本實用新型涉及一種自動化高效茶葉揉捻機及流水線。

背景技術：

目前，隨著現(xiàn)代茶飲料產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，對茶葉的形、味要求也越來越高，國內(nèi)現(xiàn)有的茶葉揉捻機，主要由支架，傳動機構，揉捻盤和出茶門機構，揉捻桶，加壓機構五個主要部分組成。工作時，傳動機構帶動揉桶做360°勻速偏心回轉(zhuǎn)運動。加壓機構中，絲杠螺母傳動機構通過壓臂帶動壓蓋動作，茶葉在揉桶中受壓蓋和揉盤上棱骨的作用而卷曲成條，部分細胞扭曲破碎，擠出茶汁。

上述現(xiàn)有的茶葉揉捻機的缺點是：一、加壓機構中的絲杠螺母傳動部分無法準確、直觀的控制揉捻壓力，壓力過重，往往會造成條索扁碎，湯色、滋味也不理想；壓力過輕，則茶葉無法卷曲成條，湯色、滋味亦不理想。二、生產(chǎn)過程中要看茶葉揉捻情況需要停機，從而影響生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：

一種自動化高效茶葉揉捻機，其中，包括：支架；揉捻盤，設置于所述支架上并可在第一電機的帶動下轉(zhuǎn)動，所述揉捻盤的中部設置有第一茶葉出口以及第二茶葉出口，所述第二茶葉出口套設于所述第一茶葉出口中，所述第二茶葉出口通過氣壓控制實現(xiàn)打開及閉合從而實現(xiàn)不停機少量出茶，所述第一茶葉出口用于實現(xiàn)大量出茶；揉捻桶，設置于所述揉捻盤上并可在第二電機的帶動下轉(zhuǎn)動，且所述揉捻盤的轉(zhuǎn)動方向與所述揉捻桶的轉(zhuǎn)動方向相反；壓力蓋，設置于所述揉捻桶上，用于向所述揉捻桶中的茶葉施加不同的壓力，所述壓力蓋上設置有壓力傳感器；固定單元，設置于所述支架上并用于固定所述揉捻桶，所述固定單元包括多個固定環(huán)；茶葉傳輸單元，設置于所述第一茶葉出口正下方，用于收集揉捻好的茶葉；以及控制單元用于控制所述揉捻盤、所述揉捻桶、所述壓力蓋、所述茶葉傳輸單元自動化運轉(zhuǎn)；透明保護罩，設置在所述支架四周。

進一步優(yōu)選的，所述固定環(huán)通過氣壓控制，當需要更換所述揉捻桶時，氣壓控制所述固定環(huán)打開，更換所述揉捻桶后固定環(huán)再由氣壓鎖緊，從而實現(xiàn)所述揉捻桶可根據(jù)茶葉量進行更換。

進一步優(yōu)選的，所述固定單元進一步包括螺栓，用于固定所述固定環(huán)以及所述揉捻桶。

進一步優(yōu)選的，所述第二茶葉出口的直徑為30mm～40mm。

進一步優(yōu)選的，所述壓力蓋連接有氣動連接軸，用于控制所述壓力蓋的壓力。

進一步優(yōu)選的，所述控制單元按照壓力從小到大設置有第一檔、第二檔、第三檔以及第四檔，且所述控制單元可控制所述壓力蓋在不同檔以不同時間向所述揉捻桶中的茶葉施加不同的壓力。

進一步優(yōu)選的，所述控制單元上設置有輸入器及顯示器，所述輸入器用于輸入不同檔位及時間，所述顯示器用于顯示所述壓力蓋的壓力信息。

進一步優(yōu)選的，所述揉捻盤的邊緣進一步設置有齒條，所述齒條與所述第一電機的齒輪相卡合，從而在所述第一電機的帶動下轉(zhuǎn)動。

進一步優(yōu)選的，所述茶葉傳輸單元為傳送帶。

本實用新型還提供一種新型茶葉揉捻流水線，其中：包括多個上述的自動化高效茶葉揉捻機，所述新型茶葉揉捻流水線共用所述茶葉傳輸單元以及所述控制單元，所述傳輸單元并排設置。

本實用新型還提供的所述自動化高效茶葉揉捻機及流水線具有以下優(yōu)點，其一，可以準確、直觀的控制揉捻壓力及加工時間；其二，所述揉捻盤的中部設置有第二茶葉出口，所述第二茶葉出口通過氣壓控制實現(xiàn)打開及閉合從而實現(xiàn)不停機少量出茶，進而可以提高生產(chǎn)效率；其三，由于所述揉捻盤的轉(zhuǎn)動方向與所述揉捻桶的可以同時轉(zhuǎn)動且方向相反，故可以提高揉捻效率；其四，可以通過更換揉捻桶，實現(xiàn)每次加工的產(chǎn)量的可調(diào)節(jié)；其五，增加自動控制功能，實現(xiàn)全自動送料、自動加工、自動收料。最后，一臺控制單元可控制單臺工作，也可以根據(jù)產(chǎn)量一臺控制單元控制多臺揉捻機同時工作，組成自動化流水線。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的自動化高效茶葉揉捻機的立體圖。

