本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種茶葉提香機(jī)。
背景技術(shù):
茶葉香氣是茶葉的重要品質(zhì)特征之一,茶葉的提香工藝是茶葉良好香氣形成的關(guān)鍵因素。在茶葉的加工過程中,溫度對茶葉香氣的影響較大,不同溫度的加工處理,對茶葉中的香氣成分、氨基酸總量以及香氣因子的感官審評都有較大的影響。目前,大多數(shù)茶葉的提香在提香機(jī)或提香烘焙機(jī)上進(jìn)行,提香機(jī)提香時(shí)需要保持其內(nèi)的溫度均勻恒定。
公告號(hào)為CN205624241U的中國專利公開了一種全自動(dòng)茶葉提香機(jī),包括主機(jī)外殼、導(dǎo)熱管、滾輪、門把、滑道、茶葉提香盤和香氣檢測裝置,所述主機(jī)外殼的上方設(shè)置有排氣扇,所述主機(jī)外殼的內(nèi)部設(shè)置有可活動(dòng)茶葉提拉架,所述茶葉提香盤安裝在可活動(dòng)茶葉提拉架上。
其不足之處在于,由于茶葉提香盤是放置在茶葉提拉架上的,在茶葉提拉架的移動(dòng)過程中,茶葉提香盤因受顛簸而導(dǎo)致在茶葉提拉架上發(fā)生滑移,容易導(dǎo)致茶葉提香盤掉落地面,茶葉灑出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種在置物架上設(shè)置限位裝置,實(shí)現(xiàn)置物盤在置物架上的固定的茶葉提香機(jī)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種茶葉提香機(jī),包括置物架、設(shè)置于所述置物架內(nèi)的多個(gè)托板、放置于所述托板上的置物盤,所述托板上設(shè)有用于限位所述置物盤內(nèi)側(cè)一端的擋片,所述置物架兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)置有滑槽、滑移插接于所述滑槽內(nèi)且端面抵緊于所述置物盤外側(cè)端面的滑塊、一端固定連接于所述滑塊且另一端固定連接于所述滑槽底壁的彈簧。
通過采用上述技術(shù)方案,置物盤從托板的外端放入托板,先用置物盤的一側(cè)壁抵住一側(cè)的滑塊,使滑塊向滑槽底壁滑移,然后用手將另一側(cè)的滑塊壓入滑槽內(nèi),使得置物盤伸入托板,繼續(xù)向內(nèi)推置物盤,直至置物盤與擋片抵觸,實(shí)現(xiàn)對置物盤內(nèi)端的限位,與此同時(shí),置物盤離開滑塊,滑塊因受彈簧的彈性復(fù)位力而朝遠(yuǎn)離滑槽底壁的方向運(yùn)動(dòng),滑塊伸出滑槽后與置物盤的外端面抵觸,實(shí)現(xiàn)對置物盤外端的限位,從而實(shí)現(xiàn)置物盤在置物架上的固定,避免置物架在移動(dòng)過程中置物盤掉落。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑塊遠(yuǎn)離所述置物盤的一端設(shè)有接觸所述置物盤后導(dǎo)向所述滑塊朝向所述滑槽底壁滑移的導(dǎo)向面。
通過采用上述技術(shù)方案,置物盤從托板外端伸入時(shí),置物盤的與滑塊的導(dǎo)向面抵觸,置物盤對導(dǎo)向面施加的推力有一部分轉(zhuǎn)換成了使滑塊朝向滑槽底壁方向滑移的力,滑塊伸入滑槽后,置物盤可向內(nèi)滑移,直至與擋片抵觸,滑塊受彈簧的彈性復(fù)位力而伸出滑槽并與置物盤的外端面抵觸,實(shí)現(xiàn)置物盤的固定,當(dāng)要取出置物盤時(shí),只需將滑塊壓入滑槽內(nèi),然后抽出置物盤。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述置物架外側(cè)端面上設(shè)有沿所述滑槽長度方向設(shè)置的條形槽,所述條形槽連通于所述滑槽,所述滑塊上設(shè)有一端穿設(shè)過所述條形槽后位于外側(cè)的撥塊。
通過采用上述技術(shù)方案,撥動(dòng)撥塊,使撥塊沿條形槽長度方向滑移時(shí),可帶動(dòng)滑塊在滑槽的長度方向同步滑移,當(dāng)要抽出置物盤時(shí),若果采用手指按壓滑塊,在當(dāng)置物盤逐漸朝向滑塊滑移時(shí),手指的存在會(huì)阻礙置物盤朝向滑塊方向的滑移,而設(shè)置條形槽和撥塊后,只需撥動(dòng)撥塊使滑塊朝向滑槽底壁滑移,手指撥動(dòng)撥塊時(shí)不會(huì)阻礙置物盤朝向滑塊的滑移,方便置物盤的拆卸。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述托板呈層式結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述置物架外端面的兩側(cè)均設(shè)有連接桿,所述連接桿豎直設(shè)置并固定連接于一側(cè)的多個(gè)所述撥塊。
