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食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

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食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種食品脫水裝置,特別是一種食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

在對(duì)一些果類或腌制食品進(jìn)行加工的過(guò)程中,往往會(huì)涉及到脫水工序,且脫水工序一般會(huì)借助脫水裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有的脫水裝置一般由放料桶和設(shè)于放料桶內(nèi)的壓板組成,放料桶內(nèi)固定有將其內(nèi)腔分隔成上腔和下腔的隔板,壓板通過(guò)氣缸相連以帶動(dòng)壓板上下移動(dòng),并與隔板一起擠壓食品來(lái)實(shí)現(xiàn)脫水的目的。但該脫水裝置在使用時(shí),隔板會(huì)承受較大的壓力導(dǎo)致隔板容易發(fā)生損壞,但在實(shí)際產(chǎn)品中,隔板是與放料桶固定在一起的,這就導(dǎo)致隔板的更換較為不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種更換隔板方便的食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),食品脫水裝置包括底板和可拆卸固定在底板上的放料筒,隔板設(shè)于放料筒內(nèi)且該隔板將放料筒的內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的上腔和下腔,其特征在于,本驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在下腔內(nèi)的電機(jī)和豎直設(shè)置在下腔內(nèi)的絲桿,絲桿的下端通過(guò)軸承與底板軸向固定,所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述的絲桿上螺接有絲桿螺母,所述的隔板的下側(cè)面的中部具有呈筒狀凸出的連接部,連接部套在絲桿螺母上,所述的連接部的內(nèi)側(cè)壁和絲桿螺母的外側(cè)壁均為圓柱面且兩者貼靠在一起,所述的絲桿螺母的外側(cè)壁上設(shè)有呈直條狀的限位孔,限位孔至少有兩個(gè)且沿絲桿螺母的周向均布,所述的連接部的側(cè)壁上設(shè)有呈直條狀的鎖孔,鎖孔的數(shù)量與限位孔相同且位置一一正對(duì),所述的鎖孔和限位孔為盲孔,所述的限位孔內(nèi)設(shè)有磁柱以及使磁柱一端具有插入到鎖孔內(nèi)趨勢(shì)的彈簧,所述的連接部和絲桿螺母均由非磁性材料制成。

鎖孔的加工過(guò)程如下:先在連接部上加工出呈直條狀的通孔,接著通過(guò)焊液將通孔遠(yuǎn)離限位孔的一端封堵,然后將焊接位置打磨平整即可。

更換隔板的過(guò)程如下:先使放料筒和底板分離,接著在連接部的外側(cè)放置磁性與磁柱相同的磁塊,使磁塊克服彈簧的彈力完全縮入到限位孔內(nèi),此時(shí),連接部和絲桿螺母處于分離狀態(tài),便可很方便地將隔板取下。

本裝置只需在連接部外側(cè)放置使磁柱克服彈簧的彈力完全縮入到限位孔內(nèi)的磁塊便可使連接部和絲桿螺母處于完全分離的狀態(tài),從而有效提高更換隔板的方便性。

在上述的食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的連接部的外側(cè)壁上設(shè)有卡槽,卡槽的數(shù)量與鎖孔相同且位置一一對(duì)應(yīng)。

在實(shí)際使用時(shí),卡槽用于放置磁塊,從而進(jìn)一步方便了隔板的更換。

在上述的食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的限位孔和鎖孔均為圓孔,所述的磁柱呈圓柱狀,且限位孔和鎖孔的孔壁均與磁柱的側(cè)壁相抵,所述的磁柱靠近鎖孔的一端的側(cè)壁上具有呈錐形的導(dǎo)向面。

采用上述的結(jié)構(gòu),可以增加連接部和絲桿螺母連接的牢靠性,從而提高本驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。

在上述的食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于電機(jī)主軸上的主動(dòng)輪和設(shè)于絲桿上的從動(dòng)輪,且主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)同步帶相連。

電機(jī)通過(guò)同步帶傳動(dòng)的方式帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),具有工作穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

作為另一種方案,在上述的食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于電機(jī)主軸上的主齒輪和設(shè)于絲桿上的副齒輪,且主齒輪和副齒輪相嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)只需在卡槽內(nèi)放置使磁柱能夠克服彈簧的彈力完全縮入到限位孔內(nèi)的磁塊便可使連接部和絲桿螺母處于完全分離的狀態(tài),從而有效提高更換隔板的方便性。

