本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種自動傳料鹽水注射機。

背景技術(shù)：

自動傳料鹽水注射機是將鹽水注入肉中充分腌漬，注入配制的水溶液的肉塊能使肉質(zhì)嫩化，松軟，提高了肉制品的品位和出品率。

目前，市面上的鹽水注射機工作中需要將肉塊進行傳遞，在傳遞過程中，所用的傳動帶大多設(shè)置為平面狀，肉塊在這種傳動帶上向前運送，運送至針管處時，針管對其進行注射鹽水進行腌漬，由于肉塊為實體，故而肉塊在接受到鹽水后，不一定能夠?qū)Ⅺ}水完全吸收，肉塊在運動過程中會滲出鹽水和細胞液，使整個肉塊潮濕，在肉塊被傳送出料時，帶有液體，給后續(xù)處理帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種自動傳料鹽水注射機，其具有能夠保證肉塊在被處理過程中保持傳動的前提下出料時肉塊相對干燥的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種自動傳料鹽水注射機，包括機體、覆蓋于整個機體上的傳動裝置、位于傳動帶中段處的料槽、位于料槽背離地面一側(cè)的注射針裝置，所述傳動裝置包括位于機體一側(cè)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動的傳動帶、用于限位傳動帶的定滑輪組件，所述定滑輪組件包括與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連的第一滑輪、位于第一滑輪靠近地面一側(cè)的第二滑輪、與第二滑輪位于同一水平面且位于機體背離旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置一側(cè)的第三滑輪、位于第三滑輪背離地面一側(cè)的第四滑輪。

如此設(shè)置，當驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動時，帶動滑輪組件運動，滑輪組件帶動傳動帶轉(zhuǎn)動，傳動帶轉(zhuǎn)動過程中，肉塊被傳動帶帶動運輸；其中，由于第一滑輪和第四滑輪的水平位置高于第二滑輪和第三滑輪，故而傳動帶的整體形狀為凹陷狀，如此在肉塊腌漬過程中，鹽水能夠被容納在凹陷處，不會對驅(qū)動裝置造成影響，且能夠?qū)θ鈮K的外部進行浸泡，使肉塊入味，當肉塊被傳遞至第三滑輪和第四滑輪之間的傳動帶上時，肉塊上的汁液、鹽水受重力影響無法隨肉塊繼續(xù)上升，起到相當于濾水的作用，相較于肉塊始終在平面上傳遞，肉塊上所攜帶的水分減少，相對更干燥，便于后續(xù)處理。

進一步設(shè)置：所述第二滑輪和第三滑輪處還設(shè)有用于將傳動帶背離地面的一側(cè)壓至第二滑輪和第三滑輪上的限位輪。

如此設(shè)置，限位輪用于將傳動帶壓緊于第二滑輪和第三滑輪上，防止在肉塊少的時候由于重力不夠，傳動帶被第一滑輪和第四滑輪張緊，無法產(chǎn)生容納肉塊的凹陷部。

進一步設(shè)置：所述料槽包括位于傳動帶兩側(cè)的槽壁、封閉連接于槽壁底部的槽底，所述傳動裝置位于料槽內(nèi)。

進一步設(shè)置：所述注射針裝置側(cè)邊還設(shè)有用于攪拌肉塊的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括固定連接于注射針裝置上的活塞推動裝置、與活塞推動裝置的活塞桿相連的推桿、位于推桿背離活塞推動裝置一側(cè)用于將肉塊擠壓推動使其翻轉(zhuǎn)的翻肉板。

如此設(shè)置，當肉塊運動到注射針裝置下方時，注射針裝置對肉塊進行處理后，肉塊繼續(xù)由傳動裝置帶動向前，此時肉塊運動至攪拌裝置處，由于肉塊在料槽內(nèi)沒有受到限位，故而推桿帶動翻肉板沿豎直方向上下運動時，翻肉板推擠肉塊，使肉塊在料槽內(nèi)受力后與料槽發(fā)生相對位置關(guān)系的改變，肉塊再次被傳動裝置帶動至另一處注射針裝置處時，肉塊再次被注射鹽水的部位不再是原先的部位，使得肉塊在多次重復(fù)注射下鹽水含量更充沛，分布于肉塊內(nèi)各處，使得肉塊各處的鹽水浸泡狀態(tài)近似于均等，相較于僅在一面注射，肉塊腌漬效果更均勻。

