本實用新型屬于食品加工機械領(lǐng)域，涉及一種大豆脫皮篩分裝置。

背景技術(shù)：

豆類在加工成各種食品之前，一般都需要進行脫皮處理，否則會影響成品的口感。然而，現(xiàn)有豆類脫皮機一般為砂輪脫皮機，存在脫皮效果差、動力要求高，篩分不充分的缺陷。

石磨是一種可將顆粒狀物體粉碎，加工成粉或漿的設(shè)備，傳統(tǒng)的石磨是依靠上磨盤的重力壓在下磨盤上，上磨盤和下磨盤的磨齒直接接觸摩擦磨粉，為了解決現(xiàn)有豆類脫皮機存在的上述缺陷，本實用新型研發(fā)了一種使用石墨進行脫皮然后篩分的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種大豆脫皮篩分裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種大豆脫皮篩分裝置，包括機架，進料斗、脫皮室、磨盤，驅(qū)動軸、運輸帶；所述的進料斗設(shè)置在機架的上方，脫皮室設(shè)置在進料斗的下方，所述的磨盤固定在脫皮室內(nèi)，所述的脫皮室的下方設(shè)置篩網(wǎng)，脫皮室連接運輸帶；其中所述的磨盤包括上磨盤和下磨盤，上磨盤放置在下磨盤的上方，上磨盤和下磨盤的相對面設(shè)置有凸起的磨齒，所述的驅(qū)動軸依次通過上磨盤和下磨盤并從下磨盤延伸出去，所述驅(qū)動軸與上磨盤固定連接。

進一步地，在所述驅(qū)動軸的頂端橫向設(shè)置一磨擔，在所述上磨盤相對的兩側(cè)分別設(shè)置磨拐，所述磨擔的兩端分別設(shè)置通孔，連接桿分別插入通孔內(nèi)，所述連接桿上設(shè)置有至少一個連接孔，一銷軸設(shè)置在任一個連接孔上，用于將上磨盤固定在磨擔上。

所述上磨盤和下磨盤接觸的磨面上設(shè)置有磨齒，磨齒沿著所述上上磨盤和下磨盤的徑向向外輻射。

所述的上磨盤和下磨盤之間的距離為0.3-1cm。

本實用新型通過磨盤對大豆進行脫皮，通過連接桿來調(diào)節(jié)上磨盤和下磨盤之間的間隙，增加石磨的適應性，適應于各種粒徑的大豆脫皮篩分。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，調(diào)節(jié)和維修簡單，脫皮效果好、動力要求低。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進料斗、2-脫皮室、3-驅(qū)動軸、4-運輸帶、5-上磨盤、6-下磨盤、7-篩網(wǎng)、8-磨擔、9-磨拐、10-連接桿、11-磨齒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示的一種大豆脫皮篩分裝置，包括機架，進料斗1、脫皮室2、磨盤，驅(qū)動軸3、運輸帶4，所述的進料斗1設(shè)置在機架的上方，脫皮室2設(shè)置在進料斗1的下方，所述的磨盤固定在脫皮室2內(nèi)，所述的脫皮室2的下方設(shè)置篩網(wǎng)7，脫皮室2連接運輸帶4；其中所述的磨盤包括上磨盤5和下磨盤6，上磨盤5放置在下磨盤6的上方，上磨盤5和下磨盤6的相對面設(shè)置有凸起的磨齒11，驅(qū)動軸3依次通過上磨盤5和下磨盤6并從下磨盤6延伸出去，所述驅(qū)動軸3與上磨盤固5定連接。

其中驅(qū)動軸3的頂端橫向設(shè)置一磨擔8，在上磨盤5相對的兩側(cè)分別設(shè)置磨拐9，所述磨擔8的兩端分別設(shè)置通孔，連接桿10分別插入通孔內(nèi)，所述連接桿10上設(shè)置有至少一個連接孔，一銷軸設(shè)置在任一個連接孔上，用于將上磨盤5固定在磨擔8上；所述上磨盤5和下磨盤6接觸的磨面上設(shè)置有磨齒11，磨齒11沿著所述上上磨盤和下磨盤的徑向向外輻射；所述的上磨盤5和下磨盤6之間的距離為0.3-1cm。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。