本發(fā)明涉及一種牛蒡固體分離裝置及其加工工藝，屬于食品加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

分離裝置有許多種方式也適用于各種領(lǐng)域，其中在食品加工領(lǐng)域中螺桿擠壓式分離機(jī)是常用的機(jī)器之一，擠壓式分離機(jī)可以將食品中的汁液充分?jǐn)D壓出來(lái)，進(jìn)行食品的深加工中不可缺少的步驟，人們對(duì)飲食健康的看重，在食品加工中減少細(xì)菌的產(chǎn)生是重中之中，但是在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，螺桿擠壓式分離機(jī)的進(jìn)氣管在突然停氣時(shí)，分離出的汁液會(huì)出現(xiàn)有倒流的現(xiàn)象，尤其是在加工牛蒡的時(shí)候，牛蒡汁液有大量的微量元素而且比較粘稠，長(zhǎng)時(shí)間的倒流會(huì)使得牛蒡汁液殘留在進(jìn)氣管上這樣就會(huì)堵塞進(jìn)氣管，并且產(chǎn)生大量的細(xì)菌，使進(jìn)氣管的使用壽命大大縮短，為了能使進(jìn)氣管正常使用，滋生的細(xì)菌也會(huì)是加工的食品發(fā)生變質(zhì)，工作人員在發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣管那內(nèi)有積存的汁液的時(shí)候，就需要將有積存的汁液的進(jìn)氣管截掉替換新的，為了方便更換工作人員在截去處包裹了一層一層的保護(hù)膜，在更換的時(shí)候?qū)⒁粚右粚拥谋Ｗo(hù)膜去除掉，但是這樣大大增加了工作量，工作效率也降低，修理好一臺(tái)機(jī)器需要兩天的時(shí)間，嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)安排。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種牛蒡固體分離裝置及其加工工藝，不會(huì)使汁液出現(xiàn)有倒流的現(xiàn)象，杜絕出現(xiàn)滋生細(xì)菌現(xiàn)象的發(fā)生，使進(jìn)氣管的使用壽命大大延長(zhǎng)，不需要在進(jìn)氣管上包裹了很厚的一層保護(hù)膜，工作效率得到提高，不會(huì)影響生產(chǎn)安排。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種牛蒡固體分離裝置及其加工工藝，包括機(jī)體、支撐架、面板、進(jìn)氣管Ⅰ、保護(hù)盒、單向閥、進(jìn)氣管Ⅱ和密封裝置，

A、兩個(gè)支撐架一端固定連接在保護(hù)盒上，支撐架另一端固定連接在機(jī)體上，保護(hù)盒表面開(kāi)有凹槽，面板安裝在凹槽內(nèi)，進(jìn)氣管Ⅱ安裝在保護(hù)盒內(nèi)，進(jìn)氣管Ⅱ通過(guò)密封裝置與進(jìn)氣管Ⅰ連接一起，單向閥與進(jìn)氣管Ⅱ連接在一起，所述的保護(hù)盒是由盒體Ⅰ、合頁(yè)、盒體Ⅱ、海綿、通孔和鎖扣，盒體Ⅰ通過(guò)至少兩個(gè)合頁(yè)與盒體Ⅱ連接一起，盒體Ⅰ和盒體Ⅱ兩側(cè)開(kāi)有半圓形的通孔，通孔上粘貼一層海綿，盒體Ⅰ和盒體Ⅱ通過(guò)鎖扣固定在一起，所述的密封裝置由內(nèi)往外依次是由密封膠和膠帶組成，所述的面板的材質(zhì)是透明塑料板，所述的進(jìn)氣管Ⅰ和進(jìn)氣管Ⅱ的直徑尺寸相同，所述的單向閥與進(jìn)氣管Ⅱ連接處使用生膠帶和AB膠連接；

B、牛蒡固體的加工工藝為：第一步，將牛蒡放在盛滿清水的水槽中進(jìn)行清洗，把牛蒡表面的泥土清洗干凈為止；第二步，將清洗好的牛蒡去除表皮；第三步，將除去表皮的牛蒡浸泡在檸檬酸和維生素C混合的溶液中并不停的攪拌，浸泡時(shí)間為40分鐘；第四步，將浸泡的牛蒡拿出放在盛滿清水的水槽中進(jìn)行清洗，將牛蒡表面的溶液清洗干凈為止；第五步，將清洗干凈的牛蒡直接投入水溫90攝氏度的熱水進(jìn)行蒸煮；第六步，將投入熱水的牛蒡使用蒸汽加熱，在牛蒡表皮松軟時(shí)，啟動(dòng)微波加熱進(jìn)行保溫，微波功率20KW，同時(shí)啟動(dòng)超聲波，功率15KW，開(kāi)啟攪拌，攪拌時(shí)間為30分鐘；第七步，將攪拌好的牛蒡使用虹吸式自動(dòng)卸料到螺桿擠壓式分離機(jī)內(nèi)；第八步，將螺桿擠壓式分離機(jī)分離出的牛蒡固體炒制醬菜或泡茶飲品。

