一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，包括驅(qū)動裝置、浸泡清洗裝置、噴灑清洗裝置和傳送裝置；所述的浸泡清洗裝置包括水平設(shè)置的主軸，通過主軸連接架安裝在主軸上的筒形網(wǎng)罩，設(shè)置在筒形網(wǎng)罩內(nèi)壁上的螺旋片，以及設(shè)置在主軸下方的浸泡水箱；筒形網(wǎng)罩呈圓柱狀，一端為入料口，另一端為排料口；浸泡水箱內(nèi)的水位高度位于主軸和筒形網(wǎng)罩最低點(diǎn)之間；所述的傳送裝置包括依次設(shè)置在排料口與噴灑清洗裝置之間的提升輸送段和水平輸送段；所述的噴灑清洗裝置包括高壓水管和與其連接的高壓水支管，以及用于供水的噴灑水箱；安裝有若干高壓噴水頭的高壓水支管設(shè)置在水平輸送段的上方；驅(qū)動裝置包括用于驅(qū)動主軸的第一驅(qū)動單元和用于驅(qū)動傳送裝置的第二驅(qū)動單元。
【專利說明】一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干果加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對紅棗食品的要求不斷提高，這就促進(jìn)了紅棗深加工技術(shù)的發(fā)展。在進(jìn)行紅棗深加工時，清洗紅棗是一個必不可少的環(huán)節(jié)，目前主要還是采用人工清洗的方式。但是人工清洗紅棗費(fèi)時、費(fèi)力，而且只能將紅棗表面的泥沙洗掉，隱藏在紅棗褶皺里的泥沙及其他污垢不能被有效的清洗干凈，清洗效率較低。
[0003]如今隨著科技的發(fā)展和市場需求的增加，在國內(nèi)市場上已經(jīng)出現(xiàn)了一些水果清洗機(jī)，可以使用這些水果清洗機(jī)進(jìn)行紅棗深加工的清洗作業(yè)，但還是存在不足之處，諸如清洗機(jī)適應(yīng)性差，既不能把紅棗徹底清洗干凈，又不能保證無損紅棗表皮等等，這些缺陷使得采用上述機(jī)器清洗紅棗還達(dá)不到人工清洗的質(zhì)量和效果。同時，在實(shí)際應(yīng)用中，往往廠家購買機(jī)器后不久，便由于機(jī)器存在的諸多問題，就逼迫退回人工清洗的生產(chǎn)方法，而且這些水果清洗機(jī)成本大，不適于農(nóng)民與小企業(yè)加工紅棗，不能滿足國內(nèi)紅棗加工行業(yè)快速發(fā)展的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，其清洗徹底，損傷率小，生產(chǎn)率高，適用范圍廣的。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，包括驅(qū)動裝置、浸泡清洗裝置、噴灑清洗裝置和傳送裝置；所述的浸泡清洗裝置包括水平設(shè)置的主軸，通過主軸連接架安裝在主軸上的筒形網(wǎng)罩，設(shè)置在筒形網(wǎng)罩內(nèi)壁上的螺旋片，以及設(shè)置在主軸下方的浸泡水箱；筒形網(wǎng)罩呈圓柱狀，一端為入料口，另一端為排料口，螺旋片用于自身在隨筒形網(wǎng)罩轉(zhuǎn)動時將紅棗由入料口推送至排料口 ；浸泡水箱內(nèi)的水位高度位于主軸和筒形網(wǎng)罩最低點(diǎn)之間；所述的傳送裝置包括依次設(shè)置在排料口與噴灑清洗裝置之間的提升輸送段和水平輸送段；所述的噴灑清洗裝置包括高壓水管和與其連接的高壓水支管，以及用于供水的噴灑水箱；安裝有若干高壓噴水頭的高壓水支管設(shè)置在水平輸送段的上方；驅(qū)動裝置包括用于驅(qū)動主軸的第一驅(qū)動單元和用于驅(qū)動傳送裝置的第二驅(qū)動單元。
[0007]優(yōu)選的，筒形網(wǎng)罩內(nèi)均勻設(shè)置有三組螺旋片。
[0008]進(jìn)一步的，螺旋片上設(shè)置有若干清潔毛刷。
[0009]優(yōu)選的，傳送裝置采用由傳送鏈、主動鏈輪、從動鏈輪以及過度張緊輪組成鏈輸送裝置；主動鏈輪與過度張緊輪之間部分為水平輸送段，從動鏈輪和過度張緊輪之間為提升輸送段；主動鏈輪與第二驅(qū)動單元連接，從動鏈輪設(shè)置在浸泡水箱內(nèi)且位于排料口下方。
[0010]進(jìn)一步的，第二驅(qū)動單元包括與主動鏈輪連接的第二變速器和第二電機(jī)。
