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一種貝類去殼裝置的制作方法

文檔序號:11609176閱讀:443來源:國知局
一種貝類去殼裝置的制造方法

本實用新型涉及貝類去殼技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種貝類去殼裝置。



背景技術(shù):

目前,貝類,屬軟體動物門中的瓣鰓綱(或雙殼綱)。因一般體外披有1—2塊貝殼,故名。常見的牡蠣、貽貝、蛤、蟶等都屬此類。貝類的身體柔軟,左右對稱,不分節(jié),由頭、斧足、內(nèi)臟囊、外套膜和貝殼5部分組成。頭部生有口、眼和觸角等感覺器官;外套膜包被于身體的外面,系由內(nèi)外兩層表皮和其間的結(jié)締組織、少許肌肉組成。外套膜的表皮細胞分泌貝殼,外套膜和貝殼都是貝類的保護器官;現(xiàn)存種類1.1萬種左右,其中80%生活于海洋中。我國海域遼闊,大陸海岸線長達18 000km,且大陸和島嶼岸線曲折,形成了許多優(yōu)良的港灣、灘涂。渤海、黃海、東海和南海的灘涂及淺海水深5m又下的海域面積1 400多萬公頃。其中淺海面積1 200多萬公頃,潮間帶灘涂面積200多萬公頃。面積廣闊,天然餌料豐富。我國沿海貝類自然分布種類繁多,其中可供養(yǎng)殖的達40余種,苗種來源廣,自然海區(qū)半人工采苗、工廠化室內(nèi)人工育苗、土池人工育苗等技術(shù)的推廣為發(fā)展貝類養(yǎng)殖提供了豐富的苗種資源。我國貝類養(yǎng)殖在近20年來有了較大發(fā)展。貝類養(yǎng)殖在海洋養(yǎng)殖業(yè)中也因較大限度有效利用自然淘汰而投入小、效益較高、用工省和管理技術(shù)較簡單等在海水養(yǎng)殖業(yè)中占有越來越大的比重。但是,現(xiàn)有的貝類去殼裝置存在的去殼效果差,去殼不徹底,去殼后的殘渣不能快速的去除,工作效率低,貝肉不潔凈,自動化程度低,噪音較大,且缺乏實用效果的問題,為此,我們提出一種貝類去殼裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種貝類去殼裝置,該設(shè)備去殼效果佳,去殼徹底,去殼后的殘渣能夠快速的過濾掉,工作效率高,所得貝肉潔凈衛(wèi)生,自動化程度高,減小噪音,提高減震效果,且實用性強。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種貝類去殼裝置,包括機箱,所述機箱內(nèi)部的下端固定安裝有電機,且所述電機通過皮帶分別連接上碾輥與下碾輥,所述上碾輥安裝在下碾輥上端的后部,且所述上碾輥與下碾輥的外表面分別設(shè)置有碾磨凸起,所述下碾輥下端的后部固定安裝有碎殼出口,所述下碾輥的正下端固定安裝有貝肉漏出口,所述貝肉漏出口下部固定安裝有輸送帶,且所述輸送帶通過輸送帶驅(qū)動機構(gòu)連接,所述輸送帶的正下部固定設(shè)置有過濾殘渣出口,所述輸送帶的右部固定設(shè)置有成品箱,所述機箱外表面的中部固定連接有控制面板,所述機箱的頂部固定安裝有水箱,且所述水箱后部的上端固定安裝有進料口,所述機箱的最底端固定安裝有減震支腿,且所述減震支腿下部固定安裝有滾輪。

優(yōu)選的,所述控制面板外部固定安裝有防護罩,所述控制面板與處理器連接,所述處理器外部的兩側(cè)連接設(shè)置有調(diào)速旋鈕與啟停開關(guān)。

優(yōu)選的,所述輸送帶外端固定安裝有震動器,且所述輸送帶為網(wǎng)格帶。

優(yōu)選的,所述電機里安裝有傳感器,所述傳感器通過處理器連接控制面板。

優(yōu)選的,所述水箱的左端固定安裝有水泵,所述水箱的下表面安裝有噴水頭。

優(yōu)選的,所述減震支腿具體為圓柱狀橡膠腿,所述減震支腿內(nèi)部設(shè)置有彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

