本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于茶葉的通用式翻炒裝置。

背景技術(shù)：

茶葉的炒制是茶葉上市前的處理工序之一，傳統(tǒng)的方式多為人工手工炒制，不僅工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高，還存在著茶葉炒制不均勻的問(wèn)題，降低了炒制后茶葉的品質(zhì)，現(xiàn)有的方式多采用機(jī)械對(duì)茶葉進(jìn)行炒制，如申請(qǐng)?zhí)枮?01410002803.0的專(zhuān)利公布了味香色美茶葉炒制及，其解決了人工炒制工作效率低、炒制后的茶葉次品率高的問(wèn)題，但其存在著適用范圍小、通用性差、工作效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有茶葉翻炒裝置存在的適用范圍小、通用性差、工作效率低的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、翻炒效率高、翻炒質(zhì)量好、適用范圍廣的用于茶葉的通用式翻炒裝置。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：

一種用于茶葉的通用式翻炒裝置，包括底板、干燥室、電機(jī)、傳動(dòng)軸、攪拌桿、鼓風(fēng)機(jī)和行走輪，其特征在于，所述的干燥室設(shè)置在底板上，在干燥室上設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)、出料管，并在干燥室內(nèi)壁上設(shè)置有擋板、加熱塊，所述的電機(jī)設(shè)置在干燥室外壁上，所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在干燥室內(nèi)，其一端與電機(jī)連接，另一端與加熱塊連接，并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有導(dǎo)熱塊，所述的攪拌桿設(shè)置在導(dǎo)熱塊上，在干燥室內(nèi)壁上設(shè)置有加熱塊，加熱塊將熱量傳遞到傳動(dòng)軸、導(dǎo)熱塊及攪拌桿上，使攪拌桿能夠同時(shí)對(duì)干燥室內(nèi)的茶葉進(jìn)行攪拌、翻炒，提高了茶葉的翻炒效率和翻炒質(zhì)量，在干燥室內(nèi)壁設(shè)置有擋板，能夠適應(yīng)不同類(lèi)型的茶葉，提高了翻炒裝置的適用范圍，所述的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在干燥室外壁上，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)向干燥室內(nèi)鼓入空氣，增大了干燥室內(nèi)的空氣流量，也能帶動(dòng)茶葉在干燥室內(nèi)翻滾，所述的行走輪設(shè)置在底板上，并在行走輪上設(shè)置有鎖扣，通過(guò)行走輪、鎖扣，便于工作人員移運(yùn)翻炒裝置，降低了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

所述的電機(jī)與傳動(dòng)軸的連接處設(shè)置有隔熱圈。

所述的擋板的數(shù)量為3-8個(gè)。

有益效果：本實(shí)用新型在干燥室內(nèi)壁上設(shè)置有加熱塊，加熱塊將熱量傳遞到傳動(dòng)軸、導(dǎo)熱塊及攪拌桿上，使攪拌桿能夠同時(shí)對(duì)干燥室內(nèi)的茶葉進(jìn)行攪拌、翻炒，提高了茶葉的翻炒效率和翻炒質(zhì)量，在干燥室內(nèi)壁設(shè)置有擋板，能夠適應(yīng)不同類(lèi)型的茶葉，提高了翻炒裝置的適用范圍，通過(guò)行走輪、鎖扣，便于工作人員移運(yùn)翻炒裝置，降低了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意導(dǎo)熱塊與攪拌桿的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意干燥室與擋板的連接結(jié)構(gòu)。

圖4是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.底板、2.干燥室、3.電機(jī)、4.傳動(dòng)軸、5.攪拌桿、6.鼓風(fēng)機(jī)、7.行走輪、8.進(jìn)料倉(cāng)、9.出料管、10.擋板、11.加熱塊、12.導(dǎo)熱塊、13.隔熱圈、14.鎖扣、15.絞龍。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例一：