[0011]優(yōu)選的，噴灑水箱在水平輸送段下方，內(nèi)部設(shè)置有濾水網(wǎng)，將噴灑水箱分割為清水腔和對應(yīng)高壓噴水頭設(shè)置的收集水腔；高壓水管通過高壓水泵和噴灑水箱的清水腔連通。
[0012]優(yōu)選的，還包括傾斜伸入到入料口中的導(dǎo)入板和傾斜設(shè)置在水平輸送段末端下方的導(dǎo)出板；導(dǎo)入板用于使紅棗滑入到筒形網(wǎng)罩內(nèi)，導(dǎo)出板用于使紅棗從水平輸送段滑落排出。
[0013]優(yōu)選的，第一驅(qū)動單元包括與主軸通過鏈條連接的第一變速器和第一電機(jī)。
[0014]優(yōu)選的，筒形網(wǎng)罩由不銹鋼制成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
[0016]本發(fā)明通過浸泡清洗裝置和噴灑清洗裝置，針對紅棗的特點(diǎn)在其輸送的過程中依次完成浸泡搓洗和高壓沖洗；先通過在筒形網(wǎng)罩內(nèi)的浸泡，使其表面的污垢松動，并在螺旋片的推動下前進(jìn)和翻滾，從而實(shí)現(xiàn)了筒形網(wǎng)罩、螺旋片、紅棗之間以及紅棗與水之間四重的相互摩擦搓洗，輸送過程中的水既能夠起到清潔作用，又能夠起到緩沖和潤滑的作用，避免紅棗在清洗過程中的損傷；再通過在水平輸送段的高壓沖洗清潔，能夠?qū)⒓t棗頭尾縫隙內(nèi)的已經(jīng)松動的污泥沖洗干凈，保證了清潔無死角，同時也能夠剝離紅棗上較為頑固的污泥和貼服在其表面的雜質(zhì)，在二次清洗的同時起到了漂洗的作用；整體結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，清潔度高，紅棗完整性好。
[0017]進(jìn)一步的，通過螺旋片的均勻設(shè)置，能夠降低每個螺旋片的推動角，從而降低了其對紅棗的損傷，并且提高了推送的效率；再利用螺旋片上設(shè)置的毛刷，增強(qiáng)了其對紅棗的搓洗效果，提高了清洗的潔凈度。
[0018]進(jìn)一步的，利用鏈輸送裝置能夠更好的適應(yīng)紅棗輸送的要求，一方面輸送路徑調(diào)整范圍大，能夠滿足提升、水平、換向等多種需求，提高了其適用范圍；另一方面能夠使紅棗穩(wěn)定的置于鏈條之間的縫隙處，利于紅棗在高壓沖洗時的限位以及沖洗水和雜質(zhì)的順利排出，能夠提高紅棗和雜質(zhì)的分離度。
[0019]進(jìn)一步的，通過收集水箱和清潔水箱的布置，實(shí)現(xiàn)對高壓沖洗水的回收利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，減少了對環(huán)境的影響。
[0020]進(jìn)一步的，利用導(dǎo)入板和導(dǎo)出板的設(shè)置，降低了紅棗在進(jìn)入和排除系統(tǒng)時的沖擊力，在進(jìn)出兩個環(huán)節(jié)上避免了紅棗因碰撞受到的損傷，并且能夠?qū)崿F(xiàn)對紅棗運(yùn)動路徑的引導(dǎo)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1的俯視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明筒形網(wǎng)罩的橫截面示意圖。
[0024]其中:1為主軸,2為主軸連接架,3為筒形網(wǎng)罩,4為螺旋片,5為浸泡水箱,6為高壓水管，7為高壓水支管，8為噴灑水箱，9為高壓噴水頭，10為傳送鏈，11為主動鏈輪，12為從動鏈輪，13為過度張緊輪,14為第二變速器,15為第二電機(jī),16為濾水網(wǎng)，17為導(dǎo)入板,18為導(dǎo)出板，19為第一變速器，20為第一電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0026]本發(fā)明一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，其包括驅(qū)動裝置、浸泡清洗裝置、噴灑清洗裝置和傳送裝置；浸泡清洗裝置包括水平設(shè)置的主軸1，通過主軸連接架2安裝在主軸I上的筒形網(wǎng)罩3，設(shè)置在筒形網(wǎng)罩3內(nèi)壁上的螺旋片4，以及設(shè)置在主軸I下方的浸泡水箱5 ;筒形網(wǎng)罩3呈圓柱狀，一端為入料口，另一端為排料口，其中優(yōu)選的，筒形網(wǎng)罩3由不銹鋼制成；螺旋片4用于自身在隨筒形網(wǎng)罩3轉(zhuǎn)動時將紅棗由入料口推送至排料口，螺旋片4的數(shù)量不做限制，如圖3所示，本優(yōu)選實(shí)施例中以均勻設(shè)置在筒形網(wǎng)罩3內(nèi)的有三組螺旋片4為例進(jìn)行說明，螺旋片4上還設(shè)置有若干清潔毛刷。