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凝膠狀組合物及其制造方法與流程

文檔序號(hào):11280253閱讀:289來源:國知局
本發(fā)明涉及一種雖然大量包含構(gòu)成脂肪酸中含有中鏈脂肪酸的油脂,但是在進(jìn)食后胃部不適感的產(chǎn)生得到抑制且油脂不分離的凝膠狀組合物。
背景技術(shù)
:老年人或住院患者有時(shí)充分?jǐn)z取正常飲食較為困難,有時(shí)處于營養(yǎng)不良狀態(tài)。為了應(yīng)對(duì)這樣的問題,開發(fā)了各種以少量的攝取就能夠攝取充分的營養(yǎng)之類的食品。特別是,在以能量(卡路里)的補(bǔ)給為目的的情況下,提高脂質(zhì)含量的方法的攝取效率高。而且,作為這樣的食品中使用的脂質(zhì),已知有中鏈脂肪酸甘油三酯(以下,也稱為mct)。作為mct的構(gòu)成脂肪酸的中鏈脂肪酸由于在消化道內(nèi)迅速被吸收,在肝臟極快地被代謝而被能量化,所以認(rèn)為能夠高效地補(bǔ)給能量。然而,對(duì)于mct和/或構(gòu)成脂肪酸中包含大量中鏈脂肪酸的油脂而言,如果一次性大量攝取,則可能會(huì)誘發(fā)胃上部的刺激、胃積食、胃的脹氣感等胃部不適感。另外,上述的能量補(bǔ)給用的食品在提高了脂質(zhì)含量的情況下,會(huì)發(fā)生脂質(zhì)(油脂)的分離,存在損害食品的品質(zhì)的情況。因此,由于需要使油脂穩(wěn)定分散于食品中,所以油脂的配合量存在限制。作為能夠高效地?cái)z取卡路里的高脂質(zhì)的食品,提出了包含50~74重量%的植物性油脂、蔗糖脂肪酸酯、凝膠劑的吞咽困難者用高營養(yǎng)膠狀食品(專利文獻(xiàn)1)。然而,對(duì)于上述膠狀食品在油脂的分離問題和/或攝取時(shí)的胃部不適感方面還沒有進(jìn)行充分的研究。另外,作為一次性大量攝取mct的情況下的胃部不適感減輕的食品,提出了包含mct的濃稠流質(zhì)食品,所述mct中構(gòu)成脂肪酸包括碳原子數(shù)8的中鏈脂肪酸和碳原子數(shù)10的中鏈脂肪酸,且碳原子數(shù)10的中鏈脂肪酸的占有比例為60質(zhì)量%以上(專利文獻(xiàn)2)。然而,迫切期望一種與上述濃稠流質(zhì)食品相比能夠一次性攝取更為大量的中鏈脂肪酸,且不易引起胃部不適感的食品?,F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-182785號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:國際公開wo2010/052847技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:技術(shù)問題本發(fā)明鑒于上述的問題而完成,目的在于提供一種盡管大量包含構(gòu)成脂肪酸中含有中鏈脂肪酸的油脂,油脂也不分離且進(jìn)食后胃部不適感發(fā)生得到抑制的凝膠狀組合物。技術(shù)方案本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過含有構(gòu)成脂肪酸中含有中鏈脂肪酸的油脂,利用凝膠劑使平均乳化粒子為預(yù)定大小的水包油型乳化物進(jìn)行凝膠化,能夠解決上述問題,從而完成了本發(fā)明。具體而言,本發(fā)明提供下述技術(shù)方案。