1.一種蘇打豆干制作方法，其特征在于：包括如下工序：原料采集→切塊→調(diào)味→油鹵煮→瀝油→拌料→裝袋→封口→殺菌→吹水→裝箱→檢驗(yàn)→入庫(kù)；
所述原料采集工序中，采集經(jīng)黃豆磨漿制成豆腐后壓制的豆干為原料，且豆干的含水量為50%-55%；
所述切塊工序中，將豆干切成設(shè)定大小的方塊；
所述調(diào)味工序中，包括如下步驟：
1）熬制香料水：利用香料包熬制香料水；
2）消毒：將切塊后的豆干使用食品級(jí)消毒液消毒12-18分鐘；
3）配料：利用熬制得到的香料水配置調(diào)味料，將配置好的調(diào)味料倒入經(jīng)消毒處理后的豆干塊中并真空攪拌均勻，真空攪拌時(shí)間為180—600分鐘，真空攪拌的環(huán)境溫度控制在1-18℃；
所述油鹵煮工序中，先將食用油加熱至85-100℃，而后將經(jīng)調(diào)味工序處理后的豆干倒入熱油中恒溫鹵煮，恒溫鹵煮的溫度為80-88℃，時(shí)間為3-6分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘇打豆干制作方法，其特征在于：所述切塊工序中，將所述豆干切成（2-3.5）mm×（2-3.5）mm的塊狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘇打豆干制作方法，其特征在于：所述調(diào)味工序中，所述香料包中各個(gè)組分與所述豆干的質(zhì)量百分比為：八角：0.8%；茴香：0.7%；白扣：0.3%；丁香：0.25%；沙仁：0.35%；玉果：0.35%；桂皮：0.5%；甘草：0.5%；三萘：0.25%；草果：0.2%；香葉：0.15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蘇打豆干制作方法，其特征在于：所述香料包的熬制時(shí)間為2-4小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘇打豆干制作方法，其特征在于：所述調(diào)味工序中，所述調(diào)味料中各個(gè)組分與所述豆干的質(zhì)量百分比為：醬油：1.2%；香料水：6-12%；食鹽：1.8-2.4%；白糖：1-1.5%；味精：0.6%；I+G：0.02%；雞味酵母膏：0.3%；乙基麥芽酚：0.04%；雞精粉：0.6%；牛肉香精膏：0.08%；山梨酸鉀：0.04%；雙乙酸鈉：0.05%；碳酸鈉：0.1-0.65%；丙酸鈣：0.08%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘇打豆干制作方法，其特征在于：所述配料工序中，采用真空滾揉機(jī)對(duì)加入調(diào)味料后的豆干進(jìn)行真空攪拌處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘇打豆干制作方法，其特征在于：所述油鹵煮工序中，采用不銹鋼夾層鍋或者恒溫油炸鍋對(duì)豆干進(jìn)行恒溫鹵煮。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘇打豆干制作方法，其特征在于：所述瀝油工序中，將經(jīng)油鹵煮工序中處理后的豆干起鍋后用不銹鋼輸送帶瀝油并輸送至所述攪拌工序工位，且所述不銹鋼輸送帶使用200ppM濃度的消毒液進(jìn)行消毒處理。