本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)姜汁的設備，特別是一種姜汁中姜渣少的姜汁制作裝置。

背景技術：

目前，生姜姜深加工已經(jīng)形成了規(guī)模，是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結構中的支柱性項目之一。生姜榨汁機是加工生姜的重要設備之一。目前所使用的生姜榨汁設備大多數(shù)是采用攪拌的原理，對生姜進行攪拌粉碎，制成姜汁，但是這樣制成的姜汁中常常會伴有大量的姜渣，使用時還需通過過濾將姜渣過濾之后才能使用，使工序變得復雜，且攪拌棒上的會粘附較多的姜渣，不方便清洗。也有的生姜榨汁裝置是通過對輥式壓榨機對生姜進行壓榨，從而得制成姜汁，但是這樣制作時，壓榨機上往往會粘附很多姜渣，不方便清理，姜渣累積較多時，會影響設備的運轉，降低設備的壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種生產(chǎn)姜汁的設備。該設備制成的姜汁中姜渣含量低，且設備上粘附的姜渣易于被清除，操作簡單，使用方便。

本發(fā)明的技術方案：一種生產(chǎn)姜汁的設備，包括壓姜裝置，壓姜裝置的下方設有放姜裝置；所述壓姜裝置包括立柱，立柱之間設有橫梁，橫梁上設有油缸，油缸的活塞桿與壓姜板連接，壓姜板下方放置放姜裝置；所述放姜裝置包括放置塊，放置塊上設有放姜槽，放姜槽兩側設有導軌，導軌與滾輪連接，滾輪與主軸連接，主軸一端設有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪與電機連接，電機與滑塊連接，滑塊與放置塊側板上的滑軌連接，放姜槽的底部設有孔，放姜槽下方設有第一收集槽，第一收集槽底部為過濾網(wǎng)，第一收集槽下方設有第二收集槽，放置塊上設有與主軸對應的主軸移動導軌，主軸上設有清掃刷。

前述的生產(chǎn)姜汁的設備中，所述放置塊的底部還設有支撐柱。

前述的生產(chǎn)姜汁的設備中，所述第一收集槽呈倒梯形狀。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過啟動油缸上下往復運動，從而使壓姜板上下往復運動，對方姜槽中的生姜進行壓榨，使姜汁流出，然后姜汁經(jīng)孔進入第一收集槽中，第一收集槽內(nèi)的姜汁經(jīng)過濾網(wǎng)流入第二收集槽，然后對姜汁進行收集。經(jīng)過孔和過濾網(wǎng)后所得的姜汁中含的姜渣比較少。當待放姜槽中的姜渣較多時，可啟動電機，電機可驅(qū)動主動齒輪運動，主動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動滾輪轉動，滾輪沿導軌移動，主軸上的清掃刷對放姜槽上的姜渣進行清掃，使姜渣被清除，避免了姜渣在放姜槽中累積，操作方便，使用簡單。設置支撐柱，可使放置塊更穩(wěn)定，從而使姜汁的制作穩(wěn)定，操作安全，第一收集槽呈倒梯形狀，這樣可使第一收集槽的底板面積比較小，姜汁容易聚集，使姜汁容易流出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是放姜裝置的俯視圖；

圖3是放姜裝置的的側視圖。

附圖中的標記為：1-壓姜裝置，2-放姜裝置，3-立柱，4-橫梁，5-油缸，6-壓姜板，7-放置塊，8-放姜槽，9-導軌，10-滾輪，11-主軸，12-從動齒輪，13-主動齒輪，14-電機，15-滑塊，16-滑軌，17-孔，18-第一收集槽，19-過濾網(wǎng)，20-第二收集槽，21-主軸移動導軌，22-支撐柱，23-清掃刷。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例。一種生產(chǎn)姜汁的設備，構成如圖1-3所示，包括壓姜裝置1，壓姜裝置1的下方設有放姜裝置2；所述壓姜裝置1包括立柱3，立柱3之間設有橫梁4，橫梁4上設有油缸5，油缸5的活塞桿與壓姜板6連接，壓姜板6下方放置放姜裝置2；所述放姜裝置2包括放置塊7，放置塊7上設有放姜槽8，放姜槽8兩側設有導軌9，導軌9與滾輪10連接，滾輪10與主軸11連接，主軸11一端設有從動齒輪12，從動齒輪12與主動齒輪13嚙合，主動齒輪13與電機14連接，電機14與滑塊15連接，滑塊15與放置塊7側板上的滑軌16連接，放姜槽8的底部設有孔17，放姜槽8下方設有第一收集槽18，第一收集槽18底部為過濾網(wǎng)19，第一收集槽18下方設有第二收集槽20，放置塊7上設有與主軸11對應的主軸移動導軌21，主軸11上設有清掃刷23。

所述放置塊7的底部還設有支撐柱22。

所述第一收集槽18呈倒梯形狀。

工作原理：將生姜放入放姜槽8中，啟動油缸5，油缸5推動壓姜板6上下往復運動，對放姜槽8中的生姜進行壓碎，產(chǎn)生姜汁，姜汁和部分姜渣通過孔17進入第一收集槽18中，然后姜汁經(jīng)第一收集槽18底部的過濾網(wǎng)19進入第二收集槽20中，收集姜汁即可。當放姜槽8中的姜渣累積較多時，啟動電機14，電機14驅(qū)動主動齒輪13轉動，主動齒輪13帶動從動齒輪12轉動，使?jié)L輪10轉動，滾輪10與導軌9之間產(chǎn)生摩擦力，該摩擦力使?jié)L輪10沿導軌9運動，使主軸11運動至放姜槽8上有姜渣的部分，清掃刷23對放姜槽8上的姜渣進行清掃，將放姜槽8上的姜渣清掃，避免了姜渣在放姜槽8上堆積。待姜渣被清理完之后，滾輪10繼續(xù)沿導軌9運動，當主軸11運動至上放姜槽8被壓的部分以外，如圖2所示，即主軸11回到初始位置，然后關閉電機14。重復上述操作，即可。