(1)一種凝膠狀組合物,其特征在于,是平均乳液粒徑為2~40μm的水包油型乳化物的凝膠狀組合物,并且含有20~60質(zhì)量%的甘油三酯,該甘油三酯的全部構(gòu)成脂肪酸中的中鏈脂肪酸含量為40質(zhì)量%以上。(2)根據(jù)(1)中所述的凝膠狀組合物,其特征在于,上述甘油三酯包含中鏈脂肪酸甘油三酯。(3)根據(jù)(1)或者(2)中所述的凝膠狀組合物,其特征在于,上述中鏈脂肪酸甘油三酯的構(gòu)成脂肪酸為選自碳原子數(shù)8、碳原子數(shù)10、以及碳原子數(shù)12的中鏈脂肪酸中的1種或者2種以上。(4)根據(jù)(1)~(3)中任一項(xiàng)所述的凝膠狀組合物,其特征在于,作為上述甘油三酯的構(gòu)成脂肪酸所包含的中鏈脂肪酸的總量中,碳原子數(shù)為8以下的中鏈脂肪酸的占有比例為40質(zhì)量%以下。(5)一種凝膠狀組合物的制造方法,其特征在于,上述凝膠狀組合物的制造方法是制造(1)~(4)中任一項(xiàng)所述的凝膠狀組合物的方法,其中,將包含凝膠劑的水相和包含甘油三酯的油相乳化,調(diào)制平均乳液粒徑為2~40μm的水包油型乳化物之后,對(duì)該水包油型乳化物進(jìn)行凝膠化。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明,提供大量包含構(gòu)成脂肪酸中含有中鏈脂肪酸的油脂,并且油脂不分離且進(jìn)食時(shí)胃部不適感的產(chǎn)生得到抑制的凝膠狀組合物及其制造方法。具體實(shí)施方式以下,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。應(yīng)予說明,本發(fā)明不限于以下的實(shí)施方式。[凝膠狀組合物]本發(fā)明的凝膠狀組合物為通過凝膠劑將平均乳液粒徑為2~40μm的水包油型乳化物凝膠化(失去流動(dòng)性的狀態(tài))而成的食品。本發(fā)明的凝膠狀組合物由于水包油型乳化物被凝膠化,所以進(jìn)食后的消化時(shí)間被延遲,該水包油型乳化物中的油脂緩慢地被吸收。作為上述食品的例子,可舉出果凍、布丁、膠狀飲料等以及與它們類似的形態(tài)的食品。另外,本發(fā)明的凝膠狀組合物也可以作為調(diào)料添加在其它的食品中。本發(fā)明的凝膠狀組合物的包裝形態(tài)沒有特別限定,只要是通常用于果凍、布丁、膠狀飲料等的包裝形態(tài),就可根據(jù)目的任意選擇。例如可舉出杯、罐、紙容器、鋁袋、瓶等。本發(fā)明的凝膠狀組合物優(yōu)選硬度為5000~20000n/m2,更優(yōu)選為6000~16000n/m2,最優(yōu)選為8000~12000n/m2。如果硬度處于上述的范圍,則易于進(jìn)食,能夠防止油從凝膠分離。本發(fā)明的凝膠狀組合物的硬度是指,使用流變儀在直徑20mm的圓柱狀柱塞、壓縮速度10mm/秒、間隙5mm、20℃的條件下對(duì)破膠前的保形狀態(tài)的凝膠進(jìn)行測定時(shí)的值。對(duì)本發(fā)明的凝膠狀組合物而言,在水包油型乳化物中含有20~60質(zhì)量%的甘油三酯。本發(fā)明的凝膠狀組合物的甘油三酯含量優(yōu)選為30~55質(zhì)量%,更優(yōu)選為35~53質(zhì)量%,最優(yōu)選為40~50質(zhì)量%。[水包油型乳化物]本發(fā)明中使用的水包油型乳化物是指,油脂分散于作為連續(xù)相的水中的o/w型的乳液。另外,上述水包油型乳化物的調(diào)制沒有特別限制,可以利用物理性方法、相反轉(zhuǎn)乳化法、液晶乳化法、d相乳化法、三相乳化法等通常的方法調(diào)制。