本實用新型一種紅棗清洗系統(tǒng),屬于紅棗加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
紅棗,又名大棗,是我國北方地區(qū)一種水果,它營養(yǎng)豐富,具有一定的醫(yī)療保健功能,是大眾喜歡的一種水果,是歷史悠久的一種食品,最大的特點是維生素含量非常高,具有滋陰補陽的功效。
隨著社會的進步,人們對養(yǎng)生越來越重視,對養(yǎng)生食品更是越來越重視。由于紅棗是一種水果,在種植的過程中,陽光的照射時間、樹種的不同,使得紅棗的大小不盡相同,而消費者在購買的紅棗的時候,必定會根據(jù)紅棗的大小進行區(qū)分,更愿意選擇同種類同價格中個頭較大的紅棗,因此最終使得個頭小的紅棗無人挑選,造成浪費。
近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展,果農(nóng)種植大量的棗樹并進行了深加工,以豐富紅棗產(chǎn)品的種類。紅棗從樹上采摘下來后,需要進行清洗才能進行進一步的加工,由于紅棗的個體差異比較大,為了提高產(chǎn)品的等級和商品化標準,需要對紅棗進行分級處理,以挑選出體積標準相對一致的棗。目前紅棗分級的機械較多,主要是通過人工篩選,利用篩網(wǎng)的網(wǎng)眼大小來控制紅棗的分級,篩網(wǎng)分離的方式能夠較好地控制棗的分級質(zhì)量,但是實際使用中發(fā)現(xiàn)落棗困難,導致分選效率比較差,而且容易損傷棗表面。并且篩選過程不但費時費力、工作效率較低,而且勞動強度較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種紅棗清洗系統(tǒng),該系統(tǒng)集紅棗清洗分級于一體,省時省力,一次能分離幾個等級的紅棗,工作效率高。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種紅棗清洗系統(tǒng),包括第一提升裝置、第一清洗裝置和第二清洗裝置、第二提升裝置和篩選裝置,所述第一提升裝置、第一清洗裝置和第二清洗裝置、第二提升裝置和篩選裝置均設(shè)置在支架上,且第一提升裝置、第一清洗裝置和第二清洗裝置、第二提升裝置和篩選裝置結(jié)合成一個整體,或分體設(shè)置,所述第一提升裝置、第一清洗裝置和第二清洗裝置、第二提升裝置和篩選裝置依次排列設(shè)置,對紅棗進行先清洗后分級。
所述第一清洗裝置位于第一提升裝置和第二清洗裝置中間,紅棗經(jīng)過第一提升裝置進入第一清洗裝置和第二清洗裝置進行二次清洗,所述第一清洗裝置為高壓漩渦水沖洗裝置,所述第二清洗裝置為毛刷配合高壓水清洗裝置,所述第一提升裝置的出料口處設(shè)置有風選裝置,所述風選裝置利用風機將通過的紅棗中的雜質(zhì)去除。
所述第一清洗裝置的結(jié)構(gòu)為:包括第一水箱、第一清洗槽、第一清洗組管和導流槽,所述第一清洗槽為U型的槽狀結(jié)構(gòu),所述第一清洗槽的一端設(shè)置有進料口,另一端設(shè)置有導流槽,所述第一清洗組管橫向設(shè)置在第一清洗槽內(nèi),所述第一清洗組管的下側(cè)設(shè)置有多個噴嘴,所述第一水箱位于第一清洗槽的下方,所述第一水箱和第一清洗組管之間通過水泵及水管連接在一起,為第一清洗組管供水,所述導流槽的底部設(shè)置有網(wǎng)狀回水口,所述網(wǎng)狀回水口下方設(shè)置有積水殼,所述積水殼的底部通過水管和第一水箱連通。
