本實(shí)用新型涉及面條機(jī)，尤其是一種面條機(jī)的加水裝置。

背景技術(shù)：

面條機(jī)都會(huì)設(shè)有儲(chǔ)水箱和攪拌桶，攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，位于攪拌桶頂部的桶蓋設(shè)有與儲(chǔ)水箱連通的出水孔。當(dāng)攪拌桶內(nèi)放入面粉并蓋合后，桶蓋上的出水孔能夠持續(xù)緩慢供水至攪拌桶內(nèi)，使面粉與水在攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)作用下逐漸混合成團(tuán)，但常規(guī)設(shè)置的出水孔，其出水范圍過于集中，需要較長時(shí)間的攪拌才能與面粉均勻混合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種面條機(jī)的加水裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種面條機(jī)的加水裝置，包括主機(jī)，所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水箱和形成攪拌腔的攪拌桶，攪拌桶設(shè)有桶蓋，所述儲(chǔ)水箱能供水至攪拌腔內(nèi)使所述攪拌桶內(nèi)的粉料與水混合攪拌形成面團(tuán)，所述攪拌桶或桶蓋上設(shè)有引流器，所述引流器包括與所述儲(chǔ)水箱連接的進(jìn)水口和朝向所述攪拌桶內(nèi)供水的條狀出水口，引流器內(nèi)設(shè)有連通所述進(jìn)水口和條狀出水口的引流通道。

所述條狀出水口為閉合環(huán)形。

所述條狀出水口相對(duì)所述攪拌桶內(nèi)攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)中心軸偏置。

所述引流器由上、下蓋板構(gòu)成，所述上、下蓋板均設(shè)有隔離壁，所述上、下蓋板密封嵌合使兩者間的隔離壁形成波浪型的所述引流通道。

所述隔離壁對(duì)應(yīng)條狀出水口的形狀呈輻射狀布置。

所述引流通道內(nèi)形成有平衡導(dǎo)流口，所述平衡導(dǎo)流口任意點(diǎn)的寬度與所述進(jìn)水口的距離成正比。

所述隔離壁頂壁呈斜面，其與所述引流器底壁之間形成的起伏間隙即為所述平衡導(dǎo)流口。

所述引流通道的橫截面積隨所述進(jìn)水口往條狀出水口方向逐漸遞減。

所述引流器設(shè)置于桶蓋內(nèi)；引流器的下蓋板與所述桶蓋一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過引流器的設(shè)計(jì)，使出水由現(xiàn)有技術(shù)中的集中出水變?yōu)槠俨紶罘稚⒊鏊鞒龅乃屎熌粻罟?yīng)至攪拌桶內(nèi)，相對(duì)供水范圍更廣，利于面粉的攪拌混合，縮短攪拌時(shí)間，工作效率明顯提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為引流器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為引流器的剖視圖；

圖4為引流器上蓋板的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型引流器的另一實(shí)施例的示意圖；

圖6為圖5的剖視圖；

圖7為圖6的A向剖視圖；

圖8為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，一種面條機(jī)的加水裝置，包括主機(jī)1，主機(jī)1內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水箱2和形成攪拌腔31的攪拌桶3，攪拌桶3設(shè)有桶蓋7，儲(chǔ)水箱2能供水至攪拌腔31內(nèi)使攪拌桶3內(nèi)的粉料與水混合攪拌形成面團(tuán)，攪拌桶3或桶蓋7上設(shè)有引流器4，引流器4包括與儲(chǔ)水箱2連接的進(jìn)水口41和朝向攪拌桶3內(nèi)供水的條狀出水口42,引流器4內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)水口41和條狀出水口42的引流通道44，使出水由現(xiàn)有技術(shù)中的集中出水變?yōu)槠俨紶罘稚⒊鏊鞒龅乃屎熌粻罟?yīng)至攪拌桶3內(nèi)，相對(duì)供水范圍更廣，利于面粉的攪拌混合，縮短攪拌時(shí)間，工作效率明顯提高。

參照?qǐng)D2至圖4，為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。其中，引流器4由上蓋板5、下蓋板6構(gòu)成，上、下蓋板均設(shè)有環(huán)形隔離壁43，上、下蓋板5、6密封嵌合使兩者間的隔離壁43形成波浪型的引流通道44，進(jìn)水口41通過引流通道44與呈閉合環(huán)形的條狀出水口42連通。水經(jīng)進(jìn)水口41進(jìn)入引流器4內(nèi)，經(jīng)過波浪型的引流通道44實(shí)現(xiàn)緩沖，再由閉合環(huán)形的條狀出水口42緩慢排出，使面條機(jī)的供水流量、流速更為適合。

隔離壁43對(duì)應(yīng)環(huán)形出水口42的形狀呈內(nèi)徑逐漸縮小的環(huán)狀輻射狀布置，經(jīng)過隔離壁的多次引流實(shí)現(xiàn)均勻出水，便于在擴(kuò)大出水面積的情況下縮小引流器4的體積，避免對(duì)面條機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造成限制；且輻射狀布置能夠使進(jìn)水口41流入的高壓水得到進(jìn)一步的緩沖空間，利于流量控制。

進(jìn)一步地，引流通道44的橫截面積隨進(jìn)水口41往條狀出水口42方向逐漸遞減，參照?qǐng)D6,靠近出水口41的L1寬度大于遠(yuǎn)離出水口41的L2寬度，能夠進(jìn)一步均勻地控制流量、流速。

而條狀出水口42在正常工作狀態(tài)下，由于其開口任意點(diǎn)的寬度與進(jìn)水口41的距離有所不同，其不同點(diǎn)之間的水壓也有所不同，這就導(dǎo)致了距離進(jìn)水口41較近的流量較大，而距離進(jìn)水口41較遠(yuǎn)的則流量較小。因此，參照?qǐng)D4，可將引流通道44內(nèi)的環(huán)形隔離壁43的頂壁設(shè)計(jì)為傾斜面，使其與引流器4底壁之間形成起伏間隙形成平衡導(dǎo)流口441，且平衡導(dǎo)流口441任意點(diǎn)的寬度與進(jìn)水口41的距離成正比，使水流流至該部分時(shí)，能夠受阻而均勻分散，形成簾幕狀出水效果。

條狀出水口42除了上述所舉的閉合環(huán)形外，還可為直線型或弧型，所述引流器4可對(duì)應(yīng)設(shè)為矩形或扇形。

參照?qǐng)D5至圖7，則為本實(shí)用新型引流器的另一實(shí)施例。引流器4為矩形，上下蓋板內(nèi)設(shè)置隔離壁43形成波浪型引流通道44，而隔離壁43頂壁設(shè)為弧形，與上蓋板5頂壁配合形成平衡導(dǎo)流口441。

作為優(yōu)選，主機(jī)1設(shè)有同步蓋合攪拌桶3以形成攪拌腔31的桶蓋7；引流器4設(shè)置在桶蓋7上；進(jìn)一步地，將下蓋板6與桶蓋7一體成型，裝配時(shí)只需將上蓋板5與桶蓋7密封配合即可形成引流器4。

參照?qǐng)D8，裝配時(shí)使引流器4的條狀出水口42相對(duì)攪拌桶3內(nèi)攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)中心軸偏置，能夠在攪拌裝置周期性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)攪拌桶3內(nèi)的粉料大范圍地均勻供水，面粉與水的攪拌混合更為快速，縮短了攪拌時(shí)間，提高工作效率。