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一種自動烹炸快餐機的制作方法

文檔序號:12800874閱讀:213來源:國知局
一種自動烹炸快餐機的制作方法與工藝

本實用新型涉及廚具領(lǐng)域,具體涉及一種自動烹炸快餐機。



背景技術(shù):

在中國的大多地區(qū),油炸烹飪食物一直被人們喜愛,幾乎每一個城市,路邊都有相當(dāng)數(shù)量的簡易烹炸早點飲食攤位,這種早點制作出售方式,雖然方便了時間緊張的上班族和學(xué)生的就餐,但由于政府監(jiān)管的困難和衛(wèi)生檢測標(biāo)準(zhǔn)難以把控,給人們的身體健康帶來了很大的隱患,也造成城市衛(wèi)生狀況下降,這與提高我國城市整體文明形象格格不入。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于提出一種自動烹炸快餐機的技術(shù)方案。

所述的一種自動烹炸快餐機,包括殼體,其特征在于:所述殼體內(nèi)部從上到下依次設(shè)有制坯裝置、傳送裝置、烹炸及拾取裝置以及存取裝置;所述制坯裝置包括第一支撐板、第二支撐板、面缸、設(shè)置在第一支撐板上的驅(qū)動裝置、設(shè)置在面缸內(nèi)的活塞以及設(shè)置在第二支撐板上的切刀裝置,所述面缸設(shè)置在所述第一支撐板與所述第二支撐板之間,所述活塞與所述面缸滑動配合,活塞與所述驅(qū)動裝置的輸出端配合連接,活塞在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下能在面缸內(nèi)上下滑動,所述面缸下端設(shè)有出料口,所述切刀裝置設(shè)置在出料口下方;所述傳送裝置包括接送滾筒、傳送滾筒、用于驅(qū)動接送滾筒的第一電機以及用于驅(qū)動傳送滾筒的第五電機,所述傳送滾筒設(shè)置在接送滾筒的上方,傳送滾筒能將早餐原料傳送給接送滾筒;所述烹炸及拾取裝置包括烹炸槽、油炸架、拾取叉、用于驅(qū)動油炸架轉(zhuǎn)動的第二電機以及用于驅(qū)動拾取叉轉(zhuǎn)動的第三電機,所述油炸架和拾取叉均設(shè)置在烹炸槽內(nèi),所述傳送裝置能把早餐原料傳到油炸架上;所述烹炸槽上設(shè)有出料槽,所述拾取叉在第三電機的驅(qū)動下能將食物移送到出料槽內(nèi);所述存取裝置包括存放架和存放柜,存放架與存放柜連通設(shè)置,存放架設(shè)置在出料槽的下方。

所述的一種自動烹炸快餐機,其特征在于:所述切刀裝置包括第一切刀、第二切刀、切刀驅(qū)動電機、第一杠桿、第二杠桿以及設(shè)置在切刀驅(qū)動電機輸出端的凸輪,第一切刀與第二切刀相配合;所述第一切刀與設(shè)置在所述第二支撐板上的第一切刀架滑動配合,第一切刀與第一切刀架之間設(shè)有用于第一切刀復(fù)位的第一復(fù)位彈簧;所述第二切刀與設(shè)置在所述第二支撐板上的第二切刀架滑動配合,第二切刀與第二切刀架之間設(shè)有用于第二切刀復(fù)位的第二復(fù)位彈簧;所述第一杠桿的后端設(shè)有與所述第一切刀配合的第一滾輪,第一杠桿的前端設(shè)有與所述凸輪配合的第二滾輪,第一杠桿的中部設(shè)有與第二支撐板上設(shè)置的第一凸軸插接配合的第一軸孔,第一杠桿與第二支撐板間設(shè)有能使第一杠桿復(fù)位的第一復(fù)位機構(gòu);所述第二杠桿的后端設(shè)有與所述第二切刀配合的第四滾輪,第二杠桿的前端設(shè)有與所述凸輪配合的第三滾輪,第二杠桿的中部設(shè)有與第二支撐板上設(shè)置的第二凸軸插接配合的第二軸孔,第二杠桿與第二支撐板間設(shè)有能使第二杠桿復(fù)位的第二復(fù)位機構(gòu)。

所述的一種自動烹炸快餐機,其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括主電機、絲杠和主電機支撐柱,主電機與主電機支撐柱滑動配合,主電機能在主電機支撐柱上上下滑動,絲杠的上端與主電機的輸出端連接,絲杠的下端設(shè)有與所述活塞上端卡接配合的卡簧,絲杠與所述第一支撐板上設(shè)置的螺母螺接配合。