如附圖1-3所示，一種用于茶葉的通用式翻炒裝置，包括底板1、干燥室2、電機(jī)3、傳動(dòng)軸4、攪拌桿5、鼓風(fēng)機(jī)6和行走輪7，其特征在于，所述的干燥室2設(shè)置在底板1上，在干燥室2上設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)8、出料管9，并在干燥室2內(nèi)壁上設(shè)置有擋板10、加熱塊11，所述的擋板10的數(shù)量為6個(gè)，所述的電機(jī)3設(shè)置在干燥室2外壁上，所述的傳動(dòng)軸4設(shè)置在干燥室2內(nèi)，其一端與電機(jī)3連接，另一端與加熱塊11連接，并在傳動(dòng)軸4上設(shè)置有導(dǎo)熱塊12，所述的電機(jī)3與傳動(dòng)軸4的連接處設(shè)置有隔熱圈13，通過(guò)隔熱圈13避免熱量傳輸?shù)诫姍C(jī)3上，延長(zhǎng)了電機(jī)3的使用壽命，所述的攪拌桿5設(shè)置在導(dǎo)熱塊12上，在干燥室2內(nèi)壁上設(shè)置有加熱塊11，加熱塊11將熱量傳遞到傳動(dòng)軸4、導(dǎo)熱塊12及攪拌桿5上，使攪拌桿5能夠同時(shí)對(duì)干燥室2內(nèi)的茶葉進(jìn)行攪拌、翻炒，提高了茶葉的翻炒效率和翻炒質(zhì)量，在干燥室2內(nèi)壁設(shè)置有擋板10，能夠適應(yīng)不同類(lèi)型的茶葉，提高了翻炒裝置的適用范圍，所述的鼓風(fēng)機(jī)6設(shè)置在干燥室2外壁上，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)6向干燥室2內(nèi)鼓入空氣，增大了干燥室2內(nèi)的空氣流量，也能帶動(dòng)茶葉在干燥室2內(nèi)翻滾，所述的行走輪7設(shè)置在底板1上，并在行走輪7上設(shè)置有鎖扣14，通過(guò)行走輪7、鎖扣14，便于工作人員移運(yùn)翻炒裝置，降低了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

實(shí)施例二：

如附圖4所示，一種用于茶葉的通用式翻炒裝置，包括底板1、干燥室2、電機(jī)3、傳動(dòng)軸4、鼓風(fēng)機(jī)6、行走輪7和絞龍15，其特征在于，所述的干燥室2設(shè)置在底板1上，在干燥室2上設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)8、出料管9，并在干燥室2內(nèi)壁上設(shè)置有擋板10、加熱塊11，所述的擋板10的數(shù)量為8個(gè)，所述的電機(jī)3設(shè)置在干燥室2外壁上，所述的傳動(dòng)軸4設(shè)置在干燥室2內(nèi)，其一端與電機(jī)3連接，另一端與加熱塊11連接，所述的電機(jī)3與傳動(dòng)軸4的連接處設(shè)置有隔熱圈13，通過(guò)隔熱圈13避免熱量傳輸?shù)诫姍C(jī)3上，延長(zhǎng)了電機(jī)3的使用壽命，所述的電機(jī)3設(shè)置為伺服電機(jī)，能夠帶動(dòng)傳動(dòng)軸4正向或反向旋轉(zhuǎn)，充分?jǐn)噭?dòng)干燥室2內(nèi)的茶葉，提高了茶葉的翻炒效率和翻炒質(zhì)量，所述的絞龍15設(shè)置在傳動(dòng)軸4上，其數(shù)量為2個(gè)，并將兩個(gè)絞龍15反向設(shè)置，在干燥室2內(nèi)壁上設(shè)置有加熱塊11，加熱塊11將熱量傳遞到傳動(dòng)軸4、導(dǎo)熱塊12及絞龍15上，使絞龍15能夠同時(shí)對(duì)干燥室2內(nèi)的茶葉進(jìn)行攪拌、翻炒，提高了茶葉的翻炒效率和翻炒質(zhì)量，在干燥室2內(nèi)壁設(shè)置有擋板10，能夠適應(yīng)不同類(lèi)型的茶葉，提高了翻炒裝置的適用范圍，所述的鼓風(fēng)機(jī)6設(shè)置在干燥室2外壁上，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)6向干燥室2內(nèi)鼓入空氣，增大了干燥室2內(nèi)的空氣流量，也能帶動(dòng)茶葉在干燥室2內(nèi)翻滾，所述的行走輪7設(shè)置在底板1上，并在行走輪7上設(shè)置有鎖扣14，通過(guò)行走輪7、鎖扣14，便于工作人員移運(yùn)翻炒裝置，降低了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。