對(duì)于本發(fā)明中使用的水包油型乳化物而言,平均乳液粒徑為2~40μm,優(yōu)選為2~20μm,更優(yōu)選為2.5~10μm,進(jìn)一步更優(yōu)選為2.5~8μm,最優(yōu)選為3~6μm。這里,平均乳液粒徑是指,通過激光衍射、散射法求出的粒度分布中的累計(jì)值50%的粒徑。另外,本發(fā)明中使用的水包油型乳化物優(yōu)選為通過上述測定法測定時(shí)的累計(jì)值10%的粒徑為平均乳液粒徑的0.4倍以上,以及累計(jì)值90%的粒徑為平均粒徑的2倍以下。如果平均乳液粒徑處于上述的范圍,則本發(fā)明的凝膠狀組合物的進(jìn)食時(shí)的胃部不適感減輕,且還能夠抑制油從凝膠分離。另一方面,如果平均乳液粒徑小于2μm,則進(jìn)食時(shí)的中鏈脂肪酸的消化吸收變快,因此容易發(fā)生胃部不適感,另外,如果平均乳液粒徑大于40μm,則乳化狀態(tài)變得不穩(wěn)定,易發(fā)生油從凝膠分離。[甘油三酯]本發(fā)明中使用的甘油三酯在全部構(gòu)成脂肪酸中含有40質(zhì)量%以上的中鏈脂肪酸。這里,中鏈脂肪酸是指,碳原子數(shù)為6~12的脂肪酸(優(yōu)選碳原子數(shù)為8以及10的直鏈飽和脂肪酸)。作為上述全部構(gòu)成脂肪酸中含有40質(zhì)量%以上的中鏈脂肪酸的甘油三酯,可舉出含有構(gòu)成脂肪酸僅由中鏈構(gòu)成脂肪酸的中鏈脂肪酸甘油三酯(mct)的油脂、含有構(gòu)成脂肪酸包括中鏈脂肪酸和長鏈脂肪酸的中長鏈脂肪酸甘油三酯(以下,也稱為mlct)的油脂等。對(duì)于本發(fā)明中使用的甘油三酯而言,如果全部構(gòu)成脂肪酸中的中鏈脂肪酸的含量為40質(zhì)量%以上,則也可以為多種油脂的混合油,從能夠迅速地進(jìn)行能量補(bǔ)給的觀點(diǎn)考慮,優(yōu)選僅使用mct。另外,對(duì)于本發(fā)明中使用的甘油三酯而言,優(yōu)選作為構(gòu)成脂肪酸所包含的中鏈脂肪酸的總量中,碳原子數(shù)為8以下的中鏈脂肪酸的占有比例為40質(zhì)量%以下(0~40質(zhì)量%)。這里,碳原子數(shù)為8以下的中鏈脂肪酸具體而言,可舉出作為碳原子數(shù)6的飽和脂肪酸的正己酸、作為碳原子數(shù)8的飽和脂肪酸的正辛酸,另一方面,作為碳原子數(shù)大于8的中鏈脂肪酸,可舉出作為碳原子數(shù)10的飽和脂肪酸的正癸酸、作為碳原子數(shù)12的飽和脂肪酸的正十二烷酸。如果碳原子數(shù)為8以下的中鏈脂肪酸的占有比例處于上述的范圍,則進(jìn)食時(shí)的胃部不適感的減輕效果進(jìn)一步優(yōu)異。上述mct以及mlct可以通過以源自椰子油和/或棕櫚仁油的中鏈脂肪酸和/或長鏈脂肪酸和甘油作為原料,使其酯化反應(yīng)而得到。酯化反應(yīng)的條件沒有特別限定,可以在無催化劑且無溶劑的情況下在加壓的條件下反應(yīng),也可以使用催化劑和/或溶劑而反應(yīng)。另外,上述mlct還可以通過使mct與除mct以外的油脂進(jìn)行酯交換的方法而得到。作為酯交換的方法,沒有特別限定,通過以甲醇鈉為催化劑的化學(xué)酯交換、和/或以脂肪酶制劑為催化劑的酶的酯交換等常規(guī)實(shí)施的方法進(jìn)行即可。應(yīng)予說明,作為確認(rèn)、定量本發(fā)明中使用的甘油三酯的構(gòu)成脂肪酸的方法,例如可以舉出對(duì)甘油三酯的構(gòu)成脂肪酸進(jìn)行甲酯化,通過氣相色譜法進(jìn)行定量分析的方法。