本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種全自動(dòng)壓面下料機(jī)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的家用的壓面機(jī)構(gòu)普遍的是采用人工旋轉(zhuǎn)，將壓柱向下壓，從而將筒中的面團(tuán)擠壓，從底部壓板的通孔中擠出，一條一條的面條，其人工旋轉(zhuǎn)效率低，而且強(qiáng)度大，當(dāng)面團(tuán)溫度降低時(shí)，其韌性更大，擠壓跟難，大大增加難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種全自動(dòng)壓面下料機(jī)，它可以放在廚房臺(tái)面上，并將鍋至于下料導(dǎo)向筒的下方，其可以自動(dòng)將處于放料筒中的面團(tuán)擠出成面條并下料進(jìn)入鍋中進(jìn)行燒煮，并其效率高，效果好。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種全自動(dòng)壓面下料機(jī)，包括底部板，所述底部板的頂面兩側(cè)固定有上支撐架，壓緊架固定在上支撐架的頂板的底面上，壓緊架的底板的頂面中部固定有壓緊電機(jī)，壓緊電機(jī)的輸出軸伸出壓緊架的底板并螺接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的下端固定有水平板，水平板的底面固定有擠壓柱，上支撐架的兩個(gè)豎直支撐板的下部的內(nèi)側(cè)壁上固定有限位板，放料筒處于兩個(gè)限位板之間；

所述底部板的底面兩側(cè)固定有底部支撐架板，底部支撐架板的底面固定有放置板；

放料筒的頂部外側(cè)壁上具有徑向延伸邊，徑向延伸邊壓靠在限位板的頂面上，徑向延伸邊的底面固定有定位柱，定位柱插套在限位板上具有的限位插孔中，放料筒處于擠壓柱的正下方，放料筒的底部設(shè)有出料板，出料板上具有多個(gè)出料通孔，出料通孔與放料筒的底板中部具有的中心通孔相通，中心通孔的下方的底部板的上具有下料通孔，下料導(dǎo)向筒插套在下料通孔中，下料導(dǎo)向筒的下部向下伸出底部板，放料筒的下部插套在下料導(dǎo)向筒中，底部支撐架板上具有豎直導(dǎo)向通槽，底部支撐架板的外側(cè)壁的上部和下部固定有支撐板，一個(gè)底部支撐架板的兩個(gè)支撐板處設(shè)有豎直導(dǎo)桿，豎直導(dǎo)桿的兩端固定在兩個(gè)支撐板上；另一個(gè)底部支撐架板的兩個(gè)支撐板中設(shè)有傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿的兩端鉸接在兩個(gè)支撐板上，傳動(dòng)螺桿的一端的支撐板上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿的一端具有的花鍵孔中，導(dǎo)向移動(dòng)板的一端螺接在傳動(dòng)螺桿中，導(dǎo)向移動(dòng)板的另一端插套在豎直導(dǎo)桿中，下料導(dǎo)向筒的下部插套并卡置在導(dǎo)向移動(dòng)板的中部通孔中，導(dǎo)向移動(dòng)板的兩端插套在豎直導(dǎo)向通槽中。

所述放置板的底面固定有耐磨片。

所述水平板上固定有多個(gè)豎直導(dǎo)向柱體，豎直導(dǎo)向柱體插套在壓緊架的底板上。

所述限位插孔中插套并固定有永磁鐵套，定位柱插套并吸附在永磁鐵套中。

所述放料筒的底板上壓靠有出料板，出料板的底面中部具有凸起部，凸起部插套在中心通孔中。

所述下料通孔中插套有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外側(cè)壁固定在下料通孔的內(nèi)側(cè)壁上，下料導(dǎo)向筒插套在導(dǎo)向套中。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