圖2是本實用新型實施例提供的自動化高效茶葉揉捻機中部分結(jié)構的示意圖。

圖3是本實用新型實施例提供的自動化高效茶葉揉捻流水線的俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參照圖1-2，一種自動化高效茶葉揉捻機100，其中，包括：支架10；揉捻盤17，設置于所述支架10上并可在第一電機14的帶動下轉(zhuǎn)動，所述揉捻盤17的中部設置有第一茶葉出口172以及第二茶葉出口173，所述第二茶葉出口173套設于所述第一茶葉出口172中，所述第二茶葉出口173通過氣壓控制實現(xiàn)打開及閉合從而實現(xiàn)不停機少量出茶，所述第一茶葉出口172用于實現(xiàn)大量出茶；揉捻桶11，設置于所述揉捻盤17上并可在第二電機19的帶動下轉(zhuǎn)動，且所述揉捻盤17的轉(zhuǎn)動方向與所述揉捻桶11的轉(zhuǎn)動方向相反；壓力蓋12，設置于所述揉捻桶11上，用于向所述揉捻桶11中的茶葉施加不同的壓力，所述壓力蓋12上設置有壓力傳感器；固定單元(圖中未標示)，設置于所述支架10上并用于固定所述揉捻桶11，所述固定單元包括多個固定環(huán)16；茶葉傳輸單元18，設置于所述第一茶葉出口172正下方，用于收集揉捻好的茶葉；以及控制單元21用于控制所述揉捻盤17、所述揉捻桶11、所述壓力蓋12、所述茶葉傳輸單元18自動化運轉(zhuǎn)。

實驗證明，所述揉捻盤17與所述揉捻桶11同時轉(zhuǎn)動，可以顯著提高揉捻效率。所述揉捻桶11的內(nèi)部可進一步設置多條螺紋，以進一步提高揉捻效果。

所述固定環(huán)16可以通過氣壓控制，當需要更換所述揉捻桶11時，氣壓控制所述固定環(huán)16打開，更換所述揉捻桶11后固定環(huán)16再由氣壓鎖緊，從而實現(xiàn)所述揉捻桶11可根據(jù)茶葉量進行更換。

所述固定單元可進一步包括螺栓(圖中未標示)，用于固定所述固定環(huán)16以及所述揉捻桶11。

所述第二茶葉出口的直徑為30mm～60mm。優(yōu)選的，所述第二茶葉出口的直徑為30mm～40mm，以使茶葉在揉捻過程中少量出茶，用于查看茶葉揉捻情況。本實施例中，所述第二茶葉出口的直徑為35mm左右。

所述壓力蓋12連接有氣動連接軸13，用于控制所述壓力蓋12的壓力，所述氣動連接軸13與空氣壓縮機15連接。

所述控制單元21按照壓力從小到大設置有第一檔(輕壓)、第二檔(中壓)、第三檔(較重壓)以及第四檔(重壓)，且所述控制單元21可控制所述壓力蓋12在不同檔以不同時間向所述揉捻桶11中的茶葉施加不同的壓力。所述控制單元21上設置有輸入器及顯示器(圖中未標示)，所述輸入器用于輸入不同檔位流程及時間，所述顯示器用于顯示所述壓力蓋12的壓力信息。

所述揉捻盤17的邊緣可以進一步設置有齒條171，所述齒條171與所述第一電機14的齒輪相卡合，從而在所述第一電機14的帶動下轉(zhuǎn)動。所述揉捻桶11，可通過齒輪20在第二電機19的帶動下轉(zhuǎn)動。

所述茶葉傳輸單元18可以為傳送帶。

進一步的，可以在所述自動化高效茶葉揉捻機100的四周增加高強度可透明的透明保護罩(圖中未標示)，透明保護罩的頂部沒有封閉，實現(xiàn)茶葉生產(chǎn)全程不落地。

請參照圖3，本實用新型還提供一種自動化高效茶葉揉捻流水線30，其中：包括多個上述的自動化高效茶葉揉捻機100，所述自動化高效茶葉揉捻流水線30共用所述茶葉傳輸單元18以及所述控制單元21，所述傳輸單元18并排設置。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。