通過采用上述技術(shù)方案,因托板呈層式結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述置物架上設(shè)置的多個(gè)撥塊設(shè)于一個(gè)豎直平面內(nèi),而連接桿將位于一側(cè)的撥塊均固定連接在一起,當(dāng)要抽出置物盤時(shí),只需撥動(dòng)連接桿,就能將控制多個(gè)撥塊同步滑移,加快了置物盤的拆卸。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述置物架兩側(cè)的外端面上均設(shè)有平行于所述托板設(shè)置的定位桿,所述連接桿上設(shè)有供所述定位桿插設(shè)的定位環(huán),當(dāng)所述滑塊位于所述滑槽內(nèi)時(shí),所述定位環(huán)恰好能套設(shè)住所述定位桿,所述定位環(huán)用繩索制成。
通過采用上述技術(shù)方案,將連接桿朝向遠(yuǎn)離置物盤的方向滑移,直至能將定位環(huán)套設(shè)在定位桿上,實(shí)現(xiàn)連接桿的固定,此時(shí)滑塊伸入滑槽內(nèi)不與置物盤抵觸,定位環(huán)和定位桿的設(shè)置方式,使得在一個(gè)一個(gè)抽出置物盤時(shí),不用始終拉著連接桿控制滑塊位于滑槽內(nèi),減少人力勞動(dòng)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述置物架的下端設(shè)有滾輪。
通過采用上述技術(shù)方案,將置物架與地面的滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦,減少置物架與地面的摩擦力,方便置物架的運(yùn)輸。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述置物架的外端面上設(shè)有兩端分別固定連接于所述置物架兩側(cè)邊的握持桿。
通過采用上述技術(shù)方案,握持桿的設(shè)置,為操作人員提供握持點(diǎn),在要控制置物架的方位或者控制置物架的移動(dòng)時(shí),操作人員可通過握持握持桿來實(shí)現(xiàn)置物架的移動(dòng)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述握持桿上設(shè)有勾環(huán),所述勾環(huán)中插設(shè)有用于拉動(dòng)所述置物架的拉勾。
通過采用上述技術(shù)方案,用拉勾勾住勾環(huán),然后通過拉著拉勾來帶動(dòng)置物架的移動(dòng)。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過設(shè)置擋片,實(shí)現(xiàn)置物盤內(nèi)端的限位;通過設(shè)置滑塊、滑槽以及彈簧,實(shí)現(xiàn)置物盤外端的限位,從而避免置物盤在置物架的移動(dòng)過程中掉落;通過設(shè)置導(dǎo)向面,減少置物盤放入托板的步驟,方便置物盤的安裝;通過設(shè)置撥塊和連接桿,減少置物盤抽出托板的花費(fèi)時(shí)間,方便置物盤的拆卸。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型中置物架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1中A處放大圖;
圖5是本實(shí)用新型中滑塊、彈簧以及撥塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖3中B處放大圖;
圖7是圖3中C處放大圖。
圖中:1、箱體;11、啟閉門;12、風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng);13、出風(fēng)孔;14、電加熱器;2、風(fēng)機(jī);3、置物架;31、托板;311、置物條;32、擋片;33、滑槽;34、彈簧;35、滑塊;351、導(dǎo)向面;36、定位桿;37、滾輪;4、置物盤;5、條形槽;6、撥塊;7、連接桿;71、定位環(huán);8、握持桿;81、勾環(huán);9、拉勾。