所述的一種自動烹炸快餐機,其特征在于:所述絲杠與所述活塞之間設(shè)有推力軸承。

所述的一種自動烹炸快餐機,其特征在于:所述油炸架包括驅(qū)動架和活動架,驅(qū)動架的一端與第二電機的輸出端連接,第二電機能夠驅(qū)動驅(qū)動架轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動架的一側(cè)設(shè)有用于帶動活動架正向轉(zhuǎn)動的凸塊,活動架的下方設(shè)有用于限制活動架反向轉(zhuǎn)動的單向限位裝置。

所述的一種自動烹炸快餐機,其特征在于:所述單向限位裝置包括限位柱、限位塊和回位彈簧,所述限位柱與限位塊軸孔配合,限位塊在限位柱上單向轉(zhuǎn)動,所述回位彈簧設(shè)置在限位柱上,回位彈簧用于限位塊的復(fù)位。

所述的一種自動烹炸快餐機,其特征在于:所述存放柜包括立柜、自動門和用于驅(qū)動自動門打開的第四電機,所述立柜上設(shè)有滑軌和第四電機,第四電機輸出端上設(shè)置的齒輪與所述自動門上設(shè)置的齒條嚙合,自動門在第四電機的驅(qū)動下能在滑軌上上下滑動。

所述的一種自動烹炸快餐機,其特征在于:所述拾取叉上設(shè)有限物條。

所述的一種自動烹炸快餐機,其特征在于:所述殼體內(nèi)還設(shè)有抽風(fēng)機和濾芯。

所述的一種自動烹炸快餐機,其特征在于:所述殼體內(nèi)部還設(shè)有第三支撐板和移動電機,第三支撐板上設(shè)有導(dǎo)軌,所述存取裝置在移動電機的驅(qū)動下能在導(dǎo)軌上移動。

本實用新型的有益效果為:本實用新型的自動烹炸快餐機克服了傳統(tǒng)油炸烹飪方式不衛(wèi)生的缺點,運用機電一體化技術(shù)和智能控制技術(shù)將早餐制作自動化,制坯、落料、油炸、取物和售賣都由機械完成,制坯裝置自動制作早餐坯料,然后通過傳送裝置將早餐坯料傳送給烹炸及拾取裝置,烹炸及拾取裝置將早餐坯料烹炸成早餐,并傳送給存取裝置。整個過程不需要人工參與,避免人工因素將污染物帶入到早餐原料中,而且提高了早餐原料的制作速度,實現(xiàn)客戶的實時定制。

附圖說明

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為制坯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖1;

圖3為制坯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2;

圖4為制坯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3;

圖5為活塞與絲杠連接的示意圖;

圖6為切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為烹炸及拾取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖1;

圖8為烹炸及拾取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2;

圖9為油炸架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為單向限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為存取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1-第一支撐板,2-第二支撐板,3-主電機,4-主電機支撐柱,5-主電機卡箍,6-面缸,7-切刀驅(qū)動電機,8-絲杠,9-第三滾輪,10-第二杠桿,11-第四滾輪,12-第二切刀,13-第一切刀,14-第一滾輪,15-第一杠桿,16-第二滾輪,17-活塞,18-凸輪,19-第一切刀架,20-第二切刀架,21-第三支撐板,22-烹炸槽,23-第一電機,24-接送滾筒,25-第三電機,26-第二電機,27-拾取叉,28-出料槽,29-存放架,30-導(dǎo)軌,31-存放柜,32-推力軸承,33-卡簧,34-驅(qū)動架,35-活動架,36-凸塊,37-限位塊,38-第四復(fù)位彈簧,39-第四電機,40-自動門,41-傳送滾筒,42-限位柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。

本實用新型的自動烹炸快餐機包括殼體,所述殼體內(nèi)部從上到下依次設(shè)有制坯裝置、傳送裝置、烹炸及拾取裝置以及存取裝置;所述制坯裝置包括第一支撐板1、第二支撐板2、面缸6、設(shè)置在第一支撐板1上的驅(qū)動裝置、設(shè)置在面缸6內(nèi)的活塞17以及設(shè)置在第二支撐板2上的切刀裝置,所述面缸6設(shè)置在所述第一支撐板1與所述第二支撐板2之間,所述活塞17與所述面缸6滑動配合,活塞17與所述驅(qū)動裝置的輸出端配合連接,活塞17在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將面團從出料口壓出面缸6。