它可以放在廚房臺(tái)面上，并將鍋至于下料導(dǎo)向筒的下方，其可以自動(dòng)將處于放料筒中的面團(tuán)擠出成面條并下料進(jìn)入鍋中進(jìn)行燒煮，并其效率高，效果好。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見(jiàn)圖1至圖2所示，一種全自動(dòng)壓面下料機(jī)，包括底部板10，所述底部板10的頂面兩側(cè)固定有上支撐架20，壓緊架17固定在上支撐架20的頂板的底面上，壓緊架17的底板的頂面中部固定有壓緊電機(jī)1，壓緊電機(jī)1的輸出軸伸出壓緊架17的底板并螺接有調(diào)節(jié)螺桿171，調(diào)節(jié)螺桿171的下端固定有水平板172，水平板172 的底面固定有擠壓柱173，上支撐架20的兩個(gè)豎直支撐板11的下部的內(nèi)側(cè)壁上固定有限位板174，放料筒175處于兩個(gè)限位板174之間；

所述底部板10的底面兩側(cè)固定有底部支撐架板30，底部支撐架板30的底面固定有放置板31；

放料筒175的頂部外側(cè)壁上具有徑向延伸邊176，徑向延伸邊176 壓靠在限位板174的頂面上，徑向延伸邊176的底面固定有定位柱 177，定位柱177插套在限位板174上具有的限位插孔1741中，放料筒175處于擠壓柱173的正下方，放料筒175的底部設(shè)有出料板18，出料板18上具有多個(gè)出料通孔181，出料通孔181與放料筒175的底板中部具有的中心通孔178相通，中心通孔178的下方的底部板 10的上具有下料通孔101，下料導(dǎo)向筒32插套在下料通孔101中，下料導(dǎo)向筒32的下部向下伸出底部板10，放料筒175的下部插套在下料導(dǎo)向筒32中，底部支撐架板30上具有豎直導(dǎo)向通槽33，底部支撐架板30的外側(cè)壁的上部和下部固定有支撐板34，一個(gè)底部支撐架板30的兩個(gè)支撐板34處設(shè)有豎直導(dǎo)桿35，豎直導(dǎo)桿35的兩端固定在兩個(gè)支撐板34上；另一個(gè)底部支撐架板30的兩個(gè)支撐板34中設(shè)有傳動(dòng)螺桿36，傳動(dòng)螺桿36的兩端鉸接在兩個(gè)支撐板34上，傳動(dòng)螺桿36的一端的支撐板34上固定有調(diào)節(jié)電機(jī)37，調(diào)節(jié)電機(jī)37的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動(dòng)螺桿36的一端具有的花鍵孔中，導(dǎo)向移動(dòng)板38的一端螺接在傳動(dòng)螺桿36中，導(dǎo)向移動(dòng)板38的另一端插套在豎直導(dǎo)桿35中，下料導(dǎo)向筒32的下部插套并卡置在導(dǎo)向移動(dòng)板38的中部通孔中，導(dǎo)向移動(dòng)板38的兩端插套在豎直導(dǎo)向通槽 33中。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述放置板31的底面固定有耐磨片311。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述水平板172上固定有多個(gè)豎直導(dǎo)向柱體179，豎直導(dǎo)向柱體179插套在壓緊架17的底板上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述限位插孔1741中插套并固定有永磁鐵套1742，定位柱177插套并吸附在永磁鐵套1742中。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述放料筒175的底板上壓靠有出料板18，出料板18的底面中部具有凸起部182，凸起部182插套在中心通孔178 中。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述下料通孔101中插套有導(dǎo)向套102，導(dǎo)向套102 的外側(cè)壁固定在下料通孔101的內(nèi)側(cè)壁上，下料導(dǎo)向筒32插套在導(dǎo)向套102中。

本實(shí)施例中，將本裝置放置在廚房臺(tái)板上，將鍋對(duì)著下料導(dǎo)向筒 32的下部，通過(guò)將面團(tuán)放置在放料筒175中，然后通過(guò)壓緊電機(jī)1 運(yùn)行，從而將擠壓柱173伸入放料筒175中擠壓面團(tuán)，將面團(tuán)從出料板18的出料通孔181擠出成面條，并沿著下料導(dǎo)向筒32進(jìn)入鍋中直接進(jìn)行燒煮，其自動(dòng)化程度高，效果好，同時(shí)，其通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)37 運(yùn)行可以調(diào)節(jié)下料導(dǎo)向筒32的上下位置，滿足不同高度的鍋的正常使用。