所述第一清洗組管的結(jié)構(gòu)為:包括主管、支管和噴嘴,兩根所述主管縱向設(shè)置在第一清洗槽的兩側(cè),多根支管垂直于主管設(shè)置,所述支管將兩根主管連通,所述支管的下側(cè)均設(shè)置有多個噴嘴,所述噴嘴活動設(shè)置在支管上,所述噴嘴與水平面之間的夾角角度可調(diào),每根所述支管下側(cè)的噴嘴或朝第一清洗槽出口處傾斜設(shè)置,或朝第一清洗槽的左側(cè)傾斜設(shè)置,或朝第一清洗槽的右側(cè)傾斜設(shè)置。
所述第二清洗裝置的結(jié)構(gòu)為:包括第二水箱、第二清洗槽、第二清洗組管和出料口,所述第二清洗槽為U型的槽狀結(jié)構(gòu),所述第二清洗槽的一端設(shè)置有進料槽,另一端設(shè)置有出料口,所述第二清洗組管縱向設(shè)置在第二清洗槽內(nèi),所述第二清洗組管的下側(cè)設(shè)置有多個噴嘴,所述第二水箱位于第二清洗槽的下方,所述第二水箱和第二清洗組管之間通過水泵及水管連接在一起,為第二清洗組管供水,所述第二清洗槽底部縱向設(shè)置有排水縫隙,所述排水縫隙與第二水箱連通;
所述第二清洗槽縱向設(shè)置有多根毛刷輥,所述毛刷輥傾斜設(shè)置,便于紅棗流出,所述毛刷輥通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動,通過毛刷輥攪動紅棗翻轉(zhuǎn),且毛刷輥上的毛刷同時對紅棗進行刷洗。
所述篩選裝置位于第二提升裝置的一側(cè),通過第二提升裝置將紅棗輸送到篩選裝置中進行篩選分級;
所述篩選裝置的結(jié)構(gòu)為:包括殼體、篩分單元、出料槽和振動電機,所述殼體呈U型槽結(jié)構(gòu),所述殼體傾斜設(shè)置在支架上,所述殼體的兩側(cè)均設(shè)置有振動電機,所述振動電機用于驅(qū)動殼體振動,所述殼體上依次設(shè)置有多個篩分單元,所述篩分單元在殼體上從上到下其篩分規(guī)格越來越小,且第一個所述篩分單元的落料口與第二個篩分單元的進料口連通,第二個所述篩分單元的落料口與第三個篩分單元的進料口連通,以此類推,所述落料口用于導流通過篩分單元的紅棗,每個篩分單元的下端均設(shè)置有出料槽,所述出料槽橫向向下傾斜設(shè)置在殼體上,所述出料槽的出料口放置有裝料框,所述裝料框用于裝篩分單元篩選出的紅棗。
所述篩分單元包括兩根橫向設(shè)置在殼體上的橫桿,兩根所述橫桿之間活動設(shè)置有多根間距可調(diào)的縱向篩網(wǎng),所述縱向篩網(wǎng)的間距通過設(shè)置在殼體外側(cè)的調(diào)節(jié)鈕調(diào)節(jié)。
所述篩分單元的下側(cè)設(shè)置有耙狀的推桿,所述推桿位于篩分單元和殼體之間,所述推桿通過電機驅(qū)動能在縱向篩網(wǎng)下側(cè)往復移動,清除卡在縱向篩網(wǎng)內(nèi)的紅棗。
所述支架的底部設(shè)置有滾輪,所述滾輪用于移動第一提升裝置、第一清洗裝置和第二清洗裝置、第二提升裝置和篩選裝置。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實用新型集紅棗清洗分級于一體,省時省力,一次能分離幾個等級的紅棗,工作效率高,通過第一提升裝置將紅棗提升到第一清洗裝置和第二清洗裝置中進行二次清洗,將紅棗直接裝入第一提升裝置的料斗中,解決了以前清洗過程中專人不間斷裝填紅棗的問題,實現(xiàn)了對紅棗清洗過程中裝料的自動化,然后將清洗后的紅棗通過第二提升裝置將紅棗提升上來后,進入第一個篩分單元內(nèi),通不過篩分單元的大棗從出料槽內(nèi)排除,通過篩分單元的小棗落下來,進入到第二個篩分單元進行篩分,以此類推,得到不同規(guī)格的紅棗,節(jié)約了人力,勞動強度小,工作效率高,生產(chǎn)成本低,且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,清洗篩分效率高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中第一清洗裝置的俯視圖。