[凝膠劑]本發(fā)明中使用的凝膠劑只要能夠使本發(fā)明中使用的水包油型乳化物凝膠化(失去流動(dòng)性的狀態(tài)),種類以及含量就沒有特別限制。例如,可舉出卡拉膠、刺槐豆膠、瓊脂、脫?;Y(jié)冷膠、天然結(jié)冷膠、葡甘露聚糖、黃原膠、海藻酸鹽等,也可以將它們并用多個(gè)而使用。本發(fā)明的凝膠狀組合物的凝膠劑的含量優(yōu)選為0.2~2質(zhì)量%,更優(yōu)選為0.5~1.5質(zhì)量%,最優(yōu)選為0.8~1.2質(zhì)量%。[其他原料]本發(fā)明的凝膠狀組合物優(yōu)選包含乳化劑。乳化劑只要是用于獲得水包油型的乳化形態(tài)的食品的乳化劑,就沒有特別限制。例如可舉出甘油脂肪酸酯、有機(jī)酸單甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、聚甘油縮合蓖麻油酸酯、脫水山梨醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、改性淀粉等,可以使用它們中的1種或者2種以上。另外,優(yōu)選為可以使用hlb10~15的聚甘油脂肪酸酯。本發(fā)明的凝膠狀組合物的乳化劑的含量優(yōu)選為0.2~4質(zhì)量%,更優(yōu)選為0.8~2質(zhì)量%,最優(yōu)選為1.3~1.8質(zhì)量%。本發(fā)明中使用的水沒有特別限定,可以使用自來水、井水、純凈水、離子交換水等。本發(fā)明的凝膠狀組合物在不阻礙本發(fā)明的效果的范圍內(nèi),除了上述原料以外還可以配合其他的原料。例如可舉出糖類、酸味劑、維生素類、氨基酸、食鹽、礦物質(zhì)、果汁、香料、色素等。[凝膠狀組合物的制造方法]本發(fā)明的凝膠狀組合物通過利用凝膠劑對(duì)水包油型乳化物進(jìn)行凝膠化而制造。具體而言,在使油脂以外的原料分散在水中之后,升溫到凝膠劑的溶解溫度,將原料混合溶解,得到均勻的調(diào)制液(水相)。之后,投入油脂(油相),在混合機(jī)或均質(zhì)器等中乳化。之后,將調(diào)合液(水包油型乳化物)保持在凝膠劑的凝固溫度以上并填充到容器,將其密封之后,冷卻而使其凝膠化。另外,在對(duì)本發(fā)明的凝膠狀組合物進(jìn)行殺菌的情況下,可以使用將其填充到容器之后密封并加熱殺菌的方法,加熱殺菌并填充到容器的方法,填充前進(jìn)行加熱殺菌之后無菌填充的方法等。實(shí)施例以下,雖然利用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行了詳細(xì)地說明,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。[凝膠狀組合物的制造]根據(jù)表1中記載的配合,稱量原料,按照以下記載的步驟制造出凝膠狀組合物。使油脂以外的原料分散在水中之后,升溫到90℃,將原料混合溶解而制成均勻的調(diào)合液(水相)。之后,投入油脂(mct:油相)而在均質(zhì)混合器中進(jìn)行乳化。另外,對(duì)于比較例1,進(jìn)一步在均質(zhì)器中進(jìn)行乳化。接下來,將得到的乳化調(diào)合液(水包油型乳化物:1400g)每15g填充、密封于鋁袋之后,進(jìn)行滅菌釜?dú)⒕?,使其冷卻并凝膠化,得到凝膠狀組合物。用于制造凝膠狀組合物的原材料如下所述。