所述面缸6下端設(shè)有出料口,所述切刀裝置設(shè)置在出料口下方;所述切刀裝置包括第一切刀13、第二切刀12、切刀驅(qū)動電機7、第一杠桿15、第二杠桿10以及設(shè)置在切刀驅(qū)動電機7的輸出端的凸輪18,第一切刀13與第二切刀12相配合,第一切刀13與第二切刀12的相互配合實現(xiàn)對面團的切割。所述第一切刀13與設(shè)置在所述第二支撐板2上的第一切刀架19滑動配合,所述第二切刀12與設(shè)置在所述第二支撐板2上的第二切刀架20滑動配合,這樣設(shè)計可以提高兩切刀的穩(wěn)定性及切割的精度;第一切刀13與第一切刀架19之間設(shè)有用于第一切刀13復(fù)位的第一復(fù)位彈簧,第二切刀12與第二切刀架20之間設(shè)有用于第二切刀12復(fù)位的第二復(fù)位彈簧。

所述第一杠桿15的后端設(shè)有與所述第一切刀13配合的第一滾輪14,第一杠桿15的前端設(shè)有與所述凸輪18配合的第二滾輪16,第一杠桿15的中部設(shè)有與第二支撐板2上設(shè)置的第一凸軸插接配合的第一軸孔,第一杠桿15與第二支撐板2間設(shè)有能使第一杠桿15復(fù)位的第一復(fù)位機構(gòu),第一復(fù)位機構(gòu)使第一杠桿15回位;所述第二杠桿10的后端設(shè)有與所述第二切刀12配合的第四滾輪11,第二杠桿10的前端設(shè)有與所述凸輪18配合的第三滾輪9,第二杠桿10的中部設(shè)有與第二支撐板2上設(shè)置的第二凸軸插接配合的第二軸孔,第二杠桿10與第二支撐板2間設(shè)有能使第二杠桿10復(fù)位的第二復(fù)位機構(gòu),第二復(fù)位機構(gòu)使第二杠桿10回位。

所述驅(qū)動裝置包括主電機3、絲杠8和主電機支撐柱4,主電機3與主電機支撐柱4滑動配合,主電機3能在主電機支撐柱4上上下滑動,絲杠8的上端與主電機3的輸出端連接,絲杠8的下端設(shè)有與所述活塞17上端卡接配合的卡簧33,活塞17能相對卡簧33轉(zhuǎn)動;絲杠8與所述第一支撐板1上設(shè)置的螺母螺接配合;所述第一復(fù)位機構(gòu)和第二復(fù)位機構(gòu)均為第三復(fù)位彈簧或均為復(fù)位扭簧;所述主電機3上設(shè)有主電機卡箍5,主電機3通過主電機卡箍5與主電機支撐柱4滑動配合;所述絲杠8與所述活塞17間設(shè)有推力軸承32,推力軸承32能減少絲杠8與活塞17間的滑動摩擦。

所述傳送裝置包括接送滾筒24、傳送滾筒41、用于驅(qū)動接送滾筒24的第一電機23以及用于驅(qū)動傳送滾筒41的第五電機,所述傳送滾筒41設(shè)置在接送滾筒24的上方,傳送滾筒41能將早餐原料傳送給接送滾筒24。

所述烹炸及拾取裝置包括烹炸槽22、油炸架、拾取叉27、用于驅(qū)動油炸架轉(zhuǎn)動的第二電機26以及用于驅(qū)動拾取叉27轉(zhuǎn)動的第三電機25,所述烹炸槽22上設(shè)有出料槽28,所述油炸架和拾取叉27均設(shè)置在烹炸槽22內(nèi),所述傳送裝置能把早餐原料傳到油炸架上;所述烹炸槽22上設(shè)有出料槽28,所述拾取叉27在第三電機25的驅(qū)動下能將食物移送到出料槽28內(nèi);所述存取裝置包括存放架29和存放柜31,存放架29與存放柜31連通設(shè)置,存放架29設(shè)置在出料槽28的下方。

作為選優(yōu)方案,所述拾取叉27上設(shè)有限物條,當(dāng)拾取叉27向上轉(zhuǎn)動時,拾取叉27自由端的食物先從該自由端滑落到限物條上,然后從限物條滑落到出料槽28內(nèi)。

