本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種豆類清洗裝置。

背景技術(shù)：

在制作豆類制品時(shí)例如生產(chǎn)豆?jié){或豆腐花，由于豆類中通常參雜有塵土、泥沙及輕質(zhì)的雜質(zhì)碎屑等雜物在使用時(shí)需要進(jìn)行清洗，傳統(tǒng)的清洗豆類的方法通常是采用人工挑揀的方式，但該方式易造成勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于一種豆類清洗裝置，其實(shí)現(xiàn)豆類的自動(dòng)化清洗，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種豆類清洗裝置，包括加料機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)包括第一清洗桶、第二清洗桶和吸豆泵，所述第一清洗桶內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)將第一清洗桶分隔成過濾區(qū)和清洗區(qū)，且所述第一過濾網(wǎng)的底端與所述第一清洗桶的底部之間間隔形成有間隙；所述清洗區(qū)的底端開設(shè)有出料口，所述出料口與所述吸豆泵的進(jìn)料端連通；所述第二清洗桶開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述吸豆泵的出料端連通；所述第二清洗桶的底面呈下凸圓弧狀，所述第二清洗桶的底面中部開設(shè)有排渣口，所述排渣口設(shè)置有用于控制其開閉的第一閥門；所述第二清洗桶內(nèi)設(shè)置有位于所述排渣口上方的第二過濾網(wǎng)；所述第二清洗桶的底面開設(shè)有排水口，所述第二清洗桶內(nèi)設(shè)置有用于控制所述排水口開閉的第二閥門；所述第二清洗桶內(nèi)還設(shè)置有螺旋槳，所述第二清洗桶外設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述加料機(jī)構(gòu)包括底端設(shè)有出口的裝料箱和位于所述裝料箱出口下方的料斗，所述料斗的出口位于所述過濾區(qū)上方。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述螺旋槳與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)相連。

優(yōu)選的，還包括用于安裝在所述裝料箱底部的震動(dòng)器。

優(yōu)選的，所述排水口的數(shù)量為至少兩個(gè)，各所述排水口均設(shè)置有所述第二閥門。

優(yōu)選的，所述裝料箱包括箱體和蓋設(shè)于所述箱體開口上的箱蓋。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過在第一清洗桶設(shè)置第一過濾網(wǎng)、在第二清洗桶設(shè)置第二過濾網(wǎng)、螺旋槳并配合吸豆泵，除去豆類中的塵土、輕質(zhì)的雜質(zhì)碎屑等雜物和泥沙等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)豆類的自動(dòng)分揀及清洗，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型豆類清洗裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型豆類清洗裝置的第一清洗桶的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、加料機(jī)構(gòu)；11、裝料箱；111、箱體；112、箱蓋；12、料斗；2、清洗機(jī)構(gòu)；21、第一清洗桶；211、過濾區(qū)；212、出料口；213、清洗區(qū)；22、第二清洗桶；221、排渣口；222、排水口；23、吸豆泵；24、第一過濾網(wǎng)；25、螺旋槳；26、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、震動(dòng)器；4、第二過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1-2所示，一種豆類清洗裝置，包括加料機(jī)構(gòu)1和清洗機(jī)構(gòu)2，清洗機(jī)構(gòu)2包括第一清洗桶21、第二清洗桶22和吸豆泵23，所述第一清洗桶21內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)24，所述第一過濾網(wǎng)24將第一清洗桶21分隔成過濾區(qū)211和清洗區(qū)213，且所述第一過濾網(wǎng)24的底端與所述第一清洗桶21的底部之間形成有間隙；所述清洗區(qū)213的底端開設(shè)有出料口212，所述出料口212與所述吸豆泵23的進(jìn)料端連通；所述第二清洗桶22開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述吸豆泵23的出料端連通；所述第二清洗桶22的底面呈下凸圓弧狀，所述第二清洗桶22的底面中部開設(shè)有排渣口221，所述排渣口221設(shè)置有用于控制其開閉的第一閥門；所述第二清洗桶22內(nèi)設(shè)置有位于所述排渣口221上方的第二過濾網(wǎng)4；所述第二清洗桶22的底面開設(shè)有排水口222，所述排水口222內(nèi)設(shè)置有用于控制其開閉的第二閥門；所述第二清洗桶22內(nèi)還設(shè)置有螺旋槳25，所述第二清洗桶22外設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋槳25轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26；所述加料機(jī)構(gòu)1包括底端設(shè)有出口的裝料箱11和位于所述裝料箱11出口下方的料斗12，所述料斗12的出口位于所述過濾區(qū)211上方。

使用時(shí)，往第一清洗桶21和第二清洗桶22中注入清水，并關(guān)閉排渣口221和排水口222，且排水口222的直徑小于豆類的直徑；將裝料桶內(nèi)的豆類經(jīng)料斗12倒入第一清洗桶21的過濾區(qū)211內(nèi)，在水的作用下，輕質(zhì)雜質(zhì)懸浮在上面，豆子沉于第一清洗桶21的桶底，打開吸豆泵23，豆類經(jīng)過濾區(qū)211、清洗區(qū)213、出料口212和進(jìn)料口進(jìn)入第二清洗桶22內(nèi)，此時(shí)，第一清洗桶21對(duì)豆類進(jìn)行第一次表面灰層的清洗；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26驅(qū)動(dòng)螺旋槳25轉(zhuǎn)動(dòng)將附著在豆類表面的泥沙甩出，且第二過濾網(wǎng)4的孔徑大于泥沙直徑并小于豆類直徑，泥沙等經(jīng)第二過濾網(wǎng)4滑動(dòng)至排渣口221，打開排渣口221，排出泥沙后關(guān)閉排渣口221，打開排水口222將水從第二清洗桶22內(nèi)排出，實(shí)現(xiàn)豆類的第二次清洗。

本實(shí)施例中，通過在第一清洗桶21設(shè)置第一過濾網(wǎng)24、在第二清洗桶22設(shè)置螺旋槳25、第二過濾網(wǎng)4，并配合吸豆泵23，除去豆類中的塵土、輕質(zhì)的雜質(zhì)碎屑等雜物和泥沙，實(shí)現(xiàn)豆類的自動(dòng)分揀及清洗，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述螺旋槳25與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)相連，開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)螺旋槳25轉(zhuǎn)動(dòng)。

還包括用于安裝在所述裝料箱11底部的震動(dòng)器3，通過震動(dòng)器3是裝料箱11抖動(dòng)，加快裝料箱11內(nèi)的豆類進(jìn)入第一清洗桶21的速度，進(jìn)一步提供清洗效率。

所述排水口222的數(shù)量為至少兩個(gè)，各所述排水口222均設(shè)置有所述第二閥門，可縮短水流排出的時(shí)間，提高效率。

為了避免外部雜質(zhì)進(jìn)入裝料箱11內(nèi)并進(jìn)一步污染豆類，所述裝料箱11包括箱體111和蓋設(shè)于所述箱體111開口上的箱蓋112。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。