿葉和熟漿液面約成90度，便于攪拌器總成插入熟漿，此時(shí)漿葉不會(huì)拍打熟漿，不會(huì)濺起大的水花。當(dāng)攪拌器總成下降到設(shè)定位置開(kāi)始上升后，熟漿的重力壓向漿葉的a面，使?jié){葉逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直到內(nèi)定位套上的d面卡在聯(lián)接板上，漿葉處在水平狀態(tài)。漿葉在上升價(jià)段帶動(dòng)熟漿和凝固劑翻滾，使熟漿和凝固劑充分混合。重復(fù)上述過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)熟漿的充分?jǐn)嚢?，防止了熟漿的沉積。

本發(fā)明實(shí)施例的垂直攪拌器，用垂直攪拌的方式代替了傳統(tǒng)的攪拌方式，通過(guò)漿葉的上下運(yùn)動(dòng)，使熟漿和凝固劑上下翻滾，達(dá)到將熟漿和凝固劑充分混合的目的。垂直攪拌器接入設(shè)備后，可將豆制品生產(chǎn)中的點(diǎn)漿攪拌全自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。同時(shí)，提高豆制品工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，確保了衛(wèi)生條件。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱非相同的實(shí)體或者非相同的參量，可見(jiàn)“第一”“第二”僅為了表述的方便，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定，后續(xù)實(shí)施例對(duì)此不再一一說(shuō)明。

所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開(kāi)的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒(méi)有在細(xì)節(jié)中提供。

另外，為簡(jiǎn)化說(shuō)明和討論，并且為了不會(huì)使本發(fā)明難以理解，在所提供的附圖中可以示出或可以不示出與集成電路(ic)芯片和其它部件的公知的電源/接地連接。此外，可以以框圖的形式示出裝置，以便避免使本發(fā)明難以理解，并且這也考慮了以下事實(shí)，即關(guān)于這些框圖裝置的實(shí)施方式的細(xì)節(jié)是高度取決于將要實(shí)施本發(fā)明的平臺(tái)的(即，這些細(xì)節(jié)應(yīng)當(dāng)完全處于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解范圍內(nèi))。在闡述了具體細(xì)節(jié)(例如，電路)以描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例的情況下，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下或者這些具體細(xì)節(jié)有變化的情況下實(shí)施本發(fā)明。因此，這些描述應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而不是限制性的。

盡管已經(jīng)結(jié)合了本發(fā)明的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是根據(jù)前面的描述，這些實(shí)施例的很多替換、修改和變型對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的。例如，其它存儲(chǔ)器架構(gòu)(例如，動(dòng)態(tài)ram(dram))可以使用所討論的實(shí)施例。

本發(fā)明的實(shí)施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。