圖3為本實用新型中第二清洗裝置的俯視圖。
圖4為本實用新型中第二清洗裝置的側(cè)視圖。
圖中:1為第一提升裝置、2為第一清洗裝置、21為第一水箱、22為第一清洗槽、23為第一清洗組管、231為主管、232為支管、233為噴嘴、24為導流槽、25為進料口、26為積水殼、3為第二清洗裝置、31為第二水箱、32為第二清洗槽、33為第二清洗組管、34為出料口、35為進料槽、36為毛刷輥、4為第二提升裝置、5為篩選裝置、51為殼體、52為篩分單元、53為出料槽、54為縱向篩網(wǎng)、55為調(diào)節(jié)鈕、56為推桿、6為支架、7為滾輪、8為風選裝置。
具體實施方式
如圖1~圖4所示,本實用新型一種紅棗清洗系統(tǒng),包括第一提升裝置1、第一清洗裝置2和第二清洗裝置3、第二提升裝置4和篩選裝置5,所述第一提升裝置1、第一清洗裝置2和第二清洗裝置3、第二提升裝置4和篩選裝置5均設(shè)置在支架6上,且第一提升裝置1、第一清洗裝置2和第二清洗裝置3、第二提升裝置4和篩選裝置5結(jié)合成一個整體,或分體設(shè)置,所述第一提升裝置1、第一清洗裝置2和第二清洗裝置3、第二提升裝置4和篩選裝置5依次排列設(shè)置,對紅棗進行先清洗后分級。
所述第一清洗裝置2位于第一提升裝置1和第二清洗裝置3中間,紅棗經(jīng)過第一提升裝置1進入第一清洗裝置2和第二清洗裝置3進行二次清洗,所述第一清洗裝置2為高壓漩渦水沖洗裝置,所述第二清洗裝置3為毛刷配合高壓水清洗裝置,所述第一提升裝置1的出料口處設(shè)置有風選裝置8,所述風選裝置8利用風機將通過的紅棗中的雜質(zhì)去除。
所述第一清洗裝置2的結(jié)構(gòu)為:包括第一水箱21、第一清洗槽22、第一清洗組管23和導流槽24,所述第一清洗槽22為U型的槽狀結(jié)構(gòu),所述第一清洗槽22的一端設(shè)置有進料口25,另一端設(shè)置有導流槽24,所述第一清洗組管23橫向設(shè)置在第一清洗槽22內(nèi),所述第一清洗組管23的下側(cè)設(shè)置有多個噴嘴,所述第一水箱21位于第一清洗槽22的下方,所述第一水箱21和第一清洗組管23之間通過水泵及水管連接在一起,為第一清洗組管23供水,所述導流槽24的底部設(shè)置有網(wǎng)狀回水口,所述網(wǎng)狀回水口下方設(shè)置有積水殼26,所述積水殼26的底部通過水管和第一水箱21連通。
所述第一清洗組管23的結(jié)構(gòu)為:包括主管231、支管232和噴嘴233,兩根所述主管231縱向設(shè)置在第一清洗槽22的兩側(cè),多根支管232垂直于主管231設(shè)置,所述支管232將兩根主管231連通,所述支管232的下側(cè)均設(shè)置有多個噴嘴233,所述噴嘴233活動設(shè)置在支管232上,所述噴嘴233與水平面之間的夾角角度可調(diào),每根所述支管232下側(cè)的噴嘴233或朝第一清洗槽22出口處傾斜設(shè)置,或朝第一清洗槽22的左側(cè)傾斜設(shè)置,或朝第一清洗槽22的右側(cè)傾斜設(shè)置。