mct:日清奧利友集團(tuán)(株)制造品,構(gòu)成脂肪酸為正辛酸(碳原子數(shù)8)和正癸酸(碳原子數(shù)10),其質(zhì)量比為30:70的中鏈脂肪酸甘油三酯乳化劑-1〔改性淀粉〕:商品名“emarusuta500”,松谷化學(xué)工業(yè)(株)制乳化劑-2〔甘油脂肪酸酯〕:商品名“poemj-0081hv”(hlb12),理研維他命(株)制凝膠劑-1〔葡甘露聚糖〕:商品名“rheolexrs”,清水化學(xué)(株)制凝膠劑-2〔卡拉膠〕:商品名“genugelwg-108”,三晶(株)制凝膠劑-3〔黃原膠〕:商品名“echogum”,dspgokyofood&chemical(株)制凝膠劑-4〔瓊脂〕:商品名“伊那寒天s-6”,伊那食品工業(yè)(株)制凝膠劑-5〔刺槐豆膠〕:商品名“メイプロディン200”,三晶(株)制白砂糖:商品名“上白糖”,三井制糖(株)制檸檬酸:商品名“檸檬酸(無水),扶?;瘜W(xué)工業(yè)(株)制優(yōu)格香料:商品名“hl01043”,小川香料(株)制[表1](質(zhì)量%)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3比較例1比較例2mct40.040.040.040.040.0乳化劑-11.7乳化劑-21.50.23.00.01凝膠劑-10.5凝膠劑-20.30.20.20.20.2凝膠劑-30.20.20.20.2凝膠劑-40.20.20.20.2凝膠劑-50.40.40.40.4白砂糖6.56.56.56.56.5檸檬酸0.20.20.20.20.2優(yōu)格香料0.20.20.20.20.2水50.650.651.949.152.09總計(jì)100.0100.0100.0100.0100.0[平均乳液粒徑的測定]平均乳液粒徑的測定如下:將上述的凝膠狀組合物的制造中調(diào)制出的凝膠化前的乳化調(diào)合液用純凈水適當(dāng)?shù)叵♂尀?0~300倍而制成測定用試料液,使用激光衍射式粒度分布計(jì)(microtracmt3000ii,日機(jī)裝(株)制)進(jìn)行測定。而且,將求得的粒度分布中的累計(jì)值50%的粒徑的測定值設(shè)為平均乳液粒徑。另外,還測定了累計(jì)值10%以及90%的粒徑。將測定結(jié)果示于表2。[人工胃液中的乳化粒子的溶出試驗(yàn)]認(rèn)為大量攝取mct時(shí)產(chǎn)生的胃部不適感是由于攝取到的mct在胃以及小腸中迅速水解,中鏈脂肪酸濃度上升導(dǎo)致的。因此,考慮本發(fā)明的凝膠狀組合物在胃中被消化時(shí),如果乳化粒子向胃液中的釋放被延遲,則能夠減輕胃部不適感。根據(jù)上述的預(yù)想,通過使用了人工胃液的溶出試驗(yàn),測定出本發(fā)明的凝膠狀組合物被消化時(shí)的乳化粒子的釋放的比例。溶出試驗(yàn)通過下述的方法實(shí)施。首先,為了使上述中制造出的凝膠狀組合物接近咀嚼后的狀態(tài),切割成5mm見方。接下來,在200ml燒杯中加入基于日本藥局方的崩解試驗(yàn)法而調(diào)制出的人工胃液(ph1.2,氯化鈉2g/l,鹽酸7ml/l)100ml和切割后的凝膠狀組合物2g,將液溫保持在37℃,并且通過攪拌器進(jìn)行攪拌(100rpm),開始試驗(yàn)。試驗(yàn)開始后,對(duì)于在1分鐘、30分鐘、以及180分鐘后以不采取凝膠狀組合物的方式采取1ml人工胃液,用離子交換水稀釋6倍得到的液體,測定了500nm的吸光度(uv-160a,(株)島津制作所制)。