進一步設(shè)置：所述翻肉板包括位于推桿背離活塞推動裝置一端用于對肉塊施壓的壓板，所述壓板的一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接于推桿上。

如此設(shè)置，推桿隨著活塞推動裝置的活塞桿上下運動時，壓板隨著推桿的上下運動而豎直運動，當壓板落下至能夠平壓在肉塊上時，推桿繼續(xù)向下運動，使得推桿與壓板轉(zhuǎn)動連接的部位繼續(xù)下壓，壓板從平壓的狀態(tài)逐漸變?yōu)閮A斜，其與推桿相連的一端更靠近地面，此時肉塊被壓后，由于浸泡在料槽內(nèi)，故而肉塊局部受力后，被壓至傾斜到一定角度后，或在鹽水中翻滾，或整塊肉塊被擠壓至與其他肉塊發(fā)生碰擠，相對位置發(fā)生或大或小的改變，使得原先被注射過鹽水的部位發(fā)生位置偏離，如此在進行第二次鹽水注射時，鹽水被注射在肉塊的另一處，增多肉塊注射鹽水的部位，以達到均勻腌漬的目的。

進一步設(shè)置：所述壓板設(shè)置為立體矩形，所述矩形的長邊與寬邊所構(gòu)成的兩平面上設(shè)有圓弧狀凸起。

如此設(shè)置，圓弧狀凸起表面光滑，與肉塊抵觸時，便于肉塊翻轉(zhuǎn)，減少與壓板發(fā)生的摩擦，使肉塊的翻轉(zhuǎn)更方便。

進一步設(shè)置：所述攪拌裝置包括固定連接于注射針裝置上的電機，所述電機的輸出軸上同軸設(shè)有傳動輪，所述傳動輪上偏心位置處鉸接有推桿，所述推桿背離傳動輪的一側(cè)設(shè)有翻肉板。

如此設(shè)置，電機的輸出軸在轉(zhuǎn)動時，傳動輪上的推桿的行程為圓弧曲線，故而推桿在帶動壓板運動的過程中，壓板的運動軌跡同樣為圓弧曲線，如此壓板在料槽內(nèi)所經(jīng)過的面積變大，在擠壓肉塊的過程中還能夠由推桿和壓板順勢將肉塊推動，便于將肉塊翻動。

如此設(shè)置，料槽起到容納肉塊和鹽水的作用，鹽水不易滲出料槽外，肉塊在運動過程中受到槽壁的阻擋，與推桿、壓板等部件相互抵觸時，更方便被翻轉(zhuǎn)。

進一步設(shè)置：還包括卷揚機，所述卷揚機包括電機、與電機輸出軸相連的卷揚輪，所述卷揚輪上卷繞有提拉索，還包括用于運輸肉塊的運輸車，所述提拉索固定連接于運輸車上。

如此設(shè)置，當運輸車運動至靠近機體處時，將提拉索固定股運輸車的兩端，卷揚機將運輸車提起，使運輸車能夠處于向機體傾斜的狀態(tài)，使得從運輸車中取出肉塊的動作所要克服的重力做的功明顯減少，降低工人的勞動強度。

進一步設(shè)置：所述卷揚機設(shè)有至少兩臺，位于料槽進料方向后側(cè)設(shè)有的架子上，其提拉索分別連接于運輸車前進方向的兩端。

如此設(shè)置，兩臺卷揚機能夠卷收起不同長度的提拉索，使運輸車兩端處于不一樣的高度，無需人工將運輸車推至傾斜狀態(tài)；兩端均被限位還能夠提高穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述注射針裝置包括水箱、位于水箱面向料槽一側(cè)的針板組件，所述針板組件包括用于注射鹽水的若干針管、用于限位針管的固定板，所述針管采用液壓缸驅(qū)動。

如此設(shè)置，針管采用液壓缸驅(qū)動能夠保證每次下針時均能夠具有相同的時間間隔和下針深度，保持穩(wěn)定的工作效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：能夠有效增加肉塊被鹽水浸漬腌制的面積，使肉塊的腌漬效果更均勻。傳動裝置的設(shè)置既能夠讓肉塊運動，同時還能夠滿足將肉塊送入料槽后，將處理后的肉塊直接從料槽中帶出、以省去取肉過程的目的。冰水腌制則起到抑菌的效果，保證了食品安全。