附圖說(shuō)明

圖1是食品脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、底板;2、放料筒;3、隔板;3a、連接部;3b、鎖孔;3c、卡槽;4、絲桿;5、電機(jī);6、絲桿螺母;6a、限位孔;7、彈簧;8、磁柱;8a、導(dǎo)向面;9、主動(dòng)輪;10、從動(dòng)輪;11、同步帶。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1所示,在本食品脫水裝置的隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中,食品脫水裝置包括底板1和豎直設(shè)置在底板1上的放料筒2,且放料筒2通過(guò)螺栓與底板1可拆卸固定。隔板3設(shè)于放料筒2內(nèi),且隔板3將放料筒2的內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的上腔和下腔。如圖1和圖2所示,本隔板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由絲桿4、電機(jī)5、絲桿螺母6、彈簧7、磁柱8等組成。其中,隔板3和絲桿螺母6均由非磁性材料制成,且非磁性材料可以為黃銅、工程塑料等。

具體來(lái)說(shuō),電機(jī)5設(shè)于下腔內(nèi),且該電機(jī)5與底板1固定。電機(jī)5與底板1的固定方式是現(xiàn)有的。絲桿4豎直設(shè)置在下腔內(nèi),且絲桿4的下端通過(guò)軸承與底板1軸向固定,即此時(shí),絲桿4能夠相對(duì)于底板1周向轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)5通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng)。具體來(lái)說(shuō),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于電機(jī)5主軸上的主動(dòng)輪9和設(shè)于絲桿4上的從動(dòng)輪10,且主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10通過(guò)同步帶11相連。

絲桿螺母6螺接在絲桿4上,以將絲桿4的周向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為絲桿螺母6沿軸向的滑動(dòng)。隔板3的下側(cè)面的中部具有呈筒狀凸出的連接部3a,且連接部3a和隔板3為一體式結(jié)構(gòu),即此時(shí),連接部3a也由非磁性材料制成。連接部3a套在絲桿螺母6上,且連接部3a的內(nèi)側(cè)壁和絲桿螺母6的外側(cè)壁均為圓柱面并貼靠在一起。

如圖1和圖2所示,絲桿螺母6的外側(cè)壁上設(shè)有呈直條狀的限位孔6a,限位孔6a至少有兩個(gè)且沿絲桿螺母6的周向均布。連接部3a的側(cè)壁上設(shè)有呈直條狀的鎖孔3b,鎖孔3b的數(shù)量與限位孔6a相同且位置一一正對(duì)。鎖孔3b和限位孔6a為盲孔,限位孔6a內(nèi)設(shè)有磁柱8以及使磁柱8一端具有插入到鎖孔3b內(nèi)趨勢(shì)的彈簧7。在本實(shí)施例中,優(yōu)選限位孔6a的數(shù)量為2個(gè),即此時(shí),限位孔6a、磁柱8和彈簧7的數(shù)量均為2個(gè)。具體來(lái)說(shuō),彈簧7的兩端分別與磁柱8和限位孔6a的底壁相抵,以形成較為穩(wěn)定的彈性,來(lái)提高本機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。進(jìn)一步說(shuō)明,限位孔6a和鎖孔3b均為圓孔,磁柱8呈圓柱狀,且限位孔6a和鎖孔3b的孔壁均與磁柱8的側(cè)壁相抵,以提高連接部3a和絲桿螺母6連接時(shí)的穩(wěn)定性。磁柱8靠近鎖孔3b的一端的側(cè)壁上具有呈錐形的導(dǎo)向面8a。

如圖2所示,連接部3a的外側(cè)壁上設(shè)有卡槽3c,卡槽3c的數(shù)量與鎖孔3b相同且位置一一對(duì)應(yīng)。更換隔板3的過(guò)程如下:先使放料筒2和底板1分離,接著在卡槽3c內(nèi)放置磁性與磁柱8相同的磁塊(未圖示),使磁塊(未圖示)克服彈簧7的彈力完全縮入到限位孔6a內(nèi),此時(shí),連接部3a和螺母處于分離狀態(tài),便可很方便地將隔板3取下。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,不一樣的地方在于:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于電機(jī)5主軸上的主齒輪和設(shè)于絲桿4上的副齒輪,且主齒輪和副齒輪相嚙合。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

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