浸泡水箱5內(nèi)的水位高度位于主軸I和筒形網(wǎng)罩3最低點(diǎn)之間；傳送裝置包括依次設(shè)置在排料口與噴灑清洗裝置之間的提升輸送段和水平輸送段；噴灑清洗裝置包括高壓水管6和與其連接的高壓水支管7，以及用于供水的噴灑水箱8 ;安裝有若干高壓噴水頭9的高壓水支管7設(shè)置在水平輸送段的上方；驅(qū)動裝置包括用于驅(qū)動主軸I的第一驅(qū)動單元和用于驅(qū)動傳送裝置的第二驅(qū)動單元。
[0027]本優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，傳送裝置采用由傳送鏈10、主動鏈輪11、從動鏈輪12以及過度張緊輪13組成鏈輸送裝置；主動鏈輪11與過度張緊輪13之間部分為水平輸送段，從動鏈輪12和過度張緊輪13之間為提升輸送段；主動鏈輪11與第二驅(qū)動單元連接，從動鏈輪12設(shè)置在浸泡水箱5內(nèi)且位于排料口下方；第一驅(qū)動單元包括與主軸I通過鏈條連接的第一變速器19和第一電機(jī)20 ;第二驅(qū)動單元包括與主動鏈輪11連接的第二變速器14和第二電機(jī)15。
[0028]如圖1所示，本優(yōu)選實(shí)施例中噴灑水箱8在水平輸送段下方，內(nèi)部設(shè)置有濾水網(wǎng)16，將噴灑水箱8分割為清水腔和對應(yīng)高壓噴水頭9設(shè)置的收集水腔；高壓水管6通過高壓水泵和噴灑水箱8的清水腔連通。利用濾水網(wǎng)16能夠?qū)κ占粌?nèi)收集的廢水進(jìn)行及時的過濾，將雜質(zhì)與水分離，分離后的水進(jìn)入的清水腔中，供高壓噴水頭9再次利用。
[0029]如圖1和圖2所示，本優(yōu)選實(shí)施例還包括傾斜伸入到入料口中的導(dǎo)入板17和傾斜設(shè)置在水平輸送段末端下方的導(dǎo)出板18 ;紅棗能夠在導(dǎo)入板17的引導(dǎo)和緩沖作用下滑入到筒形網(wǎng)罩3中，當(dāng)紅棗輸出時，能夠沿導(dǎo)出板18從水平輸送段滑落排出。
[0030]具體的，如圖1和圖2所示，紅棗通過導(dǎo)入板18的引導(dǎo)緩慢進(jìn)入筒形網(wǎng)罩3內(nèi)，第一電機(jī)20通過皮帶驅(qū)動第一變速器19，第一變速器19再通過鏈條傳動使主軸I轉(zhuǎn)動，從而使得安裝在主軸連接架2上的筒形網(wǎng)罩3隨之轉(zhuǎn)動，此時進(jìn)入筒形網(wǎng)罩3內(nèi)的紅棗也跟隨筒形網(wǎng)罩3轉(zhuǎn)動，由于筒形網(wǎng)罩3的底部浸沒在浸泡水箱5內(nèi)，紅棗在轉(zhuǎn)動的過程中會浸泡在水中，可對其表面的污垢進(jìn)行初步的松動；隨筒形網(wǎng)罩3的轉(zhuǎn)動，螺旋片4會同步推動紅棗向前運(yùn)動和翻滾，在螺旋片4搓洗紅棗上污潰的同時，螺旋片4上的毛刷還會不斷的刷洗紅棗表面的污潰，而且不斷翻滾的紅棗之間有相互摩擦，可進(jìn)一步對紅棗上的污垢進(jìn)行清洗。
[0031]第二電機(jī)15驅(qū)動第二變速器14，第二變速器14再通過鏈條帶動主動鏈輪11，主動鏈輪11在過度張緊輪13和從動鏈輪12的配合下與傳送鏈10形成一條鏈?zhǔn)捷斔蛶л斔图t棗；隨著螺旋片4緩慢的把紅棗推動到從動鏈輪12和過度張緊輪13之間的提升輸送段上，使紅棗經(jīng)過提升輸送段從筒形網(wǎng)罩3內(nèi)進(jìn)入到主動鏈輪11和過渡張緊輪13之間的水平輸送段上。