附圖說明

圖1是實施例1中設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1中注射針裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1中傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例1中翻肉板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例2中攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實施例3中水箱和針板組件連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機體；2、傳動裝置；21、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；22、傳動帶；23、定滑輪組件；231、第一滑輪；232、第二滑輪；233、第三滑輪；234、第四滑輪；235、限位輪；3、料槽；31、槽壁；32、槽底；4、注射針裝置；41、針板組件；411、針管；412、固定板；413、液壓缸；5、攪拌裝置；51、活塞推動裝置；52、推桿；53、翻肉板；531、壓板；532、銷軸；533、凸起；54、驅(qū)動電機；55、傳動輪；6、水箱；61、滑道；7、卷揚機；71、卷揚輪；72、提拉索；8、運輸車；9、架子；10、波紋管；11、固定環(huán)；12、保護板；13、貯水板；14、桿件；15、支臂。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種自動傳料鹽水注射機，如圖1所示，包括機體1，機體1設(shè)置為立體矩形，其長邊與寬邊形成的面與地面相抵觸，機體1背離地面的一面設(shè)有料槽3，料槽3的中心軸線與機體1的中心軸線重合，機體1上方設(shè)有注射針裝置4，注射針裝置4位于機體1長邊的兩端，注射針裝置4的整體設(shè)置為立體矩形，橫擔于料槽3上。

如圖1和2所示，注射針裝置4最外層為外殼，在外殼內(nèi)設(shè)有水箱6，水箱6面向料槽3的一面上設(shè)有針板組件41，針板組件41包括一塊與水箱6相連的貯水板13，貯水板13與水箱6之間通過管件連接，貯水板13背離水箱6的一面上矩形陣列有若干針管411，通過液壓缸413推動。液壓缸413的本體固定連接于機體1頂部，液壓缸413的活塞桿固定連接于水箱6上，推動水箱6和針板組件41上下運動，以便將針管411扎入肉塊。

如圖1和2所示，在針管411靠近料槽3的一端上套設(shè)有固定環(huán)11，固定環(huán)11固連于針管411上，在固定環(huán)11背離料槽3的一側(cè)上還活動連接有用于防止針管411受力彎折的保護板12，保護板12采用環(huán)保材料合成橡膠制成。保護板12上設(shè)有若干孔，針管411從孔中穿過，當液壓缸413推動針板組件41時，針管411向下壓，保護板12壓在肉塊上，針管411扎入肉塊時，有一部分位于保護板12上的孔中，當針管411彎折時，保護板12與其抵觸，防止針管411形變，當針管411被液壓缸413提起時，保護板12被固定環(huán)11限位后帶起。

如圖1和3所示，料槽3包括槽底32和槽壁31，槽底32與槽壁31之間密封設(shè)置，料槽3中設(shè)有傳動裝置2，傳動裝置2中的限位采用定滑輪組件23實現(xiàn)，傳動裝置2的動力來自旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置21，本實施例中采用電機，電機被固定安放于料槽3的一端，位于機體1背離地面的一側(cè)上。電機的輸出軸上設(shè)有第一滑輪231，在料槽3的另一端設(shè)有第四滑輪234，第四滑輪234與第一滑輪231關(guān)于料槽3的中心軸線對稱。第一滑輪231和第四滑輪234上長有有傳動帶22，在傳動帶22的中間部位還設(shè)有第二滑輪232和第三滑輪233，第二滑輪232和第三滑輪233將傳動帶22壓至槽底32，第一滑輪231、第二滑輪232、第三滑輪233、第四滑輪234均采用桿件14與料槽3中的支架相連，轉(zhuǎn)動連接于桿件14上。在第二滑輪232和第三滑輪233處還設(shè)有與之靠近的兩個限位輪235，限位第二滑輪232和第三滑輪233的桿件14上固定連接有支臂15，支臂15背離第二滑輪232的第三滑輪233的一端固連有桿件14，限位輪235即轉(zhuǎn)動穿設(shè)于桿件14上。傳動帶22穿過限位輪235和第二滑輪232、限位輪235和第三滑輪233之間的間隙，使得整個傳動裝置2呈“U”形。