本實用新型設(shè)置的噴水頭與水泵,可在上碾輥與下碾輥利用碾磨凸起進行碾磨去殼的同時,進行清洗,設(shè)置的震動器,可在貝肉從貝肉漏出口漏到輸送帶時,使輸送帶進行震動,不僅起到了過濾貝肉殘渣的作用,提高了工作效率,所得貝肉潔凈衛(wèi)生,同時還可通過輸送帶驅(qū)動機構(gòu)帶動輸送帶進行輸送過濾好的貝肉到成品箱,通過減震支腿里設(shè)置的彈簧,可減少噪音,提高減震效果,利用處理器與傳感器的配合設(shè)置,控制面板與調(diào)速旋鈕操控方便,達到了自動化操控程度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型控制面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1機箱、2電機、21傳感器、3控制面板、31防護罩、32處理器、33調(diào)速旋鈕、34啟停開關(guān)、4皮帶、5上碾輥、6下碾輥、7減震支腿、71彈簧、8水箱、81噴水頭、82水泵、9輸送帶、91震動器、10碾磨凸起、11進料口、12碎殼出口、13貝肉漏出口、14過濾殘渣出口、15輸送帶驅(qū)動機構(gòu)、16成品箱、17滾輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2,一種貝類去殼裝置,包括機箱1,機箱1內(nèi)部的下端固定安裝有電機2,且電機2通過皮帶分別連接上碾輥5與下碾輥6,上碾輥5安裝在下碾輥6上端的后部,且上碾輥5與下碾輥6的外表面分別設(shè)置有碾磨凸起10,下碾輥6下端的后部固定安裝有碎殼出口12,下碾輥6的正下端固定安裝有貝肉漏出口13,貝肉漏出口13下部固定安裝有輸送帶9,且輸送帶9通過輸送帶驅(qū)動機構(gòu)15連接,輸送帶9的正下部固定設(shè)置有過濾殘渣出口14,輸送帶9的右部固定設(shè)置有成品箱16,機箱1外表面的中部固定連接有控制面板3,機箱1的頂部固定安裝有水箱8,且水箱8后部的上端固定安裝有進料口11,機箱1的最底端固定安裝有減震支腿7,且減震支腿7下部固定安裝有滾輪17,控制面板3外部固定安裝有防護罩31,控制面板3與處理器32連接,處理器32外部的兩側(cè)連接設(shè)置有調(diào)速旋鈕33與啟停開關(guān)34,輸送帶9外端固定安裝有震動器91,且輸送帶9為網(wǎng)格帶,電機2里安裝有傳感器21,傳感器21通過處理器32連接控制面板3,水箱8的左端固定安裝有水泵82,水箱8的下表面安裝有噴水頭81,減震支腿7具體為圓柱狀橡膠腿,減震支腿7內(nèi)部設(shè)置有彈簧71。

使用時,通過噴水頭81與水泵82的配合作用下,可在上碾輥5與下碾輥6利用碾磨凸起10進行碾磨去殼的同時,進行清洗,利用震動器91,可在貝肉從貝肉漏出口13漏到輸送帶9時,使輸送帶9進行震動,不僅起到了過濾貝肉殘渣的作用,提高了工作效率,所得貝肉潔凈衛(wèi)生,同時還可通過輸送帶驅(qū)動機構(gòu)15帶動輸送帶9進行輸送過濾好的貝肉到成品箱16,通過減震支腿7里設(shè)置的彈簧71,可減少噪音,提高減震效果,利用處理器32與傳感器21的配合設(shè)置,控制面板3與調(diào)速旋鈕33操控方便,達到了自動化操控程度。

綜上所述:該貝類去殼裝置,通過噴水頭81、水泵82、上碾輥5、下碾輥6、碾磨凸起10、輸送帶9、震動器91、過濾殘渣出口14、減震支腿7、彈簧71、處理器32、傳感器21、控制面板3和調(diào)速旋鈕33的作用,解決了去殼效果差,去殼不徹底,去殼后的殘渣不能快速的去除,工作效率低,貝肉不潔凈,自動化程度低,噪音較大,且缺乏實用效果的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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