本實(shí)用新型涉及食品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于食品成型的簡(jiǎn)易成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

在食品加工生產(chǎn)領(lǐng)域，圓餅形食品是非常常見的。食品在做成圓餅形狀后，可以經(jīng)過油炸、烘烤或蒸煮將食品由生變?yōu)槭?。然而圓餅的制作是一個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)工的過程，如果單靠工人手工制作，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且制作出來的圓餅大小不一，影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。因此現(xiàn)有專門用于食品壓制成型的設(shè)備，但這種設(shè)備一般體型較大，同時(shí)為整體結(jié)構(gòu)，也僅具有壓制食品功能。

為此，中國專利2015207126227，公開了一種通用食品成型設(shè)備，屬于食品設(shè)備領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有食品成型設(shè)備功能單一的問題。本通用食品成型設(shè)備包括相互獨(dú)立設(shè)置的機(jī)架一和機(jī)架二，機(jī)架一上設(shè)有若干滾軸一，若干滾軸一上連接有傳送帶，傳送帶具有朝上設(shè)置的傳送面，機(jī)架二上設(shè)有滾軸二，滾軸二上套有套筒，套筒外側(cè)具有壓餅槽，滾軸一和滾軸二分別與電動(dòng)機(jī)連接并在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下滾動(dòng)，機(jī)架一側(cè)部和機(jī)架二側(cè)部分別設(shè)有固定孔和彈簧插銷，且能通過彈簧插銷與固定孔配合使機(jī)架一和機(jī)架二定位，并使套筒外側(cè)與傳送面相抵。面餅被套筒擠壓，在壓餅槽內(nèi)成型，并落回傳送面上以繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，即可完成成型，由于機(jī)架一和機(jī)架二為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，可以單獨(dú)使用機(jī)架一以使用傳送帶功能；但是該實(shí)用新型擠壓的成品與擠壓后的邊角料被同時(shí)傳送至成品料倉，然后再靠人工分離，這就增加了工人的工作強(qiáng)度，降低了工作效率，增加了加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于食品成型的簡(jiǎn)易成型設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于食品成型的簡(jiǎn)易成型設(shè)備，包括軌道架、第一傳送裝置、第二傳送裝置、支架和支柱，第一傳送裝置包括第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)棍和傳送鏈，第一轉(zhuǎn)棍通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支架上，傳送鏈套設(shè)在第一轉(zhuǎn)棍上，軌道架固定在支架的頂端，軌道架相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有軌道槽，軌道槽的內(nèi)底壁上設(shè)均勻的嵌入若干鋼球，鋼球在軌道槽內(nèi)任意方向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送鏈在鋼球上沿著軌道槽滾動(dòng)，軌道架的頂端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支腳，兩個(gè)支腳之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擠壓輪輥，傳送鏈的每個(gè)鏈板上均勻的設(shè)有若干成型孔，傳送鏈的鏈環(huán)內(nèi)設(shè)有與擠壓輪輥相對(duì)應(yīng)的第二傳送裝置，第一傳送裝置和第二傳送裝置是相互垂直的關(guān)系，第二傳送裝置包括第三轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)棍和傳送帶，第二轉(zhuǎn)棍通過第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng) 固定在支架上，傳送帶套設(shè)在第二轉(zhuǎn)棍上，第一傳送裝置的末端設(shè)有邊角倉，第二傳送裝置的末端設(shè)有成品倉，支架通過支柱固定在底面。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，擠壓輪輥與傳送鏈?zhǔn)窍嗲薪佑|。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，傳送鏈的每個(gè)鏈板上均勻的設(shè)有3～4個(gè)成型孔。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，成型孔的頂端孔口設(shè)有環(huán)形刀刃。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，環(huán)形刀刃的高度為2mm～5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全自動(dòng)擠壓食物成型，成品成型食物和邊角料食物自動(dòng)分離，互不干擾，邊角料可重復(fù)回收利用，整個(gè)加工過程操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于食品成型的簡(jiǎn)易成型設(shè)備的側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種用于食品成型的簡(jiǎn)易成型設(shè)備的A-A剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種用于食品成型的簡(jiǎn)易成型設(shè)備的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-軌道架，2-支腳，3-第一轉(zhuǎn)軸，4-擠壓輪輥，5-第二轉(zhuǎn)軸，6-第一轉(zhuǎn)棍，7-傳送鏈，8-第三轉(zhuǎn)軸，9-第二轉(zhuǎn)棍，10-傳送帶，11-成品倉，12-軌道槽，13-鋼球，14-成型孔，15-邊角倉，16-支架，17-支柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1～3，一種用于食品成型的簡(jiǎn)易成型設(shè)備，包括軌道架1、第一傳送裝置、第二傳送裝置、支架16和支柱17，所述第一傳送裝置包括第二轉(zhuǎn)軸5、第一轉(zhuǎn)棍6和傳送鏈7，所述第一轉(zhuǎn)棍6通過第二轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支架16上，所述傳送鏈7套設(shè)在第一轉(zhuǎn)棍6上，所述軌道架1固定在支架16的頂端，軌道架1相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有軌道槽12，所述軌道槽12的內(nèi)底壁上設(shè)均勻的嵌入若干鋼球13，所述鋼球13在軌道槽12內(nèi)任意方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送鏈7在鋼球13上沿著軌道槽12滾動(dòng)，所述軌道架1的頂端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支腳2，兩個(gè)所述支腳2之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一轉(zhuǎn)軸3，所述第一轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有擠壓輪輥4，所述擠壓輪輥4與傳送鏈7是相切接觸，所述傳送鏈7的每個(gè)鏈板上均勻的設(shè)有若干成型孔14，所述成型孔14的頂端孔口設(shè)有環(huán)形刀刃，所述環(huán)形刀刃的高度為2mm～5mm,傳送鏈7的鏈環(huán)內(nèi)設(shè)有與擠壓輪輥4相對(duì)應(yīng)的第二傳送裝置，所述第一傳送裝置和第二傳送裝置是相互垂直的關(guān)系，所述第二傳送裝置包括第三轉(zhuǎn)軸8、第二轉(zhuǎn)棍9和傳送帶10，所述第二轉(zhuǎn)棍9通過第三轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支架16上，所述傳送帶10套設(shè)在第二轉(zhuǎn)棍9上，所述第一傳送裝置的末端設(shè)有邊角倉15，所述第二傳送裝置的末端設(shè)有成品倉11，所述支架16通過支柱17固定在底面。

本實(shí)用新型使用時(shí)，面餅在傳送鏈7的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)面餅運(yùn)動(dòng)到擠壓輪輥4下方時(shí)，擠壓輪輥4滾壓面餅，面餅在外力的作用下在成型孔14內(nèi)成型，并掉落在傳送帶10，成型后的成品面餅在傳送帶10的帶動(dòng)下，進(jìn)入成品倉11，而擠壓輪輥4擠壓后剩下的邊角料繼續(xù)在傳送鏈7的帶動(dòng)下進(jìn)入邊角倉15，邊角倉15內(nèi)的邊角料可回收重復(fù)利用。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。