所述第二清洗裝置3的結(jié)構(gòu)為:包括第二水箱31、第二清洗槽32、第二清洗組管33和出料口34,所述第二清洗槽32為U型的槽狀結(jié)構(gòu),所述第二清洗槽32的一端設(shè)置有進料槽35,另一端設(shè)置有出料口34,所述第二清洗組管33縱向設(shè)置在第二清洗槽32內(nèi),所述第二清洗組管33的下側(cè)設(shè)置有多個噴嘴,所述第二水箱31位于第二清洗槽32的下方,所述第二水箱31和第二清洗組管33之間通過水泵及水管連接在一起,為第二清洗組管33供水,所述第二清洗槽32底部縱向設(shè)置有排水縫隙,所述排水縫隙與第二水箱31連通;
所述第二清洗槽32縱向設(shè)置有多根毛刷輥36,所述毛刷輥36傾斜設(shè)置,便于紅棗流出,所述毛刷輥36通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動,通過毛刷輥36攪動紅棗翻轉(zhuǎn),且毛刷輥36上的毛刷同時對紅棗進行刷洗。
所述篩選裝置5位于第二提升裝置4的一側(cè),通過第二提升裝置4將紅棗輸送到篩選裝置5中進行篩選分級;
所述篩選裝置5的結(jié)構(gòu)為:包括殼體51、篩分單元52、出料槽53和振動電機,所述殼體51呈U型槽結(jié)構(gòu),所述殼體51傾斜設(shè)置在支架6上,所述殼體51的兩側(cè)均設(shè)置有振動電機,所述振動電機用于驅(qū)動殼體51振動,所述殼體51上依次設(shè)置有多個篩分單元52,所述篩分單元52在殼體51上從上到下其篩分規(guī)格越來越小,且第一個所述篩分單元52的落料口與第二個篩分單元52的進料口連通,第二個所述篩分單元52的落料口與第三個篩分單元52的進料口連通,以此類推,所述落料口用于導流通過篩分單元52的紅棗,每個篩分單元52的下端均設(shè)置有出料槽53,所述出料槽53橫向向下傾斜設(shè)置在殼體51上,所述出料槽53的出料口放置有裝料框,所述裝料框用于裝篩分單元52篩選出的紅棗。
所述篩分單元52包括兩根橫向設(shè)置在殼體51上的橫桿,兩根所述橫桿之間活動設(shè)置有多根間距可調(diào)的縱向篩網(wǎng)54,所述縱向篩網(wǎng)54的間距通過設(shè)置在殼體51外側(cè)的調(diào)節(jié)鈕55調(diào)節(jié)。
所述篩分單元52的下側(cè)設(shè)置有耙狀的推桿56,所述推桿56位于篩分單元52和殼體51之間,所述推桿56通過電機驅(qū)動能在縱向篩網(wǎng)54下側(cè)往復移動,清除卡在縱向篩網(wǎng)54內(nèi)的紅棗。
所述支架6的底部設(shè)置有滾輪7,所述滾輪7用于移動第一提升裝置1、第一清洗裝置2和第二清洗裝置3、第二提升裝置4和篩選裝置5。
所述水箱內(nèi)設(shè)置有三道過濾,第一道過濾用于過濾樹葉,第二道過濾用于沉淀泥土,第三道過濾用于過濾雜質(zhì),確保循環(huán)水干凈。
本實用新型中毛刷輥36上的刷毛長度為25毫米,可以由尼龍制成,毛刷輥36轉(zhuǎn)軸中心線與水平面成a度傾角,a角為5~10度夾角,其中出口側(cè)低于進口側(cè),可以使清洗中的紅棗在清洗過程向出口移動,轉(zhuǎn)軸由電動機帶動轉(zhuǎn)動,可以使清洗過程中翻動紅棗,且用刷毛對紅棗進行清洗,清洗效果好。
本實用新型在第二清洗槽32的尾端上部固定有第三套清洗組管,所述第三套清洗組管用于進一步精洗紅棗,也可以用于進一步加工紅棗,如噴涂冰糖水。
上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。