所述油炸架包括驅(qū)動架34和活動架35,驅(qū)動架34的一端與第二電機26的輸出端連接,驅(qū)動架34的一側(cè)設(shè)有用于帶動活動架35正向轉(zhuǎn)動的凸塊36,活動架35的下方設(shè)有用于限制活動架35反向轉(zhuǎn)動的單向限位裝置,驅(qū)動架34的一端與第二電機26的輸出端連接。油炸架原始狀態(tài)是呈封閉矩形狀,當(dāng)早餐原料從接送滾筒24落到油炸架后,驅(qū)動架34帶動活動架35正向轉(zhuǎn)動,使早餐原料均勻油炸,一定時間后且驅(qū)動架34和活動架35一起回到原始位置時,驅(qū)動架34反向轉(zhuǎn)動,而此時活動架35被單向限位裝置限制,不能隨驅(qū)動架34一起反向轉(zhuǎn)動,從而使活動架35與驅(qū)動架34之間張開一定角度的開口,油炸好的早餐原料于是落到拾取叉27的彎曲端上。驅(qū)動架34和活動架35間設(shè)有阻尼彈簧,阻尼彈簧用于保持兩者一起正向轉(zhuǎn)動。所述單向限位裝置包括限位柱42、限位塊37和第四復(fù)位彈簧38,所述限位柱42與限位塊37軸孔配合,限位塊37在限位柱上單向轉(zhuǎn)動,所述第四復(fù)位彈簧38設(shè)置在限位柱上,第四復(fù)位彈簧38用于限位塊37的復(fù)位。

所述存取裝置包括存放架29和存放柜31,存放架29與存放柜31連通設(shè)置,存放架29設(shè)置在出料槽28的下方,出料槽28上的食物會因重力作用落到存放架29上。作為優(yōu)選方案,所述殼體內(nèi)部還設(shè)有第三支撐板21和移動電機,第三支撐板21上設(shè)有導(dǎo)軌30,所述存取裝置設(shè)置在導(dǎo)軌30上,存取裝置在移動電機的驅(qū)動下能在導(dǎo)軌30上移動,同時存放架29上可以設(shè)置多個存放槽,存取裝置的移動可以使出料槽28內(nèi)的食物落在不同的存放槽中。

所述存放柜31包括立柜、自動門40和用于驅(qū)動自動門40打開的第四電機39,所述立柜上設(shè)有用于自動門40滑動的滑軌,所述第四電機39設(shè)置在立柜上,第四電機39輸出端上設(shè)置的齒輪與所述自動門40上設(shè)置的齒條嚙合,自動門40在第四電機39的驅(qū)動下能在滑軌上上下滑動。當(dāng)存放柜31的自動門40打開時,放置在存放架29上的食物可以從存放柜31中拿出來。作為優(yōu)選,自動門40設(shè)置的數(shù)目與存放槽的數(shù)目相同,且每個存放槽對應(yīng)設(shè)置一個自動門40,這樣可以實現(xiàn)分類選擇。

作為優(yōu)選方案,所述殼體內(nèi)還設(shè)有抽風(fēng)機和濾芯,抽風(fēng)機抽取的油煙經(jīng)過濾芯過濾后從殼體排出。

本實用新型的制早餐的步驟為:

1)將面團放置在面缸內(nèi),主電機啟動,驅(qū)動活塞向下移動;

2)活塞向下移動能將面缸內(nèi)的面團從出料口壓出面缸;

3)然后切刀驅(qū)動電機啟動,驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動,凸輪轉(zhuǎn)動推動第一杠桿的后端和第二杠桿的后端相向移動,從而推動第一切刀和第二切刀相向移動,實現(xiàn)切割面團的目的;

4)接著切刀驅(qū)動電機再次啟動,驅(qū)動凸輪回位,同時第一杠桿在第一復(fù)位機構(gòu)的作用下回位,第二杠桿在第二復(fù)位機構(gòu)的作用下回位;

5)最后第一切刀在第一復(fù)位彈簧的作用下回位,第二切刀在第二復(fù)位彈簧的作用下回位,此刻一個切割面團的流程完成。

本實用新型的烹炸及拾取步驟為:

(1)傳送裝置將早餐原料傳送給油炸架(早餐原料烹炸到一定程度后,被驅(qū)動架和活動架卡持著),驅(qū)動架在第二電機的驅(qū)動下在烹炸槽內(nèi)正向轉(zhuǎn)動,早餐原料開始油炸;

(2)早餐原料烹炸到一定程度后,第二電機驅(qū)動驅(qū)動架回到原始位置(活動架也回到原始位置),然后第二電機開始反向轉(zhuǎn)動,驅(qū)動架隨第二電機反向轉(zhuǎn)動,但是活動架在單向限位裝置限位下不能反向轉(zhuǎn)動,于是油炸架打開,食物(油炸好的早餐原料)從油炸架落到拾取叉上;

(3)拾取叉在第三電機驅(qū)動下開始轉(zhuǎn)動,將食物移送到出料槽內(nèi);

(4)由于食物在出料槽內(nèi)受到重力作用,會從出料槽滑落到存放架上,顧客可以通過打開存放柜的自動門來拿取食物。

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