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參考圖1和圖2,一種茶葉提香機(jī),包括箱體1、風(fēng)機(jī)2、置物架3、置物盤4,箱體1上設(shè)有供置物架3出入的啟閉門11,箱體1的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)2,風(fēng)機(jī)2上連接有電加熱器14,箱體1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)12,箱體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干連通風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)12的出風(fēng)孔13,箱體1內(nèi)設(shè)有置物架3,置物架3上放置有若干置物盤4,置物盤4用于放置茶葉;電加熱器14對空氣進(jìn)行加熱,風(fēng)機(jī)2將熱風(fēng)送入風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)12,熱風(fēng)從出風(fēng)孔13出來對茶葉進(jìn)行烘干提香。
參考圖3,置物架3呈長方體設(shè)置,置物架3上設(shè)有沿置物架3長度方向均勻分布的托板31,托板31呈層式結(jié)構(gòu)設(shè)置,托板31由一對對稱設(shè)置且分別焊接于置物架3左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上的置物條311組成,置物條311呈L型設(shè)置,置物條311的豎邊焊接于置物架3且橫邊呈水平設(shè)置,置物盤4的設(shè)于置物條311的橫邊上方且置物盤4的兩側(cè)邊抵觸于置物條311的豎邊。
參考圖3、圖4和圖5,置物條311的內(nèi)端焊接有擋片32,置物架3左右兩側(cè)內(nèi)壁靠近置物條311外端處設(shè)有沿置物架3側(cè)壁寬度方向設(shè)置的滑槽33,滑槽33的底壁上焊接有沿滑槽33長度方向設(shè)置的彈簧34,彈簧34遠(yuǎn)離滑槽33底壁的一端焊接有滑塊35,滑塊35滑移插接于滑槽33,滑塊35遠(yuǎn)離置物條311的一端設(shè)有接觸置物盤4后導(dǎo)向滑塊35朝向滑槽33底壁滑移的導(dǎo)向面351。
參考圖4和圖5,置物架3的外端面上設(shè)有沿滑槽33長度方向設(shè)置的條形槽5,條形槽5連通于滑槽33,滑塊35靠近彈簧34的一端焊接有撥塊6,撥塊6遠(yuǎn)離滑塊35的一端穿設(shè)過條形槽5后位于外側(cè);置物架3外端面的兩側(cè)均設(shè)有連接桿7,連接桿7連接置物架3一側(cè)的多個(gè)撥塊6,連接桿7上設(shè)有定位環(huán)71,定位環(huán)71用繩索制成,參考圖6,置物架3外端面的兩側(cè)均設(shè)有平行于置物條311設(shè)置的定位桿36,定位桿36設(shè)于條形槽5遠(yuǎn)離置物條311的一端,供定位環(huán)71套設(shè)。
參考圖7,置物架3設(shè)有平行于置物盤4外端面設(shè)置的握持桿8,握持桿8的兩端分別固定連接于置物架3兩側(cè)壁的外端面上,握持桿8的中焊接有勾環(huán)81,勾環(huán)81朝向置物架3內(nèi)端設(shè)置,避免妨礙箱體1關(guān)門,勾環(huán)81內(nèi)插設(shè)有拉勾9;置物架3的下端面上設(shè)有四個(gè)滾輪37,方便置物架3的移動(dòng)運(yùn)輸。
茶葉提香前,將置物架3拉至茶葉放置處,將裝好茶葉的置物盤4一個(gè)個(gè)依次放入托板31,放置時(shí),置物盤4內(nèi)端抵觸滑塊35的導(dǎo)向面351,對置物盤4施加推力,滑塊35受置物盤4的推力而朝向滑槽33底壁滑移,置物盤4伸入托板31,繼續(xù)向內(nèi)滑移,直至抵觸于擋片32,此時(shí)滑塊35因受彈簧34復(fù)位力而遠(yuǎn)離滑槽33底壁,直至與置物盤4的外端面抵觸,實(shí)現(xiàn)置物盤4的固定;取出拉勾9,勾住勾環(huán)81,拉動(dòng)置物架3朝向箱體1移動(dòng),到達(dá)箱體1前時(shí),取下拉勾9,手抓住握持桿8,轉(zhuǎn)動(dòng)置物架3,使置物架3的內(nèi)端對準(zhǔn)箱體1,將置物架3推入箱體1后,關(guān)上啟閉門11,開始提香。
提香完成后,打開啟閉門11,用拉勾9將置物架3拉去茶葉回收處,然后將連接桿7朝向遠(yuǎn)離置物盤4的方向撥動(dòng),直至能將定位環(huán)71套設(shè)在定位桿36上,使滑塊35位于滑槽33內(nèi),不與置物盤4抵觸,然后將置物盤4依次抽出,將置物盤4內(nèi)的茶葉倒出。
具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。