[0032]紅棗進(jìn)入水平輸送段后，高壓水泵將噴灑水箱8清水腔內(nèi)的水通過高壓水管6送入高壓水支管7中，經(jīng)高壓噴水頭9噴出，將紅棗縫隙內(nèi)已經(jīng)松動的污潰和前面工序中剝離的污潰進(jìn)行徹底的無死角沖洗；同時沖洗的水會穿過鏈條間的縫隙收集到噴灑水箱8的收集水腔內(nèi)，通過濾水網(wǎng)16過濾后再進(jìn)入清水腔進(jìn)行重復(fù)利用；最后，經(jīng)過噴灑水沖洗后的干凈紅棗通過導(dǎo)出板18的引導(dǎo)從水平輸送段滑落排出，最終完成紅棗的自動化清洗作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括驅(qū)動裝置、浸泡清洗裝置、噴灑清洗裝置和傳送裝置； 所述的浸泡清洗裝置包括水平設(shè)置的主軸(I )，通過主軸連接架(2)安裝在主軸(I)上的筒形網(wǎng)罩(3)，設(shè)置在筒形網(wǎng)罩(3)內(nèi)壁上的螺旋片(4)，以及設(shè)置在主軸(I)下方的浸泡水箱(5);筒形網(wǎng)罩(3)呈圓柱狀，一端為入料口，另一端為排料口，螺旋片(4)用于自身在隨筒形網(wǎng)罩(3)轉(zhuǎn)動時將紅棗由入料口推送至排料口 ；浸泡水箱(5)內(nèi)的水位高度位于主軸(I)和筒形網(wǎng)罩(3)最低點(diǎn)之間； 所述的傳送裝置包括依次設(shè)置在排料口與噴灑清洗裝置之間的提升輸送段和水平輸送段；所述的噴灑清洗裝置包括高壓水管(6)和與其連接的高壓水支管(7)，以及用于供水的噴灑水箱(8);安裝有若干高壓噴水頭(9)的高壓水支管(7)設(shè)置在水平輸送段的上方；驅(qū)動裝置包括用于驅(qū)動主軸(I)的第一驅(qū)動單元和用于驅(qū)動傳送裝置的第二驅(qū)動單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的筒形網(wǎng)罩(3)內(nèi)均勻設(shè)置有三組螺旋片(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的螺旋片(4)上設(shè)置有若干清潔毛刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的傳送裝置采用由傳送鏈(10)、主動鏈輪(11)、從動鏈輪(12)以及過度張緊輪(13)組成鏈輸送裝置；主動鏈輪(11)與過度張緊輪(13 )之間部分為水平輸送段，從動鏈輪(12 )和過度張緊輪(13 )之間為提升輸送段；主動鏈輪(11)與第二驅(qū)動單元連接，從動鏈輪(12)設(shè)置在浸泡水箱(5)內(nèi)且位于排料口下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的第二驅(qū)動單元包括與主動鏈輪(11)連接的第二變速器(14)和第二電機(jī)(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的噴灑水箱(8)在水平輸送段下方，內(nèi)部設(shè)置有濾水網(wǎng)(16)，將噴灑水箱(8)分割為清水腔和對應(yīng)高壓噴水頭(9)設(shè)置的收集水腔；高壓水管(6)通過高壓水泵和噴灑水箱(8)的清水腔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，其特征在于，還包括傾斜伸入到入料口中的導(dǎo)入板(17)和傾斜設(shè)置在水平輸送段末端下方的導(dǎo)出板(18);導(dǎo)入板(17)用于使紅棗滑入到筒形網(wǎng)罩(3)內(nèi)，導(dǎo)出板(18)用于使紅棗從水平輸送段滑落排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一驅(qū)動單元包括與主軸(I)通過鏈條連接的第一變速器(19 )和第一電機(jī)(20 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化紅棗清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的筒形網(wǎng)罩(3)由不銹鋼制成。
【文檔編號】A23N12/02GK103689755SQ201310670420
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】韓生銀, 韓子玉, 延婧, 韓尚波 申請人:榆林市富瑞仕紅棗機(jī)械研發(fā)有限公司