測定是通過各凝膠狀組合物每種準(zhǔn)備3個(gè)樣本而進(jìn)行,求出測定值的平均值“a”。另外,對(duì)于各凝膠狀組合物,將凝膠化前的乳化調(diào)合液2g在與上述相同的條件下添加于人工胃液,測定1分鐘、30分鐘、以及180分鐘后的500nm的吸光度,求出測定值的平均值“b”(即,假設(shè)全部的乳化粒子釋放到人工胃液中時(shí)的吸光度)。而且,根據(jù)以下的計(jì)算式求出吸光度的相對(duì)值。乳化粒子向人工胃液的釋放比例=a/b通過求出上述的相對(duì)值,從而判斷值越小,乳化粒子向人工胃液中的釋放越少;值越大(越接近1),乳化粒子向人工胃液中的釋放越多。將測定結(jié)果示于表2。應(yīng)予說明,將平均乳液粒徑為約50μm的水包油型乳化物凝膠化而成的凝膠狀組合物(比較例2)由于乳化不穩(wěn)定而測定時(shí)發(fā)生了油的分離,所以判斷為無法進(jìn)行正確的評(píng)價(jià),不進(jìn)行溶出試驗(yàn)。[進(jìn)食時(shí)的胃部不適感的評(píng)價(jià)]攝取mct時(shí)易于發(fā)生胃部不適感的3名評(píng)價(jià)人員攝取15g上述中制造出的凝膠狀組合物,對(duì)30分鐘以及180分鐘后的胃部不適感進(jìn)行了評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)基準(zhǔn)基于下述內(nèi)容,通過3名評(píng)價(jià)人員的全體意見進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將評(píng)價(jià)結(jié)果示于表2?!颍簺]有上腹部刺激、脹氣感、胃積食等胃部不適感?!穑捍嬖谏僭S胃部不適,但作為食品能夠允許?!粒捍嬖谏细共看碳ぁ⒚洑飧小⑽阜e食等胃部不適。[油的分離的評(píng)價(jià)]制造后第7日從鋁袋取出上述中制造出的凝膠狀組合物,通過目視觀察根據(jù)以下的基準(zhǔn)對(duì)外觀進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將評(píng)價(jià)結(jié)果示于表2?!穑壕鶆虻纳{(diào),且不認(rèn)為油分離?!粒赫J(rèn)為油分離。[表2]上表中的a表示將切割成5mm見方的凝膠狀組合物添加到人工胃液中時(shí)的500nm吸光度。上表中的b表示將凝膠化前的乳化調(diào)合液添加到人工胃液中時(shí)的500nm吸光度。根據(jù)上述的結(jié)果,將平均乳液粒徑為2~40μm的范圍內(nèi)的水包油型乳化物凝膠化而成的凝膠狀組合物(實(shí)施例1~3)均不發(fā)生油從凝膠的分離,沒有進(jìn)食后的胃部不適感。另一方面,將平均乳液粒徑小于2μm的水包油型乳化物凝膠化而成的凝膠狀組合物(比較例1)不發(fā)生油從凝膠的分離,但發(fā)生了進(jìn)食后的胃部不適感。另外,在乳化粒子的溶出試驗(yàn)中,平均乳液粒徑大于比較例1的實(shí)施例1~3的結(jié)果是乳化粒子向人工胃液中的釋放少,支持如果乳化粒子向胃液中的釋放被延遲,則能夠減輕胃部不適感這樣的預(yù)想。另外,將平均乳液粒徑大于40μm的水包油型乳化物凝膠化而成的凝膠狀組合物(比較例2)會(huì)發(fā)生油從凝膠的分離,也存在進(jìn)食后的胃部不適感的情況。當(dāng)前第1頁12
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