不需要在進(jìn)氣管上包裹了很厚的一層保護(hù)膜，不會(huì)使汁液出現(xiàn)有倒流的現(xiàn)象，杜絕出現(xiàn)滋生細(xì)菌現(xiàn)象的發(fā)生，使進(jìn)氣管的使用壽命大大延長(zhǎng)，工作效率得到提高，不會(huì)影響生產(chǎn)安排，不需要更換整根，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，也節(jié)省了工作時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是保護(hù)盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是保護(hù)盒主視圖；

圖4是保護(hù)盒右視圖；

圖5是牛蒡固體的加工工藝流程圖；

圖中：1、機(jī)體，2、支撐架，3、面板，4、進(jìn)氣管Ⅰ，5、保護(hù)盒，6、單向閥，7、進(jìn)氣管Ⅱ，8、密封裝置，51、盒體Ⅰ，52、合頁(yè)，53、盒體Ⅱ，54、海綿，55、通孔，56、鎖扣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖5所示，本牛蒡固體分離裝置及其加工工藝，包括機(jī)體1、支撐架2、面板3、進(jìn)氣管Ⅰ4、保護(hù)盒5、單向閥6、進(jìn)氣管Ⅱ7和密封裝置8，

A、兩個(gè)支撐架2一端固定連接在保護(hù)盒5上，支撐架2另一端固定連接在機(jī)體1上，保護(hù)盒5表面開(kāi)有凹槽，面板3安裝在凹槽內(nèi)，進(jìn)氣管Ⅱ7安裝在保護(hù)盒5內(nèi)，進(jìn)氣管Ⅱ7通過(guò)密封裝置8與進(jìn)氣管Ⅰ4連接一起，單向閥6與進(jìn)氣管Ⅱ7連接在一起，所述的保護(hù)盒5是由盒體Ⅰ51、合頁(yè)52、盒體Ⅱ53、海綿54、通孔55和鎖扣56，盒體Ⅰ51通過(guò)至少兩個(gè)合頁(yè)52與盒體Ⅱ53連接一起，盒體Ⅰ和盒體Ⅱ53兩側(cè)開(kāi)有半圓形的通孔55，通孔55上粘貼一層海綿54，盒體Ⅰ51和盒體Ⅱ53通過(guò)鎖扣56固定在一起，所述的密封裝置8由內(nèi)往外依次是由密封膠和膠帶組成，在使用中發(fā)現(xiàn)，汁液倒流只會(huì)積存進(jìn)氣管Ⅱ7這一段，單向閥6會(huì)阻止礦漿繼續(xù)倒流，但是進(jìn)氣管Ⅱ7就會(huì)存在一些汁液，用一端時(shí)間后就會(huì)腐蝕進(jìn)氣管Ⅱ7，這樣工作人員可以只更換進(jìn)氣管Ⅱ7這一段進(jìn)氣管，不需要更換整根，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本，也節(jié)省了工作時(shí)間，進(jìn)氣管Ⅱ7與進(jìn)氣管Ⅰ4的連接處使用密封膠和膠帶，這樣就能有效防止氣體漏氣，在更換的時(shí)候也只需要去除掉密封膠和膠帶就可以，簡(jiǎn)單方便，所述的面板3的材質(zhì)是透明塑料板，方便工作人員觀察保護(hù)盒5內(nèi)的情況，所述的進(jìn)氣管Ⅰ4和進(jìn)氣管Ⅱ7的直徑尺寸相同，可以使氣體流動(dòng)更通暢，不會(huì)出現(xiàn)流速過(guò)大或過(guò)小，所述的單向閥6與進(jìn)氣管Ⅱ7連接處使用生膠帶和AB膠連接，可以有效的防止連接處出現(xiàn)漏氣；

B、牛蒡固體的加工工藝為：第一步，將牛蒡放在盛滿清水的水槽中進(jìn)行清洗，把牛蒡表面的泥土清洗干凈為止；第二步，將清洗好的牛蒡去除表皮；第三步，將除去表皮的牛蒡浸泡在檸檬酸和維生素C混合的溶液中并不停的攪拌，浸泡時(shí)間為40分鐘；第四步，將浸泡的牛蒡拿出放在盛滿清水的水槽中進(jìn)行清洗，將牛蒡表面的溶液清洗干凈為止；第五步，將清洗干凈的牛蒡直接投入水溫90攝氏度的熱水進(jìn)行蒸煮；第六步，將投入熱水的牛蒡使用蒸汽加熱，在牛蒡表皮松軟時(shí)，啟動(dòng)微波加熱進(jìn)行保溫，微波功率20KW，同時(shí)啟動(dòng)超聲波，功率15KW，開(kāi)啟攪拌，攪拌時(shí)間為30分鐘；第七步，將攪拌好的牛蒡使用虹吸式自動(dòng)卸料到螺桿擠壓式分離機(jī)內(nèi)；第八步，將螺桿擠壓式分離機(jī)分離出的牛蒡固體炒制醬菜或泡茶飲品。