如此當肉塊傳動時，電機帶動第一滑輪231轉(zhuǎn)動，第一滑輪231帶動傳動帶22轉(zhuǎn)動，傳動帶22帶動剩余的滑輪轉(zhuǎn)動，此時，肉塊先從第一滑輪231和和第二滑輪232之間的傾斜面上下滑至料槽3中，在經(jīng)過注射針裝置4時受到腌漬處理，隨后在槽底32向前運輸，再受到一次腌漬處理后，被第三滑輪233和第四滑輪234之間的傾斜面帶出料槽3。由于料槽3底部為密封設(shè)置，故而料槽3內(nèi)存有注射針裝置4帶出的鹽水。

如圖1和4所示，在兩水箱6相對的面上設(shè)有攪拌裝置5，推桿52采用驅(qū)動電機54帶動，驅(qū)動電機54固定連接于水箱6側(cè)壁，其輸出軸上設(shè)有傳動輪55，傳動輪55的偏心位置處穿設(shè)有銷軸532，銷軸532上穿設(shè)有推桿52，當傳動輪55轉(zhuǎn)動時，推桿52的端點的運動軌跡為曲線，增大了與肉塊的接觸面積，提高攪拌效率。

當驅(qū)動電機54運動時，傳動輪55帶動推桿52上下往復(fù)運動，壓板531隨之上下運動，又同時與推桿52發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，當壓板531落下至能夠平壓在肉塊上時，推桿52繼續(xù)向下運動，使得推桿52與壓板531轉(zhuǎn)動連接的部位繼續(xù)下壓，壓板531從平壓的狀態(tài)逐漸變?yōu)閮A斜，其與推桿52相連的一端更靠近地面，此時肉塊被壓后，由于浸泡在料槽3內(nèi)，故而肉塊局部受力后，被壓至傾斜到一定角度后，或在鹽水中翻滾，或整塊肉塊被擠壓至與其他肉塊發(fā)生碰擠，相對位置發(fā)生或大或小的改變，使得原先被注射過鹽水的部位發(fā)生位置偏離，如此在進行第二次鹽水注射時，鹽水被注射在肉塊的另一處，增多肉塊注射鹽水的部位。

如圖1 所示，由于肉塊采用運輸車8運輸，為了便于將肉塊投放至傳動裝置2內(nèi)，在機體1的進料方向的進料口處設(shè)有架子9，架子9上設(shè)有兩臺卷揚機7，卷揚機7的卷揚輪71上繞設(shè)有提拉索72，兩臺卷揚機7的提拉索72分別與矩形運輸車8的前后兩端的側(cè)邊相連，當卷揚機7卷收時，背離機體1的一抬卷揚機7所收的提拉索72更多，呈現(xiàn)出運輸車8向機體1傾斜的狀態(tài)，便于從運輸車8中取料。

實施例2：一種自動傳料鹽水注射機，如圖5所示，與實施例1的不同之處在于，攪拌裝置5的動力來源于固定連接在注射針裝置4的相對的面上的活塞推動裝置51，活塞推動裝置51采用液壓缸413，液壓缸413的活塞桿上固定連接有推桿52，推桿52背離液壓缸413的一端上轉(zhuǎn)動連接有翻肉板53。

當液壓缸413運動時，活塞桿帶動推桿52上下往復(fù)運動，壓板531隨之上下運動，又同時與推桿52發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，當壓板531落下至能夠平壓在肉塊上時，推桿52繼續(xù)向下運動，使得推桿52與壓板531轉(zhuǎn)動連接的部位繼續(xù)下壓，壓板531從平壓的狀態(tài)逐漸變?yōu)閮A斜，其與推桿52相連的一端更靠近地面，此時肉塊被壓后，由于浸泡在料槽3內(nèi)，故而肉塊局部受力后，被壓至傾斜到一定角度后，或在鹽水中翻滾，或整塊肉塊被擠壓至與其他肉塊發(fā)生碰擠，相對位置發(fā)生或大或小的改變，使得原先被注射過鹽水的部位發(fā)生位置偏離，如此在進行第二次鹽水注射時，鹽水被注射在肉塊的另一處，增多肉塊注射鹽水的部位。

實施例3：一種自動傳料鹽水注射機，與實施例1或2的不同之處在于，如圖6所示，本實施例中的注射針裝置4中，水箱6固定連接于注射針裝置4的外殼內(nèi)壁，水箱6與針板組件41之間通過波紋管10連接，貯水板13和水箱6之間連接有液壓缸413，液壓缸413的本體與水箱6固定連接，其活塞桿與貯水板13連接，當活塞桿上下往復(fù)運動時，帶動波紋管10收放，從而帶動針板組件41上下運動。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。